économie D 'énergie Dans L' Industrie Textile. Pression Réduite.

? construire une civilisation écologique est un plan à long terme qui concerne le bien - être des peuples et l 'avenir des peuples.Face à la grave situation de contraintes croissantes sur les ressources, de pollution grave de l 'environnement et de dégradation des écosystèmes, il est indispensable d' adopter une conception de la civilisation écologique qui respecte la nature, l 'adapte et la protège... ?This is the 18 report of the Party on the Construction of Ecological Civilization, the Construction of Ecological Civilization is a high - level Discussion on the Global configuration.

Les problèmes écologiques sont étroitement liés à tous les secteurs de la société.Surtout en tant que secteur vital de la vie.TextileL 'industrie est aujourd' hui confrontée à des pressions environnementales, les économies d 'énergie sont imminentes dans la réduction des émissions.Comment faire des économies d 'énergie dans l' ensemble de l 'industrie pour réduire les émissions, parvenir au développement durable, contribuer à la construction de la belle ChineIndustrie textileQuestion incontournable.

Réduire la consommation d 'énergie

Au cours de la période ? 11 - 5 ?, l 'objectif de réduction des émissions dans l' industrie textile a été mieux atteint.La consommation totale d 'énergie dans l' industrie textile a commencé à baisser; la consommation d 'énergie par unité de produits textiles clefs a diminué à des degrés divers; la consommation d' énergie par unité de produit intérieur brut (c 'est - à - dire la consommation d' énergie de charbon à valeur ajoutée de 10 000 yuan) a dépassé l 'objectif national de 20%; et les émissions de polluants provenant des eaux usées, des gaz d' échappement et des déchets solides ont également diminué d 'année en année.

　　Industrie textileEst un secteur tributaire des ressources.La consommation d 'énergie dans ce secteur est concentrée sur le charbon et l' électricité, ce qui représente environ 90% de la consommation totale de kérosène.

Toutefois, c 'est dans ce secteur fortement tributaire des ressources qu' a commencé à baisser la consommation totale d 'énergie de l' industrie textile à la fin du XIVe siècle grace à diverses mesures d 'économie d' énergie telles que l 'amélioration des équipements, l' innovation technologique et l 'utilisation d' équipements économes d 'énergie, alors que la consommation totale d' énergie de l 'industrie textile a atteint un maximum de 85 730 000 tonnes en 2008, après quoi elle a continué de baisser, tombant à 83 390 600 tonnes en 2010.Parallèlement, la part de la consommation totale d 'énergie dans l' industrie textile dans la consommation totale d 'énergie industrielle du pays a diminué d' année en année, passant de 4,46% en 2006 à 3,94% en 2010.

Polyester (fibres courtes, filaments), viscose (fibres courtes, filaments), fil (fils), tissu, tissu, la teinture de 10.000 mètres de tissu de sept catégories de produits à la baisse annuelle de la consommation d 'énergie.Au cours de la période du 11 mai, la production des principaux produits textiles du pays a augmenté d 'année en année, mais la consommation d' énergie unitaire des principaux produits a diminué à des degrés divers, dont le tissu, le tissu, le tissu, le tissu, le tissu, le tissu, l 'eau, l' eau, l 'eau, l' eau, l 'eauImpressionLa baisse la plus importante de la consommation de tissu, de viscose (filaments) a été enregistrée avec 43,29%, 28,97% et 27,51% respectivement par rapport à 2006.

D 'ici à 2010, la consommation d' énergie par unité de PIB (c 'est - à - dire la consommation d' énergie de charbon à valeur ajoutée de 10 000 yuan) qui est l 'un des objectifs contraignants des pays du onzième quinquennat est tombée à 0652 tonnes / 000 yuan, soit une baisse de 50,22% par rapport à la fin du quinquennat et un dépassement de l' objectif national de 20%.

Protection de l 'environnementIndustrie textileLes principales réalisations sont les suivantes: réduire au minimum les rejets de polluants dans les eaux usées, les gaz d 'échappement et les déchets solides au cours de la production, le codcr, l' azote, le dioxyde de soufre, les oxydes d 'azote, les déchets solides, etc., étant les principaux indicateurs d' évaluation.Les émissions de dioxyde de soufre sont tombées de 4559000 tonnes en 2006 à 3653000 tonnes en 2010, soit une baisse moyenne de 3,1% par an; les quantités d 'Oxyde d' azotesont tombées de 36 65000 tonnes en 2006 à 0 05000 tonnes en 2010; les quantités d 'Oxyde d' azoteont diminué de 3 650 000 tonnes en 2006 à 0 05000 tonnes en 2010; les émissions de dioxyde soufre sont passées de 4559000 tonnes en 2006 à 3653000 tonnes en 2010; les quantités d 'oxydd' azsont passées de 3 65000 tonnes en 2006 à 0 500 000 tonnes en 2010.Le taux d 'utilisation combinée des déchets industriels a dépassé 94% et se situe à un niveau satisfaisant par rapport à d' autres secteurs.

