射出成形ハンガーの品質確認方法

その意味はプラスチックハンガーで、主にプラスチック射出成形機の技術で作られたプラスチックハンガーです。

多くのプラスチックハンガー工場の生産現場の環境が悪いため、機械の干渉防止のレベルが低いと、電子スケールの亂れ、機械の手順の亂れ、誤動作、ハンガーのデッドアップなどの現象が現れて、直接にプラスチックハンガーの品質と生産量に影響します。

この場合、プラスチックハンガーの品質はどのような方面から鑑定しますか？

もちろんプラスチックハンガーの

私たちも主に肉眼で観察します。ハンガーの表面の現狀を分析して合格するかどうかは、通常以下のような點があります。

1.表面に焦げ跡があるかどうか、焦げ跡があるのは溫度が高すぎて材料が分解されるからです。

2.混色は、雑點、黒またはその他の汚れが混ざっています。もちろん100%のものが現れないというわけではありませんが、絶対4點を超えてはいけません。面積は大きすぎて、集中できません。

3.水紋の問題は、入水紋と挾み紋を含む。

水紋とは、ビニールハンガーの中に枯れた川の流れのように見えるストライプのことで、水紋を挾むということは、冷たいものの先端が溶けている線のことです。

4.凸點と凹點とは、プラスチックハンガーが凸凹していて、つるつるしていないことを指します。

5.霧點の問題、これはプラスチックハンガーが生産された後、表面がはっきりしていますが、一部のところがぼんやりしています。

6.傷はもちろん、この點は明確ではなく、正常な現象ですが、長さが長すぎてはいけません。幅も広すぎてはいけません。つまり、明らかにできないということです。

7.その射出成形ハンガーに縮みがあるかどうかを観察し、45度から90度の間に明らかな水跡がないかを確認し、觸った時に凹みがない。

もちろんハンガーの観察は前から見て、後ろから見て、上から見て、直接下から上を見ることはできません。だから下から上を見るだけでは、小さな欠陥があります。これは何もないです。同じです。

ハンガー工場は100%大丈夫です。

総じて言えば。

ハンガーは主に外観の品質とサイズの正確な形を観察します。物理的化學性などは肉眼だけでは判斷できません。