évolution De Leur Situation & Nbsp; Des Fibres De Carbone De Cycle D'Utilisation Est La Clé
Récemment, Jiangsu Lianyungang Condor bicyclette Co., Ltd la production de fibre de carbone de la bicyclette seulement 6 kilos des droits de propriété intellectuelle, les fibres de carbone principalement de toutes les matières premières dans le complexe de fibres de carbone par Condor Co., Ltd.
Ce type de bicyclette a été adoptée par l'Europe de vélo en fibre de carbone de certification de la qualité, le prix est de 1 / 3 de la fibre de carbone similaire à l'importation de vélo.
Projet de société avec une production annuelle de 10 millions de voitures de vélo en fibre de carbone sera une période au cours de l'année de construction.
Fibre de carbone
Bicyclette
Avec la qualité légère et durable, d 'économiser la force physique.
En tant que matière de cyclisme, ce n 'est qu' un petit exemple de l 'application des fibres de carbone.
Les fibres de carbone sont de plus en plus proches de notre vie quotidienne. Elles sont 100 fois plus fines que les fibres de coiffure, elles sont moins d 'un quart d' acier, mais elles résistent à la traction 7 à 9 fois plus fort que l 'acier, elles sont plus légères et plus dures que l' aluminium.
En raison de la légèreté de la matière, la masse composite de fibres de carbone est d 'environ 20% d' acier et peut même atteindre une résistance similaire en fonction du niveau et de la direction des fibres.
En outre, les fibres de carbone ne sont pas encore rouillées et l 'utilisation de ces fibres peut réduire considérablement le poids du produit, ce qui permet d' améliorer sensiblement le rendement énergétique et d 'économiser beaucoup de carburant dans les avions et les véhicules fabriqués à partir de ces fibres.
Les fibres de carbone, en raison de leurs propriétés de résistance, de module élevé, de température élevée, de résistance à la corrosion, de conductivité électrique et de conductivité thermique, sont devenues une nouvelle matière chimique présentant à la fois une forte résistance à la traction et une flexibilité de traitement des fibres de carbone.
à l 'heure actuelle, les fibres de carbone sont largement utilisées non seulement dans l' aéronautique et l 'industrie militaire, mais aussi dans des domaines tels que les pièces d' automobile, les pales éoliennes, l 'énergie nucléaire, le forage de champs pétrolifères, les fournitures sportives, les cables composites à noyau de fibres de carbone et les matériaux de construction.
Dilemme 1: les technologies de production sont bien en retard par rapport aux pays développés
étant donné que les applications des fibres de carbone concernent la défense nationale et le personnel militaire, la technologie et les équipements de production des fibres de carbone sont strictement confidentiels.
Au Japon, aux états - Unis et dans d 'autres grandes sociétés de production, non seulement la technologie de production de soie originale de haute performance est très confidentielle, ne veut pas être pférée et ne vend pas de produits de soie originaux de haute performance, mais il est peu probable que des ensembles de technologies soient introduits.
Selon He Fu, chercheur à l 'Institut de chimie du charbon de Shanxi de l' Académie des sciences du Shanxi, notre pays a fait des progrès décisifs dans l 'industrialisation de la classe t300, avec la production de centaines de tonnes de fibres de carbone et de kilotonnes de fibres de carbone; l' agrandissement de la Classe T700 est en cours et la classe T800 est en cours de développement en laboratoire.
à l 'heure actuelle, il ya un ou deux unités de la qualité des produits a dépassé le niveau t300 des indicateurs de performance, a atteint le niveau T400 et peut être produit en petites quantités.
C 'est au niveau de la recherche - développement sur les fibres de carbone au Japon dans les années 80.
Dans l 'ensemble, le pays se trouve actuellement dans une période de pition qui va de la classe t300 à la classe T700 et T800 de haute performance.
Mais en raison de
Domaine d 'application
Les différentes exigences de qualité de fibre de carbone et composites sont également différents.
C'est - à - dire seulement au niveau universel ont est loin de satisfaire la demande du marché.
Par conséquent, il Fu, doit être le développement T700 haute performance, de fibres de carbone et de niveau t1000 T800.
Par exemple, il a dit une fois, de fabrication d'une structure de matériau de grands avions besoin au niveau T800H et matériau composite P2302 (T800H / 3902-2); fabrication de fibres de carbone de noyau composite aluminium cable torsadé (ACCC) Il est également nécessaire de T700S.
Par conséquent, le développement de la fibre de carbone de haute performance est urgent.
L'avenir de principaux produits de classe et T800 T700 et niveau de remplacer progressivement le niveau T700 ont, une nouvelle génération de qualité générale de la fibre de carbone.
Dilemme 2: recherche - développement à petite échelle
Notre recherche sur les fibres de carbone n 'a pas démarré trop tard et, malgré quelques progrès, le développement a été plus lent au fil des ans.
Selon changzhang changzhang, fondateur du studio de chimie de l 'énergie Kim Qiu de Shanghai, notre pays a été à l' avant - garde de la recherche sur les fibres de carbone Pang dans les années 60 par l 'Institut de chimie appliquée de Changchun de l' Académie des sciences de Chine, au début des années 70.
