“紡織之光”產(chǎn)業(yè)用紡織品重點成果推廣活動在西樵舉行

　　6月22日，由紡織之光科技教育基金會、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會聯(lián)合主辦的“紡織之光”產(chǎn)業(yè)用紡織品重點成果推廣活動在西樵舉行。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記高勇，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申，中國工程院院士俞建勇，紡織之光科技教育基金會常務(wù)副理事長葉志民，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部主任彭燕麗，中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會副會長李桂梅、鄭俊林，中國紡織機(jī)械協(xié)會副會長呂洪鋼，中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會紡織行業(yè)分會副會長梁鵬程、副秘書長謝冰，中國縫制機(jī)械協(xié)會秘書長陳戟，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部處長張放軍，廣東省紡織協(xié)會副會長陳茜微等專家、領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)家約200人參加會議。

　　產(chǎn)業(yè)用紡織品作為紡織業(yè)的重要構(gòu)成部分，它不同于一般的服裝用、家用紡織品，而是指經(jīng)過專門設(shè)計的、具有工程結(jié)構(gòu)特點的紡織品，具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、勞動生產(chǎn)率高、產(chǎn)業(yè)滲透面廣等特點。目前，產(chǎn)業(yè)用紡織品包含醫(yī)療與衛(wèi)生用紡織品、過濾與分離用紡織品、土工用紡織品、建筑用紡織品、交通工具用紡織品、安全與防護(hù)用紡織品等16大領(lǐng)域。

　　紡織之光科技教育基金會常務(wù)副理事長葉志民介紹了紡織之光科技教育基金會的運行情況。他表示，基金會的高速發(fā)展離不開行業(yè)內(nèi)具有高度責(zé)任感的企業(yè)的支持和捐贈，很多公益活動才能夠得以開展。希望紡織之光科技教育基金會能夠為行業(yè)科技和教育發(fā)展不斷提供有力支撐。幾年來，科技推廣活動舉辦已經(jīng)超過30場，推廣科技成果130多項，對行業(yè)科技成果發(fā)展的推動起到了很大的作用。本次推廣活動也能為產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)發(fā)展提供專業(yè)知識動力。

　　會上，葉志民向大連華陽新材料科技股份有限公司董事長曾世軍頒發(fā)捐贈證書。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申在會上表示，當(dāng)前，我國紡織工業(yè)發(fā)展穩(wěn)中有進(jìn)，始終是中國經(jīng)濟(jì)的重要力量，我國紡織工業(yè)在全球市場的地位也不斷提升。2017年，我國紡織纖維加工總量達(dá)到5430萬噸，占全球比重53%以上;紡織服裝出口額達(dá)到2669.5億美元，占全球紡織品服裝出口額的比重超過38%。具體來看，我國紡織纖維新材料技術(shù)實現(xiàn)重大突破，紡織品加工技術(shù)實現(xiàn)提升，印染節(jié)能減排與資源利用取得新成效，產(chǎn)業(yè)用紡織品快速發(fā)展擴(kuò)大了紡織外延，紡織裝備技術(shù)和制造水平大幅提升，紡織兩化融合成為行業(yè)新亮點，技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)取得較大進(jìn)展，紡織標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)一步完善。

　　對于擔(dān)當(dāng)紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級重要組成部分，引領(lǐng)全球的紡織工業(yè)升級的產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)，李陵申表示，產(chǎn)業(yè)用紡織品已成為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是超越傳統(tǒng)紡織、橫路諸多領(lǐng)域的多元化高新科技產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)業(yè)帶動度強(qiáng)，具有全面拉動眾多行業(yè)的顯著特征：一方面，紡織與高性能材料、電子技術(shù)等緊密融合，形成了全新的紡織載體，成為天然的能量、信息和材料的三元交匯點;另一方面與下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)系緊密，廣泛應(yīng)用于國防軍工、航空航天、醫(yī)療健康、交通工具、能源、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，形成了全新產(chǎn)業(yè)鏈互相促進(jìn)，共同推動的決定性力量。

