科學研究機関と協力した産業チェーン上の大「逆襲」

紡績捺染といえば、染め物工場の労働者が、染料バットの間を行ったり來たりして汗をかく場面を思い浮かべがちですが、康平納の捺染模範工場では、ほとんど人が操作しているのが見えません。全體の作業場の秩序が整然としていて、全部の生産プロセスはワンタッチで完成を制御して、全體の紡糸染色過程は全部自動化されます。

以前の染色は絶対に苦しい仕事でした。高溫高濕の環境の中で、労働者は毎日8トンから10トンの筒子糸を運んでいます。康平納グループ會長の陳チーム範氏は言う。

「機械交換」の技術アップグレードを実現した後、以前の染糸工場は13人が必要でしたが、今は3人だけ必要です。総合的に計算して、労働力を減らすと70%以上に達することができます。また、人件費を減らすだけでなく、製品の品質の安定性も大幅に向上しました。

このセットは國內の多くの科學技術賞を獲得しました。自動化設備コンピョンナが転換圧力の下で自主的に開発したのです。

今年の第1四半期から7%に減速した経済成長率と比較して、新世紀に入ったばかりの頃には、紡績工業はすでに発展の疲れを見せていました。康平納も早く技術のアップグレードと改造で企業の転換を促進すると提出しました。2002年6月、陳チーム範は総技師の鹿慶福を連れてヨーロッパに行って設備を導入することを考察します。染料設備は羨ましいですが、値段を聞いてみると二百萬ユーロもかかります。

陳チームの范さんは鹿慶福に対して「帰國後、自分で似たような設備を作ってもいいですか？」紡績企業の発展は産業の上流から下流にかけて、つまり布地から成衣に至ることが多いです。

「紡績技術の技術需要を理解して、これらの需要をどう実現するかは機械研究開発部門と協力します。」他業のアイデアを決めてから、陳チーム範はあちこち科學研究機関に連絡し始めました。2006年から2012年まで、6年間の難関を経て、生産ラインはついに組み立てられました。そして32項の自主知的財産権を獲得しました。企業は累計で一億三千萬元を投資しています。

「紡績機械の研究開発には、多くの業者が理解していなかった。この能力がないと、必要がないと思っていた。今は業界の不景気に直面して、彼らは産學研の結合の重要さを発見した」陳チーム範さんは「経済の減速が紡績業界に與える影響は日増しに現れており、輸出注文が減少し、労働力のコストが上昇し、業界の環境保護プロセスに対する要求が高まっており、技術改革を行う企業も増えている」と話しています。

経済の減速を背景に、多くの伝統産業の日は過ごしにくい。例えば、資本集約型と規模効率型の紡績産業として、ここ數年は生産能力の過剰、労働コストの上昇、輸出注文の減少などの不利な要素の衝撃を受けています。毛織によって創業した山東康平納集団は、紡績機械の研究開発によって上流の産業チェーンを占めることに成功し、業界転換の主導権を獲得しました。