Par la suite, l 'Institut des fibres synthétiques de Shanghai, l' Institut du charbon de Shanxi de l 'Académie des sciences de Chine, l' université de chimie de Beijing et l 'université polytechnique de Shandong ont également commencé leurs travaux de recherche.
Dans l 'ensemble, toutefois, il y a un écart important entre le niveau technologique, la capacité de production et la qualité des produits, d' une part, et le niveau avancé à l 'étranger, d' autre part.
Depuis le 21e siècle, le développement de l 'industrie nationale des fibres de carbone a été relativement rapide, Anhui Huawei carbon fibres a été le premier à introduire une production annuelle de 500 tonnes de fil brut, 200 tonnes de Pa - base de production de fibres de carbone, a réussi à combler le vide de la production industrielle de fibres de carbone et de fils.
Depuis le début de 2000, de fibres de carbone à la diversification de notre développement technique, l'abandon de la soie brute de nitrate, procédé de fabrication d'origine de la technologie, à l'aide de sulfoxyde de diméthyle comme une étape de filage humide solvant technique de réussir.
Actuellement, la minorité des produits en fibre de carbone à l'aide de techniques de développement autonome a atteint le niveau international de produits similaires.
Selon 錢伯章 introduit, au cours de ces dernières années, les ministres d'état a été le processus de l'industrialisation de la fibre de carbone une mission stratégique de notre pays.
Ensuite, certaines entreprises ont rejoint les rangs de la production de fibres de carbone.
Actuellement, la Chine a Jilin Shenzhou société de fibre de carbone, Tiantai de nouveaux matériaux Co., Ltd Zhejiang, fibre de carbone zhongbao Co., Ltd, Groupe de Swan Baoding, Dalian Hing Co., Ltd, de fibres de carbone, Shanxi Province Hi - tech nouvelle Fibre Textile Technology Co., Ltd, tels que la production de taille différente
Fibre de carbone
Usine de production, la somme totale de la capacité de production annuelle de 310 tonnes.
Selon les statistiques incomplètes, actuellement proposé et la construction de l'entreprise de production de fibres de carbone 11, soit un total de la capacité de production de fil brut 7100 tonnes de production annuelle, des fibres de carbone 1560 tonnes, dont les entreprises de construction de maison à 4, la somme totale de la capacité de production de fil brut de la production annuelle de 1100 tonnes, de fibres de carbone, 470 tonnes.
En revanche, le processus complexe de production de fibre de carbone, jusqu'à présent, la taille de l'entreprise du monde n'excédant pas 12 à la maison.
Ils sont le Japon Dongli, Toho et Mitsubishi, la société américaine Cytec Industries (Cytec), Hector Searle (Hexcel) Ltd, vedette (Zoltek) Ltd, Amoco (Amoco) Deutschland GmbH, SGL, des entreprises de l'industrie de la République de Corée et de Ta?wan lanier la Formosa Plastics Corporation, et ainsi de suite.
Parmi les principaux producteurs a li Mitsubishi Yang, Toho et Toray et les états - Unis Cytec, des sociétés Hexcel.
En 2008, la Chine a commencé et la mise en ?uvre de l'avion de grands projets de projets de nouveaux matériaux de nombreux chimique comprenant des fibres de carbone, y compris avec l'augmentation de la demande de produits en fibres de carbone et dans tous les domaines pour le Représentant spécial, de nombreux projets industriels de projets de recherche en fibre de carbone ou de kilotonnes ont commencé.
Toutefois, en raison de l'absence de noyau de l'industrie de la technologie avec des droits de propriété intellectuelle de l'industrie des fibres de carbone de notre pays, pas le développement de l'industrie de la nuit, mais une chance de développement.
Selon les rapports, de plus de recherche et de développement technologique à l'industrialisation de la difficulté et, par conséquent, de fibres de carbone pour réaliser la localisation a également besoin d'un long processus.
En raison de la pénurie sur le marché au cours de ces dernières années et il y a un "thermique des fibres de carbone".
Mais il convient de noter que, bien que la demande de produits actuellement sur le marché intérieur de la fibre de carbone est plus grande, mais aveugle de développement, il y a beaucoup de risques ces kilotonnes de projets de mise en ?uvre quelques années plus tard sur le marché de l'excédent sera inévitable.
Selon les projections des secteurs concernés, la demande mondiale de fibres de carbone augmentera rapidement d 'environ 13% par an, atteignant 50 000 tonnes en 2010, 60 000 tonnes en 2012 et 100 000 tonnes en 2018.
à cette fin, sept grands fabricants mondiaux de fibres de carbone (Dongli, Uttar Pradesh, Mitsubishi Ryang, SGL, hexcel, Cytec et zoltek) ont annoncé leur intention d 'accro?tre leur production de 78% au cours des trois à cinq prochaines années, avec un investissement total de 879,7 millions d' euros.
