科學技術による「熱催促」伝統(tǒng)ニット浙江省海寧の「潮靴下」が33億元売れた

靴下を1足生産するにはどのくらいの工程が必要ですか。製織、縫い目、靴下めくり、検査……伝統(tǒng)的な生産ラインでは、すべてのプロセスを完了するには、少なくとも3日から5日かかる。

浙江省海寧にある靴下業(yè)有限會社の生産現(xiàn)場に足を踏み入れると、頭上から「ぴゅーぴゅー」という音が聞こえただけで、目が捕捉できず、片方の靴下が自動的に透明なパイプに吸い込まれ、正確に抜き取り検査かごに「飛ぶ」。

海寧靴下企業(yè)の內(nèi)景。海寧市メディアセンター供給図

「技術改革後、工場は靴下一體機を使用し、拷問と靴下の裏返しの2つの段階を節(jié)約することができ、2つの職場を一気に節(jié)約したことに相當する。朝に編んだ靴下は、午後には定型化することができる」と同社の生産マネージャーの盛靜波氏は紹介した?，F(xiàn)在、工場は機械が自動的に貨物の流れを完成させ、時間と精力を節(jié)約し、関連データもより正確である。

靴下1足の「デジタル化」は、海寧の伝統(tǒng)的な紡績産業(yè)の転換の縮図である。

全國の重要な紡績産業(yè)基地として、海寧靴下業(yè)はスタートが早く、數(shù)年前は輸出対外貿(mào)易を主としていた。近年、知的財産権の保護とブランド化意識の高まりに伴い、多くの高品質(zhì)メーカー、靴下業(yè)ブランドが海寧で頭角を現(xiàn)し、國內(nèi)貿(mào)易販売を牽引してきた。

「現(xiàn)在、企業(yè)は『運命』を自分の手の中に握ることができる。さらに近年の科學技術革新の新しい道、知能製造化改造後、職場全體がロボット操作であり、製品の品質(zhì)が向上し、海寧企業(yè)に対する顧客の自信が大幅に増加した」と海寧靴下業(yè)界協(xié)會の荘殳松會長は述べた。

統(tǒng)計によると、2024年1月から10月にかけて、海寧靴下産業(yè)の生産額は33.09億元に達し、2023年より13.6%増加した。

騰籠換鳥に加えて産業(yè)の高度化により、海寧は垂直分野を深く耕し、逸品の革新に専念する靴下ブランドが誕生した。例えば、現(xiàn)地の小ロット、オーダーメイド化されたベビーソックスを?qū)熼Tに研究している企業(yè)では、製品の品質(zhì)を正確にコントロールし、すべての段階に溶け込んでいる。

靴下消費市場全體の中で、ベビーソックスの占める比重は大きくなく、「作りにくい注文」と呼ばれ、多くの同業(yè)者を尻目にしている。同社の內(nèi)貿(mào)部総監(jiān)の許暁飛氏によると、ベビーソックスの製織は難易度が高く、単金の數(shù)が少なく、新生児の0歳から15歳まで、コード數(shù)だけで6、7個あるという。

「赤ちゃん靴下は色が比較的豊富で、1つの色は1本の糸です。織るときに糸が多ければ多いほど、難易度と損失も高くなります」最近、同社は30%の綿を含む糸を新たに入手し、許暁飛氏はサンプルに対して抗起球テストを行っている。

海寧靴下企業(yè)の內(nèi)景。海寧市メディアセンター供給図

許暁飛氏によると、通常、耐摩耗度と柔軟性は反比例しており、同社チームは繰り返しテストを経て、耐起球、柔軟性の2つの矛盾點を両立させた紡績技術の開発に成功した。

この「作りにくい注文」を作ったのは、この企業(yè)が生産した靴下が歐米に輸出され、日本のデパートの80%以上のベビーブランドと協(xié)力関係を結(jié)んでいるからだ。

靴下1足で、海寧企業(yè)は市場競爭がますます激しくなる大環(huán)境の下で、「織」は新しい道を切り開いた。対外貿(mào)易は海外市場を開拓し、國內(nèi)孵化自主ブランドは競爭力を構築し、海寧靴下企業(yè)は技術革新、ブランド建設、市場開拓などの面で新たな突破を求めている。

（出所：中國新聞網(wǎng)）