ETPU全體の技術は國際先進水準に達し、國內の空白を埋めました。

先月29日、「新型高回弾」

熱可塑性ポリウレタンの微発泡玉粒（ETPU）の肝心な技術の研究開発と産業化プロジェクトは北京で中國プラスチック加工工業協會の推薦、中國軽工業連合會の主催する成果鑑定を通して、その全體技術は國際先進水準に達し、國內の空白を補った。

聞くところによると、このプロジェクトは中國科學院寧波材料技術と工程研究所と晉江國盛新材料科技有限公司が共同で開発したもので、中國プラスチック加工工業協會、中國科學院化學研究所、四川大學、清華大學、北京化工大學、及び総後裝備、公安部、國外の有名なものです。

會社の専門家たちが検定委員會を作った。

また、中國軽工業連合會、福建省科學技術庁、中國科學院上海國家技術移転センターなどの指導者も會議に參加しました。

　　“新型高回彈鞋材用熱塑性聚氨酯微發泡珠粒(ETPU)關鍵技術研發及產業化”項目采用超臨界CO2流體釜壓發泡技術和壓力補償新工藝，解決了聚酯型 TPU高溫易水解、易黃變的難題，制備出輕質、表面光潔的ETPU發泡珠粒;采用自主研制的模具和水蒸氣模壓成型技術，生產出環保型ETPU成型體材料，應用于運動鞋的中底、內底和插件等高回彈鞋材領域，產品在彈性模量、拉伸強度、撕裂強度、斷裂伸長率、動態能量回饋等方面的性能優于國際同類產品水平，已通過全球著名慢跑鞋Saucony公司和美國著名運動鞋品牌FILA的應用性評價且形成穩定銷售;建成國內首條500噸級生產線，實現了8000雙/天 ETPU發泡鞋材的生產能力，并獲得多項相關發明和實用新型專利。

會議では、専門家グループがこのプロジェクトの作業報告書、技術研究報告書及び検査、調査、ユーザーの応用狀況と評価意見などの報告を聴取し、関連する鑑定資料を検討した。一部の専門家は事前に企業の生産現場を視察した。

ETPU靴材（ポップコーンの靴底ともいう）は性能が優れ、加工効率が高く、環境保護と溶融回収の優位性を持っています。フレキシブル発泡材料の発展方向を代表して、アディダスは2013年の新製品発表會で靴の分野の革命的な材料だと発表しました。

以前は國際的にバスフだけが生産していました。

ETPUの粒子を他のスポーツブランドに売卻しない戦略合意を5年間で達成しました。

中國科學院の寧波材料技術と工程研究所と靴製造企業の成功協力、ポリエステル型ETPU靴産業化のいくつかの重要な技術課題を突破し解決しました。自主的な知的財産権を持つハイテク技術を実際の生産に応用し、國內の靴の生産技術水準と國際先端運動靴市場の競爭力を大幅に高めて、著しい経済と社會効果を創造しました。