Compte tenu de la forte consommation de ressources dans l 'industrie textile, le recyclage des ressources est sans aucun doute un bon moyen de résoudre les problèmes connexes.Il convient de noter qu 'au cours des 30 dernières années, l' utilisation combinée des ressources renouvelables dans l 'industrie textile s' est progressivement élargie, les bouteilles en polyester et les textiles usagés étant les deux principales sources renouvelables utilisées par l' industrie textile.

Selon la ChineTextile Industry FederationD 'après les informations fournies, d' ici à 2010, l 'industrie du polyester recyclé dans le pays a atteint une capacité de production supérieure à 7 millions de tonnes / an et une production supérieure à 5 millions de tonnes / an d' industrie à grande échelle.En 2011, le volume total des ressources renouvelables utilisées dans l 'industrie du polyester recyclé s' élevait à 5 470 000 tonnes de bouteilles, soit environ 9% du stock social.Au cours du XIXe quinquennat, l 'industrie du polyester recyclé a été classée parmi les secteurs qui se sont concentrés sur le développement de l' économie cyclique et qui ont aujourd 'hui mis en place des modèles de production, de gestion et de commercialisation bien réglementés et structurés, ainsi que des avantages comparatifs plus évidents pour l' industrie, qui est passée de la ? supplémentation ? à la ? substitution ?.En 2011, l 'industrie du polyester recyclé a importé 1 670 000 tonnes de bouteilles, produit et recyclé 2,8 millions de tonnes de bouteilles et consommé 300 000 tonnes de déchets industriels de polyester et 1 million de tonnes de déchets de textiles polyester.La valeur ajoutée des produits à base de polyester recyclé ne cesse d 'augmenter, avec un prix moyen de 11 660 yuan / tonne en 2011, avec un taux d' intérêt brut d 'environ 25,8%.Avec le développement de l 'industrie, l' industrie du polyester recyclé s' est peu à peu transformée en une concentration industrielle, comme la production de fibres de polyester à court terme dans la région de Cixi de la province de Zhejiang, la production de fibres de polyester, le polyester de polyester recyclé de type Puning - Bent, Guangdong, et ainsi de suite, l 'auto - Organisation de l' industrie est de plus en plus perfectionnée.

En ce qui concerne l 'utilisation intégrée des textiles usagés et en fin de vie, une étude sur le terrain réalisée en 2010 - 2012 par la Fédération chinoise des industries textiles, en collaboration avec l' Association chinoise pour l 'utilisation intégrée des ressources et l' Institut de recherche sur le matériel militaire du Ministère général de la logistique, a montré que notre pays est obsolète.TextileLa récupération et le recyclage ont été mis en place dans tout le pays une présence objective de la cha?ne industrielle.Dans le secteur de la réutilisation, ces textiles usagés sont utilisés dans la fabrication du papier, des mousses ou sont retournés directement à la filière du textile après avoir été déchargés, ou sont fabriqués en non - tissé, et exportés vers l 'Afrique et d' autres régions, comme le Hebei, le Shandong, le Zhejiang et le Jiangsu, où il existe des concentrations de textiles usagés. Plus de 2 000 entreprises textiles spécialisées dans le retraitement de fibres produisent plus de 15 milliards de yuan par an.

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　La pression est insignifiante.

La consommation d 'énergie à valeur ajoutée par unité industrielle a diminué de 20% par rapport à 2010 pour l' industrie textile au cours de la période du XIIe siècle, l 'intensité des émissions de dioxyde de carbone dans l' industrie de 20% par rapport à 2010, la quantité d 'eau utilisée par l' industrie à valeur ajoutée de 30% par rapport à 2010 et les émissions de polluants majeurs de 10% par rapport à 2010.

Après plus de 30 ans de développement, la Chine est devenue une grande puissance Textile célèbre dans le monde, offrant aux consommateurs toute une gamme de textiles riches.VêtementProduits, la contribution de l 'industrie textile chinoise est énorme.Toutefois, du point de vue de son mode de développement, le développement extensif demeure un problème majeur pour le secteur, dont la croissance est largement tributaire de la consommation de ressources matérielles, et les externalités et les connotations légères sont encore plus répandues, en particulier le co?t environnemental excessif des ressources pour le développement.

à la fin du onzième quinquennat, le volume des prélèvements d 'eau dans l' industrie textile est passé de 2 milliards 778 millions de tonnes en 2005 à 3 milliards 622 millions de tonnes, se classant cinquième sur 39 industries et troisième sur les émissions d 'eaux usées.En outre, la consommation d 'énergie par unité de produit primaire de l' industrie textile reste très inégale par rapport aux niveaux internationaux de pointe.Le taux global d 'utilisation des ressources renouvelables est resté faible.La consommation d 'énergie des entreprises représente plus de 70% des co?ts de production des entreprises industrielles.

