科學(xué)研究機(jī)関と協(xié)力した産業(yè)チェーン上の大「逆襲」

紡績捺染といえば、染め物工場の労働者が、染料バットの間を行ったり來たりして汗をかく場面を思い浮かべがちですが、康平納の捺染模範(fàn)工場では、ほとんど人が操作しているのが見えません。全體の作業(yè)場の秩序が整然としていて、全部の生産プロセスはワンタッチで完成を制御して、全體の紡糸染色過程は全部自動(dòng)化されます。

以前の染色は絶対に苦しい仕事でした。高溫高濕の環(huán)境の中で、労働者は毎日8トンから10トンの筒子糸を運(yùn)んでいます。康平納グループ會(huì)長の陳チーム範(fàn)氏は言う。

「機(jī)械交換」の技術(shù)アップグレードを?qū)g現(xiàn)した後、以前の染糸工場は13人が必要でしたが、今は3人だけ必要です。総合的に計(jì)算して、労働力を減らすと70%以上に達(dá)することができます。また、人件費(fèi)を減らすだけでなく、製品の品質(zhì)の安定性も大幅に向上しました。

このセットは國內(nèi)の多くの科學(xué)技術(shù)賞を獲得しました。自動(dòng)化設(shè)備コンピョンナが転換圧力の下で自主的に開発したのです。

今年の第1四半期から7%に減速した経済成長率と比較して、新世紀(jì)に入ったばかりの頃には、紡績工業(yè)はすでに発展の疲れを見せていました。康平納も早く技術(shù)のアップグレードと改造で企業(yè)の転換を促進(jìn)すると提出しました。2002年6月、陳チーム範(fàn)は総技師の鹿慶福を連れてヨーロッパに行って設(shè)備を?qū)毪工毪长趣蚩疾欷筏蓼埂?a target="_self" title="">染料設(shè)備は羨ましいですが、値段を聞いてみると二百萬ユーロもかかります。

陳チームの范さんは鹿慶福に対して「帰國後、自分で似たような設(shè)備を作ってもいいですか？」紡績企業(yè)の発展は産業(yè)の上流から下流にかけて、つまり布地から成衣に至ることが多いです。

「紡績技術(shù)の技術(shù)需要を理解して、これらの需要をどう実現(xiàn)するかは機(jī)械研究開発部門と協(xié)力します。」他業(yè)のアイデアを決めてから、陳チーム範(fàn)はあちこち科學(xué)研究機(jī)関に連絡(luò)し始めました。2006年から2012年まで、6年間の難関を経て、生産ラインはついに組み立てられました。そして32項(xiàng)の自主知的財(cái)産権を獲得しました。企業(yè)は累計(jì)で一億三千萬元を投資しています。

「紡績機(jī)械の研究開発には、多くの業(yè)者が理解していなかった。この能力がないと、必要がないと思っていた。今は業(yè)界の不景気に直面して、彼らは産學(xué)研の結(jié)合の重要さを発見した」陳チーム範(fàn)さんは「経済の減速が紡績業(yè)界に與える影響は日増しに現(xiàn)れており、輸出注文が減少し、労働力のコストが上昇し、業(yè)界の環(huán)境保護(hù)プロセスに対する要求が高まっており、技術(shù)改革を行う企業(yè)も増えている」と話しています。

経済の減速を背景に、多くの伝統(tǒng)産業(yè)の日は過ごしにくい。例えば、資本集約型と規(guī)模効率型の紡績産業(yè)として、ここ數(shù)年は生産能力の過剰、労働コストの上昇、輸出注文の減少などの不利な要素の衝撃を受けています。毛織によって創(chuàng)業(yè)した山東康平納集団は、紡績機(jī)械の研究開発によって上流の産業(yè)チェーンを占めることに成功し、業(yè)界転換の主導(dǎo)権を獲得しました。