定位取蹺是處理自然蹺的過程,對位取蹺是定位取蹺的補充。而轉換取蹺是一種特殊的取蹺方法,是指把前后幫背中線轉換成一條直線的蹺度處理過程。為了能夠清楚地說明問題,我們采用試驗法和圖示法分別進行分析。
1.試驗法
為了清楚轉換取蹺的實質,現做一個觀察試驗:把半面板的VO線和HO線剪開,但是不要剪斷。
觀察一:平鋪半面板,剪口不要張開。此時看到的狀態是定位取蹺的狀態,前后幫背中線報紙一定的角度,取蹺角被重疊在∠VOV'位置。
觀察二:把VO張開一個自然蹺大小的角度,定位取蹺角被還原(展開),此時看到的狀態是時位取蹺的狀態,前幫背中線下降,取蹺角轉移到OH線位置,形成對位取蹺角。
觀察三:把VO線張開的角度繼續擴大,直到把前后幫背中線能連成一條直線為止。此時看到的狀態就是轉換取蹺狀態。由于前幫背中線的繼續下降,前后幫背中線角度成180。,此時在背中線位置多端加了一個角度,這個人為增加的角度就是轉換蹺。取蹺角也轉移到OH線位置,但是取蹺角要比對位取蹺角要大,這個較大的蹺度就是轉換取蹺角。注意轉換蹺和轉換取蹺角不是相等的。轉換取蹺角=轉換蹺十自然蹺。
通過觀察可以清楚看到轉換取蹺的來龍去脈。比楦也好、旋轉也好、打剪口也好,最終都要達到這種取蹺的狀態。
2.轉換取蹺原理圖
把上述觀察的狀態記錄下來,這就形成了取蹺原理圖。比較實用的取蹺原理圖是取蹺中心變化后的原理圖,見圖1-6-1。
如圖所示,該圖類似于取蹺角變大的對位取蹺原理圖。繪圖的步驟如下:
(1)在半面板輪廓上連接出整鞋舌的位置:E→Eo→0'→H1。
(2)延長EV線為轉換后的背中線。
(3)確定轉換取蹺角的大小先找到Ao點,然后以0’點為圓心,O'Ao長為半徑作圓弧.交A2點。再連接∠AoO'A2,得到轉換取蹺角的大小,也就是等量代替角。
(4)作出轉換取蹺角假設斷幫位置在OH1線上,通過以0'點為圓心,O'H1長為半徑作大弧線,并且與∠Ao0'A2相交,在斷幫線上截取轉換取蹺角∠H1O'H2,理論上講要使∠H1O'H2=∠AoO'A1:
(5)確定前幫的長度A2點是前幫的轉換后的長度,由于取蹺角變大,A2E的長度大于背中線度。在VA2長度上截取前幫背中線AoV’長度,定A2點,A2E的長度是背中線的實際長度點。A1A"2的長度叫作背中線轉換長度與實際長度的長度差,簡稱長度差。
(6)連接底口輪廓線:現在有A2和A2兩個點,用哪個點來連接底口線呢?
A2點的產生是由于旋轉取蹺,它的作用是控制取蹺角的大小,如果從A2點起連接底口.背中線長,不合適。
A'2點的產生是找到原背中線的長度,背中線的長度正合適,但用來連接底口就會覺得比較短:
在<皮鞋幫樣結構設計原理》中采用的就是用A/2點來連接底口輪廓線的,不過當時試驗中采用的是真皮材料,延伸性好,而且是手工繃幫,前尖的底口雖然有些短,經過拉伸完全能夠伏楦。現在大多使用機器繃幫,沒有手工繃幫的靈巧性;再加上目前材料常常需要貼襯布,延伸性能大大減弱;特別是有些人工革的使用,延伸性大還原性也大,針對這種已經發生變化情況,目前采用保留1/3長度差的辦法來解決。也就是在增加1/3長度差的位置連接底口輪廓線。
把A2A2的長度差值分成3份,把其中的一份補在A2點前底口上,以此來補充底口的長度。由于繃幫時的橫向拉伸作用,材料的縱向必然收縮,加長的量也會被自動消除。這種1/3處理方法對機器鉗幫或手工繃幫都適用。在前面設計不斷舌的外耳式鞋中,有一個后降蹺法,就是轉換蹺的另一種表現形式,修整底口時也用到了1/3長度差。
3.應用轉換取蹺的幾點注意
取蹺的三要素包括取蹺角、背中線和底口輪廓線。
關于取蹺角:轉換取蹺角比較大,它包括了客觀的自然蹺和人為加入的轉換蹺兩部分。那么取蹺量的大小可以分別處理,如果天然革材料的延伸性好、定型性好,可以取在總蹺度的80%左右,剩余的20%量在繃幫時很容易拉出來;如果材料較硬延伸性小、或者回彈性大,取蹺時就取在ioo%比較好;使用人工革材料時要取到100%。
關于取蹺中心0'點:0'越接近于O點,還原效果越好。有些特殊的鞋款會使0'點遠離0點,在遇到這種情況時,強制性還原的成分要多一些。
關于背中線:如果采用前降蹺法,得到的是A2E線,如果采用后降蹺法,得到的是AoEo線,兩者的背中線都是一條直線。采用哪種方法要根據需要而定,越方便越好,一般情況下使用A2線的機會比較多。
關于描繪底口輪廓線:由于前幫的底口變長,采用“兩次描法”比較好。第一次描前尖底口,把J、V點比齊在背中線上,前端對齊1/3量后再描畫。第二次描后段底口,先把半面板復原,找到斷幫點(H1),然后把斷幫點移到取蹺點(H2)位置,按住H2點不動,旋轉半面板底口與前尖底口輪廓線搭接,再描輪廓線。最后把底口輪廓線理順。