　　李陵申表示，下一個發(fā)展階段，我國紡織行業(yè)的科技發(fā)展重點將集中在以下5個方面：一是開發(fā)纖維新材料，實現(xiàn)功能性纖維材料開發(fā)與品質(zhì)提升、高性能纖維產(chǎn)業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品系列化、生物基化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)化;二是推廣高技術(shù)紡織品，重點推廣服務(wù)于國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)用紡織品和滿足居民生活需求的民用紡織品;三是發(fā)展高端裝備，加強(qiáng)對新型紡織裝備設(shè)計織造工藝與技術(shù)的開發(fā)，突破智能制造關(guān)鍵技術(shù)，提升紡織裝備的質(zhì)量與效率;四是實現(xiàn)智能制造，全面提升紡織行業(yè)兩化融合水平，大力發(fā)展智能制造，推進(jìn)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)建設(shè);五是實現(xiàn)智能制造，包括及節(jié)能減排印染技術(shù)提升和應(yīng)用，廢舊紡織品資源循環(huán)利用，開發(fā)生態(tài)環(huán)保紡織化學(xué)品以及從源頭上減少污染物產(chǎn)生的新技術(shù)。

　　中國工程院院士俞建勇指出智能制造是制造業(yè)發(fā)展的新變革、新模式。智能制造與現(xiàn)代生產(chǎn)差異主要從“物理”到“信息”，從“線性”到“網(wǎng)絡(luò)”，從“經(jīng)驗”到“知識”中體現(xiàn)。我國目前智能制造已全面鋪開，智能制造試驗車間等示范性試點覆蓋紡織全產(chǎn)業(yè)鏈。但是我們與國際先進(jìn)水平從數(shù)字化、設(shè)備的互聯(lián)互通、智能化等方面還存在很大差距，供應(yīng)鏈管理技術(shù)、個性化定制技術(shù)、紡織品增材制造技術(shù)等還有待于進(jìn)一步提升。傳統(tǒng)工業(yè)思維、軟硬件基礎(chǔ)能力薄弱、專業(yè)人才、科研研發(fā)等因素制約了我國智能制造業(yè)的發(fā)展。通過推動紡織制造全流程數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，加快發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)智能制造新模式相關(guān)技術(shù)，加強(qiáng)發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)智能制造主要基礎(chǔ)和支撐技術(shù)，拓展紡織應(yīng)用領(lǐng)域，加快發(fā)展智能紡織材料布局紡織產(chǎn)業(yè)智能制造平臺系統(tǒng)建設(shè)，加強(qiáng)紡織產(chǎn)業(yè)智能制造人才隊伍建設(shè)，實現(xiàn)未來5~10年紡織智能制造整體水平達(dá)到國際先進(jìn)。以智能制造科技創(chuàng)新支撐紡織產(chǎn)業(yè)走向生態(tài)、綠色、低碳、高端，并向新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域深度拓展，進(jìn)一步提高紡織產(chǎn)業(yè)對我國經(jīng)濟(jì)、社會、國防安全的貢獻(xiàn)度。

　　東華大學(xué)副校長陳南梁做題為《高性能纖維的可編織技術(shù)研究及其應(yīng)用》的報告，介紹了金屬網(wǎng)反射面是大型可展開空間天線最關(guān)鍵材料之一。其四大創(chuàng)新點為：高模低伸極細(xì)金屬絲制備及并線合股技術(shù)、金屬網(wǎng)編織工藝及設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)、柔性天線金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計理論、網(wǎng)格微結(jié)構(gòu)力學(xué)性能模擬極天線網(wǎng)面精度控制。此項目被航天部門評價為：“為柔性天線關(guān)鍵產(chǎn)品的國產(chǎn)化進(jìn)程確立了里程碑的作用，為國產(chǎn)金屬網(wǎng)在軌順利應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)?！?/p>

