旭栄の伝奇10年

ほとんどの臺灣商人にとって、大陸はチャンスの天國であり、競爭者の天國であり、持続可能な発展を実現する天國でもあります。

この天國の中で、輝かしい成果を収めた臺灣系企業は川を渡るフナのようですが、紡績業では常州では旭栄グループは間違いなく旗印です。

旭栄グループは今どう発展していますか？旭栄グループはどうして業界で有名ですか？その中にはどのような秘訣がありますか？10月17日～18日に、旭栄グループで「大陸に立腳して、

技術と製品

新機軸を打ち出す

十數年前、臺灣は「上海ブーム」を巻き起こしました。臺灣メディアも上海のいいところを討論し始めました。上海に関するすべての情報が天地を覆い隠すように広がってきました。

一時期「上海に前進」して新顕學になった。

多くの臺灣商人が殺到して、上海でゴールドラッシュを始めました。旭栄グループ會長、常州旭栄社長の黃莊芳容さんもその時、思い切って大陸市場に進出しました。

しかし、ゴールドラッシュ客と違って、黃荘芳容は臺灣の労働力コストが急激に上昇して労働集約型企業に圧力が倍増すると同時に、大陸の発展の見通しも非常に期待されています。

しかし、どうやって大陸に根を下ろし、旭栄の木を青々とさせることができますか？

黃莊芳容さんは紹介しました。

現在旭栄は6 S管理機構とSOP標準化作業プロセスを実行し、生産ERP管理システムを獨立に開発しています。

強力な染剤輸送システムが稼働し、労働者の労働強度を低下させ、生産効率を向上させ、生産異常を避けることができる。

染色中央制御システムは染色過程をオンラインで監視し、記憶し、重要なデータベースを生産し、技術の持続的な革新を推進することができます。

「染色工場全體で最も心配されているのは生産に異常があることです。過去の染料は全部人工で入れて混ぜます。今は調合書を直接パソコンに入力して、SPCシステムを使ってコントロールします。同時に一年以內のデータを保存します。SPC連動自動化システムで、全部自動化させます。

コールドシフトは成功部分です。SPCのコントロールシステムもコールドシフトに応用して、すべての電脳化を要求します。

常州旭栄執行副総何世明さんは言います。

四方の英才を納める

強養成試験を保障する

旭栄管理層の訓練は毎年大會試験を行い、社員にSPCシステムの訓練を行う。

“私達は幹部を育成訓練する計畫があって、今多くの大企業はすべてこのような計畫があって、旭栄はすることができて、どうして紡績業のその他の企業はすることができませんか？東華大學は毎年多くの卒業生が履歴書を投げてくれます。毎年私達は5000人の中から50人を選んで、合格率は1%です。

私達の企業はこれらの人の全體の素質を考察して、たとえあなたが大學院ですとしても基層からし始めて、まだチームの精神、管理の理念、専門の知識をテストしなければならなくて、最後に50名を選んで私達の育成幹部になります。

なんという総説ですか

旭栄は他の染色工場とは違って、旭栄は染色工場と結合しました。

「平和エネルギー管理」

省エネ?排出削減を推進する

何が「平和エネルギー管理」ですか？技能プロジェクトがいい時に、企業の資金力が生産に及ばないので、政府は企業に新しい技術を使うように勵ますために、銀行は先にお金を取って企業に使わせます。

この「平和エネルギー管理」は常州旭栄で初めてです。業界でも初めてです。

旭栄は現在、1：12から1：4に変え、冷卻水を100%回収することを実現しています。

人為的なミスを減らすために、生産現場は自動化管理システムです。

常州旭栄行政副総長の張國成氏によると、サンプル作成も含めて、第一時間で実行可能かどうか判別し、できないならすぐに修正してください。

これは自動管理システムのおかげです。」

セットにする工事の方面で、旭栄のボイラーの部屋は技術を通じて(通って)改造して、天然ガスは直接的に定型化して、今蒸気のコストは大體200元の1トンで、旭栄は現在すでにコストの約130元の1トンを節約することを実現しました。

旭栄は內部の自動水処理、蒸気コストの低減、內部設備の改造により、コストの低減を図る。

もう一つは、旭栄の太陽光工業用水裝置が、工場全體の熱湯需要を満たすことができるということで、國家が提唱する「平和エネルギー管理」政策にも合致しています。

「私たちはもう一つの新しい技術があります。以前のプリントは全部蒸気で溫めました。今はデジタルプリントです。伝統の蒸気より65%節約して、三分の二の汚染物質を減らして、紡績の光一等賞をもらいました。

次は國家科學技術二等賞の選考に入ります。もう正式に生産開始しました。」

張副総説

最大の効果と利益の省エネ?排出削減を追求するため、黃莊芳容は數千萬元を投資し、歐州基準に従って高新低消費の生産設備を購入し、さらにインフラの細部においてイノベーションを追求し、至るところクリーン生産、省エネ?排出削減の理念を體現しており、新工場區の各細部において「美を追求する」ようにしている。

一連の努力によって、旭栄の生産エネルギーは大幅に消耗されました。

現在の旭栄は世界で數十の支社がありますが、將來について、黃莊芳容は「旭栄グループは各事業體系を通して補完的な流れと協力し、各地域の核心都市の放射線能力を統合し、各方面の資源を統合し、最高品質のサービスを提供し、革新の付加価値を提供し、世界的に有名なブランドの主要なサプライヤーとなり、旭栄グループを樹立してお客様のニーズの先端を最終的な努力の目標にし、グローバル化の舞臺に立ち続けます。」と述べました。