硫化物、石灰脫毛及び製革準備段階の節水プロセス

研究の概要

硫化物、石灰脫毛技術を開発し、製革過程の汚染排出を大幅に低減しました。

製革準備プロセスの節水プロセスを開発し、プロセスを簡略化し、水の使用量を著しく低減する。

タスクの需要分析

伝統的な製革準備段階の脫毛過程はS 2－石灰汚染の発生源である。

製革準備段階の消費水量は生産全過程の60-70%を占めています。

COD、SS、アンモニア窒素排出量は、プロセス全體の60%-90%を占めています。

本任務の完成は、制革汚染、高消費水量の現狀を根本から変えることができる。

國內外関連技術の現狀

SIROLIME脫毛技術—毛溶解を避けることができ、CODを約60%低減し、硫化ナトリウムの使用量を50%減らすことができます。

脫毛、再灰廃液の循環利用技術は、廃液と汚染物質の排出量を70～80%減らすことができますが、循環回數は10回を上回るべきではありません。低硫黃-酵素法脫毛技術は、硫化ナトリウムの使用量を50%削減します。現在の技術は硫化ナトリウムの使用を完全にキャンセルしていないため、石灰の使用量を減らすことができません。節水プロセスを形成することができません。

研究開発の內容

多種類の酵素の協同作用を開発した原料皮浸水技術は、硫化物、石灰の有無、脫毛と分散皮質コラーゲン繊維の創造條件である。

脫毛を実現できるバイオ脫毛技術を開発しました。

酵素製剤＋水素結合破壊剤を石灰分散皮繊維に代替する技術を開発した。

硫化物の脫毛技術に基づき、石灰の再浸漬、アンモニア塩の脫灰、（軟化）及び複數回の水洗プロセスを省き、製革準備段階の節水技術を形成する。

入手可能な結果

ブタ革は硫化物のゼロ使用とゼロ排出を実現し、石灰の使用と排出量は70-100%減少した。

牛革の硫化物の使用量は70-100%減少しました。石灰の使用と排出量は70-100%減少しました。

準備工程では、脫灰、脫灰、複數回の水洗工程が避けられています。

準備プロセスの水使用量と廃水排出量は30-35%低減する。

COD、SS、TSは30-40%減少しました。