Les experts s' attendent à ce que l 'offre de fibres de carbone ne soit pas à la mesure de la demande à court terme, mais à ce que l' offre dépasse la demande d 'ici à 2012.
Le premier tour: serrez le poing et Formez une force.
Comment accélérer la modernisation de l 'industrie des fibres de carbone en Chine si l' offre dépasse la demande?
à l 'heure actuelle, notre pays a grand besoin de haute performance Pan base de la technologie de production de soie, l' avant - garde du marché.
Dans le cadre de l 'amélioration de la technologie de production de fibres de carbone, le processus de production de fibres de carbone a rapidement franchi une étape dans la technologie PAN, le développement de lignes de production de produits en amont de haute qualité, afin de garantir la stabilité de la production de fibres de carbone et la qualité des produits, rompant ainsi le blocus et les monopoles étrangers sur les technologies clefs.
à cette fin, les grands instituts de recherche et les entreprises devraient serrer le poing pour former une synergie afin d 'éviter la répétition de l' introduction, la répétition de la recherche, et de réduire les risques de courbure et d 'économie.
Le chapitre Chambers recommande que l 'état se concentre principalement sur la mise en place de réseaux de recherche interdépendants et systématiques, tout en renfor?ant les préférences en matière d' investissement et de fiscalité, de crédit, etc., afin d 'encourager les entreprises productrices de fibres de carbone, les entreprises productrices de matières premières et les grandes entreprises d' investissement, en particulier les entreprises pionnières, à faire preuve d 'une plus grande souplesse financière.
En dépit d 'une planification claire et d' un mandat ciblé pour la production de fibres de carbone, l 'introduction répétée et la répétition des études demeurent très graves.
Les pays devraient soutenir plusieurs succès, l'accent fortement de la coopération, l'optimisation de la disposition, l'intégration des ressources, la coopération de recherche, afin d'éviter la duplication de construction de faible niveau et aveugle de développement et de réaliser que plus d'entreprises sans détours, économiser le co?t de la cible.
Notre pays est devenu indépendant, autonome avec les technologies de ma?trise et de réaliser le développement industriel.
錢伯章 recommande également, afin de tirer profit de l'expérience des pays, et de renforcer l'établissement de mécanismes pour combiner, et le développement de l'industrie des fibres haute performance à la hauteur de la stratégie nationale de l'industrie des fibres de carbone, de sorte que notre pays peut rapidement un développement sain.
Le deuxième moyen de percée: se concentrer sur le recyclage
Au cours de ces dernières années, à l'étranger pour le développement de la technologie des fibres de carbone de recherche axée sur l'amélioration de la performance et de réduire les co?ts.
Toray du Japon selon les besoins de développement du marché des composites avancés, a décidé de démanteler de fibres de carbone ont une résistance à la traction de classe, mettant l'accent sur le développement de 4000 à 5000MPa, de prix et de base de fibres de carbone ont une variété considérable, en raison de la grande remorque de carbone fibreux de prix plus élevés, le développement important de cables de fibres de carbone, tels que le développement T6005, T7005, T700G et ainsi de suite.
En outre, des fibres de carbone cyclique à l'attention de l'entreprise de développement respectueux de l'environnement.
Le Japon Dongli, plan Yang Teijin et Mitsubishi conjointement à la production à grande échelle de circulation de fibre de carbone, afin de promouvoir l'utilisation de matériaux de récupération de lumière à haute résistance.
Produit à base de fibres de carbone de domaines particuliers, dont l'utilisation a la durée de vie et le cycle de mise à jour d'exigences strictes, de grandes quantités de déchets de fibres de carbone, des produits de traitement de toute urgence.
Selon les estimations de PMMA vrm en fibre de carbone, le désert est d'environ 1 million de tonnes en 2010, jusqu'à 2 millions de tonnes.
Avec l 'expansion de la capacité de production de fibres de carbone et l' utilisation intensive de matériaux, les tendances respectueuses de l 'environnement obligent les entreprises à s' intéresser au recyclage des fibres de carbone.
Les pays développés ont commencé à le faire: le nouveau procédé mis au point par l 'Institut allemand TITK permet d' obtenir des fibres de carbone d 'une longueur de ± 20 mm, généralement de 30 mm à 70 mm, provenant de textiles à fibres de carbone usagées sans déchiquetage; l' Agence espagnole de sécurité des Transports de l 'inasmet a mis au point de nouvelles méthodes de recyclage des composites de fibres de carbone - époxyde de de carbone, dont les produits de récupération peuvent être utilisés dans des produits à base de fibres de carbone.
En 2009, Dongli, Imperial et Mitsubishi Ryang ont créé une coentreprise pour récupérer et recycler les fibres de carbone utilisées dans les avions et autres équipements.
La production annuelle de fibres de carbone recyclées augmentera, passant de quelques centaines de tonnes à la production mondiale actuelle la plus importante de 1 000 tonnes.
à l 'heure actuelle, notre pays devrait - il s' inspirer des idées avancées à l' étranger en matière de recyclage des fibres de carbone dans le cadre de la recherche - développement?
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