En outre, la consommation totale d 'énergie dans l' industrie textile a augmenté de 6,87% en 2010 par rapport à 2006.ChaussureLa consommation d 'énergie dans le secteur de la capsule a augmenté de 19,85% et celle de l' électricité de 24,76%; les émissions totales de codcr provenant des eaux usées, bien qu 'elles aient légèrement diminué, sont loin d' atteindre l 'objectif de réduction de 10% fixé pour le onzième quinquennat.

Ainsi, malgré les résultats obtenus au fil des ans dans notre industrie textile, il reste encore beaucoup à faire.

Le 18 juin, le lancement officiel du projet pilote d 'échange de droits d' émission de carbone de la ville de Shenzhen, premier marché de carbone obligatoire officiellement opérationnel dans notre pays, a marqué une étape décisive dans l 'édification de notre marché du carbone.Cela montre que la Chine prend des mesures concrètes pour faire face aux changements climatiques, notamment en recourant aux mécanismes du marché pour réduire les émissions.Cela donne également un sens révélateur à notre industrie textile.

Le Vice - Président de la Fédération des industries textiles de Chine, lors d 'une interview à la presse lors du Congrès mondial sur les cha?nes d' approvisionnement textiles de 2013, a déclaré que la norme ISO 14067 sur l 'empreinte carbone des produits, élaborée par l' Organisation internationale de normalisation, devrait être mise en place Cette année et que le seuil technologique des émissions de carbone ne cessait de cro?tre.Les co?ts d 'exportation des entreprises chinoises risquent de s' alourdir à mesure que l' étape suivante de la certification du carbone ou la mise en place d 'un mécanisme correspondant sont mises en place.

Il est entendu que la norme ISO 14067 s' applique aux biens et services (produits génériques) et concerne principalement les six gaz à effet de serre visés par le Protocole de Kyoto, à savoir le dioxyde de carbone, le méthane, l 'oxyde nitreux, l' hexafluorure de soufre, les hydrocarbures perfluorés, les hydrofluorocarbones et Les gaz réglementés par le Protocole de Montréal, soit 63 gaz.

Il est également entendu que les accords pertinents de la Commission européenne ont été modifiés en mai 2009.TextileLes normes d 'étiquetage écologique des matelas exigent que chaque catégorie de produits satisfasse à un certain nombre de critères écologiques (tels que l' impact sur les changements climatiques, la consommation d 'énergie et de ressources, etc.) pour obtenir une étiquette écologique (également appelée ? label fleurs ?).Bien que ce programme d 'étiquetage écologique ne soit pas obligatoire, il contient également une information selon laquelle les prescriptions en matière de sécurité des produits et les prescriptions en matière de responsabilité sociale telles que la protection de l' environnement sont au Centre des préoccupations de l 'Union européenne.

à la fin du mois de juin 2009, le Gouvernement des états - Unis a adopté la loi relative à la taxe sur le contr?le des frontières pour les produits importés, qui a pris l 'initiative d' imposer des droits de douane sur le carbone pour les importations de produits à forte émission de carbone à partir de 2020.à plus long terme, il s' agit d 'une mesure exceptionnelle prise par les pays développés pour empêcher les produits d' autres pays d 'entrer sur leurs marchés nationaux grace à des technologies écologiquement rationnelles de pointe, afin de protéger leurs échanges, mais au moins cela sonne l' alarme en cas de réduction des émissions d 'énergie dans nos industries, y compris les textiles.

Le plan quinquennal de développement de l 'industrie textile prévoit expressément une réduction de 20% de la consommation d' énergie à valeur ajoutée par unité industrielle par rapport à 2010, une réduction de 20% de l 'intensité des émissions de CO2 dans l' industrie par rapport à 2010, une réduction de 30% de la consommation d 'eau à valeur ajoutée par unité industrielle par rapport à 2010 et une réduction de 10% des émissions de polluants majeurs par rapport à 2010.La mise en place initiale d 'un système de recyclage des fibres textiles a permis d' utiliser une quantité totale de fibres textiles d 'environ 8 millions de tonnes.

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Au cours du onzième quinquennat, l 'industrie textile a enregistré une baisse cumulée de 32% de la consommation d' énergie par unité de valeur ajoutée, grace à des ajustements structurels et à l 'adaptation technologique, ce qui a rendu difficile une réduction supplémentaire de 20% de la consommation d' énergie par unité de valeur ajoutée Par rapport à la moyenne de l 'industrie manufacturière.

Dans le même temps, le douzième plan quinquennal de développement économique et social national fixe des objectifs contraignants en ce qui concerne la consommation d 'énergie par unité de produit intérieur brut (PIB), l' utilisation de l 'eau à valeur ajoutée par unité industrielle et les émissions totales de polluants majeurs.Dans l 'industrie textile, ces indicateurs contraignants comprennent des indicateurs de consommation d' énergie, de protection de l 'environnement et d' utilisation intégrée des ressources.

Il n 'est pas difficile de constater que l' on s' attend beaucoup à une réduction des émissions grace à des économies d 'énergie, tant au niveau national que dans l' industrie textile elle - même.