Entreprise De Textile: L'élimination D'Une Capacité De Production Ne Peut Pas être Aveugle

Le 2 septembre, le Ministère de la protection de l'environnement des pays menant une rangée de tricot Printing Dyeing Co., Ltd Changzhou) inspections d'économies d'énergie, l'éloge le résultat obtenu

Dans le courant de la promotion de la protection de l'environnement, l'environnement de l'économie à faibles émissions de carbone, la réduction d'énergie devient

En un sens, l 'élimination de la production tardive dans les entreprises textiles a créé des entreprises d' équipement en amont.

L 'incident de 2007 du lac Taihu dans le Jiangsu a eu un impact considérable sur l' industrie de l 'impression chinoise dans son ensemble.

Changzhou xurong tricot Printing Co., Ltd à ce moment - là a procédé à la réinstallation et à l 'intégration de l' usine, dans le cadre de la construction de nouvelles usines de mettre l 'accent sur les exigences environnementales, de sorte que la société a pris l' avant - garde d 'une forte concurrence sur le marché.

Xu Rong a considérablement réduit les co?ts de production, réduit la consommation d 'énergie et procuré des avantages économiques importants aux entreprises grace à l' adaptation des procédés de production et à la modernisation technologique des installations de production faisant appel à l 'eau, à l' électricité et à l 'énergie gazeuse.

Son procédé de teinture d 'un bain et son procédé de teinture d' un bain pour le lavage des tissus, tout en économisant l 'eau et l' électricité, ont permis d 'améliorer l' efficacité.

Dans le traitement des eaux usées, l'investissement de Changzhou) de tricot Printing Dyeing Co. Ltd. La capacité de traitement des eaux usées de 800 tonnes pour le réglage du bassin de décantation.

Dans le domaine de la technique de production de pformation, en raison de plusieurs ordres en coton et en coton et des tissus à base de spandex hybride, un procédé de pré - traitement traditionnel de longue durée, et l'utilisation d'additifs chimiques beaucoup, après de nombreuses tentatives de personnel technique, la série de couleur sombre de ces Deux types de produits à l'aide d'un bain de fusion de colorant, procédé de production, de réduire considérablement les co?ts de production.

En outre, utilise également une machine de malaxage machine de retrait, de retrait et de pré - traitement, une fois constitué d'améliorer le rendement et de réduire les anomalies et de réduire le gaspillage.

L'utilisation de l'eau de condensation, un système de récupération de l'eau de refroidissement, de l'eau douce dans le processus de fabrication et de recyclage de l'eau de lavage à contre - courant de l'eau de lavage à l'aide de ces procédés ont eu un effet remarquable d'économie d'eau.

Et un moteur de pformation de fréquence, l'utilisation de la source d'air de l'unité de pompe à chaleur, l'énergie éolienne et solaire réverbère pour remplacer la lampe d'éclairage de rue, des ateliers non polaire (lampe à induction électromagnétique) et d'autres mesures entreprises chaque année 20 millions de kilowatts pour économiser de l'énergie électrique.

La cheminée de la chaudière de récupération de chaleur perdue est tout au long de l'année, d'économiser de la vapeur de 28,5 tonnes.

L 'utilisation d' un appareil de purification de gaz d 'échappement de machine de moulage permet de réduire efficacement la concentration de particules et la concentration de fumée d' huile.

Le remplacement des combustibles fossiles lourds par du gaz naturel a permis de réduire efficacement les émissions de suie, de dioxyde de soufre et d 'oxyde de carbone.

Huafu textile

Filage de couleur Hwa Co. Ltd de fusions et acquisitions fiya actions, pas simplement de poursuivre ses activités, mais activement l'élimination des équipements obsolètes: pour l'automatisation de réaliser le processus de production, de maximiser l'effet de mélange de couleurs et de réduire l'intensité du travail des travailleurs, de la société et de Zhengzhou Textile Machinery Co., Ltd commun développé HF1022 de type mélangeur automatique de conformité; l'équipement de soufflage, la phase de l'unité de collecte de poussière de vieux; élimination de la machine de filage a en tout de plus de 200; élimination de la rainure du tambour tout 1332M 120 de multiples, la nouvelle machine à passer 7, L'unité de filtre à poussière 15, 53 table table de banc d'étirage d'une machine à carder, 28; la mise à jour d'une machine de filature à 165 31 table table de l'enrouleur automatique.

Filage de couleur par l'intermédiaire de l'unité de collecte de poussière Hwa d'anciens, pour une machine de nouveau composite de filtre à poussière de remplacement, de sorte que l'environnement de l'atelier, de l'air contenant de la poussière, la situation s'est considérablement améliorée, et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs de la santé et du confort.

Par élimination a préfixe de métier à filer, fa série de métier à filer par substitution, d'améliorer la stabilité de la qualité des produits et de cohérence dans la production;, de sorte que le rendement de millions de lingot une nouvelle étape.

Par élimination de la rainure du tambour, par un enrouleur automatique de remplacement, de sorte que l'efficacité de la machine augmente de 30%, de réduire l'intensité du travail des travailleurs, la stabilité de la qualité des produits de promotion, de fil sans noeud atteint 100%.

Investi dans la modernisation technologique, de sorte que le niveau de l'équipement technique, le niveau d'automatisation est considérablement améliorée.

Ruyi Dyeing?? l'introduction d'équipements de production avancées

En outre, Jining Ruyi Dyeing Co., Ltd à introduire des équipements de production.

Au début de 2009, l'entreprise a investi 27,4 millions de dollars, l'article 3, le tambour Chenla une nouvelle ligne de production, de pformation et de mise à jour et l'équipement de haute énergie, un autre échangeur de chaleur des eaux usées, huiles de trois ensembles de 3 unités de combustion de la chaudière d'un générateur de vapeur, d'un montant total investi 2411 millions d'économie d'énergie, la consommation d'énergie globale a diminué de 36%, l'application indépendante sur les combinaisons d'un pré - traitement auxiliaires et court procédé de prétraitement de la technologie, la modification Article 2 avant le traitement de la cha?ne de production, de nouveaux équipements de station d'entrée 3, pour un montant total de 531 millions de dollars.

Ces entreprises sont relativement bien connu des entreprises de l'industrie, de leur expérience dans le domaine de l'élimination d'une capacité de production, les entreprises de l'industrie à utiles.