柒牌在5G應(yīng)用下如何 破解行業(yè)創(chuàng)新瓶頸

　　新春剛過，在位于柒牌工業(yè)園的智能車間里，智能機器人早已投入到火熱的生產(chǎn)中。記者看到，在六樓的裁剪車間，5G AGV(自動搬運機器人)小車將剛剛裁剪好的服裝面料，運送至另一棟樓三層的縫制車間。在運送過程中，AGV小車自行上下電梯、出入卷簾門，跨越生產(chǎn)不同區(qū)域，穿行流暢無阻……

　　作為具有40年歷史的知名閩派服飾企業(yè)，柒牌積極響應(yīng)泉州市民營經(jīng)濟發(fā)展動員會的精神，不斷加快5G背景下的智能制造協(xié)同管理平臺建設(shè)，為閩派服飾企業(yè)乃至中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)，樹立了效率提升和機器代工的示范作用。

　　5G實現(xiàn)無縫智能物流

　　柒牌西服生產(chǎn)中心總監(jiān)任宏建介紹說，“5G加上現(xiàn)在的整個系統(tǒng)，使我們實現(xiàn)了AGV在不同樓層穿越，自動進入電梯跨樓層，包括從不同的車間送到指定的位置。我們的個人定制服裝交貨時間一般很短，工期很趕，接入5G+AGV后，實現(xiàn)了第一時間裁剪、配料并送到指定的車間、指定的流水線，這樣大大提高了速度，也減少了人力成本。”

　　據(jù)介紹，早在2019年底，柒牌就啟動了5G+AGV項目，總投資300萬元，由柒牌聯(lián)合中國科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究所、中國移動泉州分公司共同完成。該項目一期規(guī)劃生產(chǎn)車間投入3臺AGV車，應(yīng)用5G自動搬運機器人，幫助企業(yè)實現(xiàn)從裁剪、縫制、制衣、倉儲等各個服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接和信號的無縫覆蓋，實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升和機器代工。“自動搬運作業(yè)效率，較人工搬運預(yù)計提升了150%，人員成本降低了70%，目前我們的5G網(wǎng)絡(luò)與3臺AGV已交付使用，二期倉儲物流正在有序建設(shè)當(dāng)中。”任宏建說。據(jù)估計，項目將直接產(chǎn)生約500萬元的經(jīng)濟效益。

　　不僅如此，在打造智慧物流的同時，柒牌還借助5G網(wǎng)絡(luò)，導(dǎo)入MES智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)——在其西服吊掛制造車間內(nèi)，每個工人的操作臺都放置有一臺平板，生產(chǎn)工人可以通過MES智能管理系統(tǒng)下發(fā)的視頻，直接查看當(dāng)前服裝的制作工藝流程。任宏建說，柒牌通過MES智能制造系統(tǒng)和5G的應(yīng)用，可以解決車間1200多臺工業(yè)級PAD終端的數(shù)據(jù)傳輸問題，實現(xiàn)服裝制作工序自動編排和實時上報。

　　而這要歸功于無縫接入的5G信號。

　　據(jù)了解，一般情況下，服裝智能倉儲系統(tǒng)的人員和設(shè)備多分布在多個廠區(qū)、多個樓層且具有快速移動的特點，而5G的高頻段組網(wǎng)技術(shù)特性使信號從室外到室內(nèi)穿透時損耗極大，容易形成信號盲區(qū)和陰影區(qū)。但是，柒牌的該項目通過5G網(wǎng)絡(luò)室內(nèi)分布優(yōu)化方案，采用基帶拉遠室內(nèi)分布技術(shù)，合理布局遠程射頻單元，把射頻信號均衡分配到倉儲系統(tǒng)覆蓋區(qū)域，實現(xiàn)了AGV跨廠區(qū)、跨樓層無人運輸?shù)?G無縫覆蓋，將5G信號轉(zhuǎn)換為WIFI信號，從而實現(xiàn)平板等移動終端設(shè)備的5G無縫接入。

　　放眼未來，柒牌將在5G應(yīng)用下，通過AGV搬運系統(tǒng)與MTM系統(tǒng)、CAD打版系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行MES系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)工時GST、生產(chǎn)看板等模塊的融合，進一步構(gòu)筑起服裝行業(yè)產(chǎn)品個性化、設(shè)計協(xié)同化、供應(yīng)敏捷化、制造柔性化、決策智能化的制造協(xié)同管理平臺。

　　智能服裝已成行業(yè)趨勢

　　業(yè)界人士告訴記者，在傳統(tǒng)的工藝流程中，紡織物料95%的時間花費在物流運輸和等待加工狀態(tài)，且人工運輸流轉(zhuǎn)過程還會出現(xiàn)差錯導(dǎo)致產(chǎn)生廢料，因此，壓縮物料在工序間運輸流轉(zhuǎn)時間，實現(xiàn)準(zhǔn)確、高效的工序間流轉(zhuǎn)，是柔性化生產(chǎn)線作業(yè)效率提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。柒牌的5G物流項目，使它成為全國紡織服裝領(lǐng)域中，率先成功采用5G獨立組網(wǎng)調(diào)度AGV機器人的企業(yè)之一。

　　同樣在泉州，由福建移動、百宏集團共建的5G智能化工廠——全新滌綸工業(yè)絲項目不久前也已順利投產(chǎn)。專家預(yù)測，隨著5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的快速推進，產(chǎn)業(yè)鏈主要環(huán)節(jié)的加速成熟，行業(yè)融合應(yīng)用的持續(xù)深化，以泉州為代表的傳統(tǒng)鞋服制造主要基地，將優(yōu)先享受到智能制造帶來的科技紅利。

　　不久前召開的泉州市民營經(jīng)濟發(fā)展動員會提出，要增強科技創(chuàng)新動能，率先推動民營經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級、改革創(chuàng)新、健康發(fā)展。紡織鞋服是泉州的重要主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，根據(jù)泉州市委、市政府發(fā)布的《關(guān)于創(chuàng)新發(fā)展“晉江經(jīng)驗”加快創(chuàng)建全國民營經(jīng)濟示范城市的決定》，到2035年，泉州紡織鞋服年產(chǎn)值要突破萬億元。而要實現(xiàn)這一目標(biāo)，必須強化民營企業(yè)的創(chuàng)新主體作用，引導(dǎo)民營企業(yè)進一步破解科技創(chuàng)新瓶頸，不斷提升我市紡織服裝企業(yè)的核心競爭力。

　　業(yè)界人士表示，長期以來，紡織服裝就是勞動密集型的代名詞，泉州服裝企業(yè)探索5G條件下自動高效的智慧物流，不但改變了紡織服裝傳統(tǒng)的“重生產(chǎn)、輕物流”的觀念，為企業(yè)大大提升了競爭力，同時對全國紡織鞋服企業(yè)探索5G智能工廠建設(shè)，樹立了較強的示范作用。“柒牌的5G智慧物流項目，實現(xiàn)了效率提升和機器代工，極大降低企業(yè)工人的勞動強度和提高生產(chǎn)效率，有助于其他鞋服企業(yè)借鑒，乃至向全省及全國的紡織鞋服企業(yè)推廣。”

　　實際上，“環(huán)保、生態(tài)、智能、數(shù)字化將是未來服裝發(fā)展的主題，智能服裝已成為行業(yè)競爭的焦點之一。百宏、柒牌等泉州紡織服裝企業(yè)在智能服裝領(lǐng)域快人一步，持續(xù)創(chuàng)新，著力塑造新的核心競爭力，將不斷助推中國紡織服裝業(yè)邁入5G時代和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代。”泉州市紡織服裝商會相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。