　　東華大學(xué)染整學(xué)科教授、紡化系主任蔡再生的報告是《防護(hù)紡織品的功能性及其功能整理開發(fā)》，主要介紹了防護(hù)用紡織品在石油化工行業(yè)主要需求阻燃抗靜電、耐化學(xué)性，在醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)主要需求抗菌、防病毒、防污自清潔，在軍事行業(yè)主要需求防彈、防射線、防輻射，高壓電作業(yè)主要需求防電弧、抗靜電，在防爆檢查行業(yè)主要需求防割裂，高溫隔熱、防爆、防刺、防彈等。針對各行業(yè)不同防護(hù)要求，進(jìn)行阻燃整理、雷達(dá)隱身、紅外隱身、防水衣、抗靜電服、防x、y射線、防中子射線、防電磁波整理、防酸防堿整理、防毒整理、蓄熱調(diào)溫整理、遠(yuǎn)紅外紡織品、防電弧等領(lǐng)域的研究、開發(fā)。

　　軍事科學(xué)院軍需工程技術(shù)研究所軍用漢麻材料研究中心主任劉雪強(qiáng)的報告是《固相共混熱致聚合物基麻纖維復(fù)合材料制備技術(shù)與應(yīng)用》，為解決研制出環(huán)保、高強(qiáng)、輕質(zhì)、低成本的麻纖維復(fù)合材料并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，長春博超汽車零部件股份有限公司聯(lián)合軍需工程技術(shù)研究所、吉林大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)等單位進(jìn)行技術(shù)合作，共同開展了“共混熱致聚合物基麻纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制備技術(shù)與應(yīng)用”項目研究工作，實現(xiàn)了產(chǎn)-學(xué)-研一條龍的協(xié)同開發(fā)。項目使用麻纖維代替化纖和塑料等人造材料，開發(fā)的麻纖維復(fù)合材料，實現(xiàn)了汽車內(nèi)飾減重10%~15%，降低了汽車油耗;應(yīng)用該項目技術(shù)制備的汽車內(nèi)飾部件，揮發(fā)性有機(jī)物大幅度降低，吸能、耐沖擊、無脆性斷裂，有效保障了車輛乘用人員的身體健康，提高了車輛碰撞時的乘用安全性。同時，該項目通過對廢料、邊角料的回收利用，實現(xiàn)了資源循環(huán)再利用;并通過技術(shù)和設(shè)備創(chuàng)新，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了節(jié)支增收。項目的實施增強(qiáng)了我國汽車產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力和市場競爭力，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

　　海斯摩爾生物科技有限公司董事長胡廣敏的報告是《殼聚糖纖維及其在醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品領(lǐng)域的應(yīng)用》，據(jù)介紹我國殼聚糖纖維的研究已有二十多年，海斯摩爾生物科技有限公司率先實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)化、工程化，成為行業(yè)的主要生產(chǎn)企業(yè)，擁有一定的自主研發(fā)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備，并取得一些有顯示度的科技成果，已建有穩(wěn)定的原材料體系，并有紡織、醫(yī)療、衛(wèi)生等多個領(lǐng)域應(yīng)用產(chǎn)品投放市場。海斯摩爾未來五年，重點圍繞殼聚糖生物三類高端醫(yī)療產(chǎn)品為內(nèi)容來研發(fā)，產(chǎn)品包括可吸收外科止血材料、可吸收外科防粘連液(膜)、Reaxon神經(jīng)導(dǎo)管、輸尿管伸展器、膽道支架、鼻支架、血管支架、縫合線、醫(yī)療植入涂層、人工皮膚、殼聚糖凝膠、殼聚糖噴劑、殼聚糖栓塞劑(微球)、殼聚糖創(chuàng)面敷料、殼聚糖止血敷料、殼聚糖栓(洗液)等十六類產(chǎn)品。

　　南京際華三五二一特種裝備有限公司總經(jīng)理夏前軍的報告是《工業(yè)煙塵超凈排放用節(jié)能型水刺濾料關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化》，從過濾分離行業(yè)總體概況 、高溫?zé)煔獬龎m行業(yè)特點等方面介紹了行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r ，從政策機(jī)遇和市場機(jī)遇 、超凈排放倒逼 、競爭態(tài)勢和趨勢介紹了行業(yè)總體的發(fā)展戰(zhàn)略機(jī)遇及挑戰(zhàn)，并介紹了超凈節(jié)能型水刺濾料的關(guān)鍵技術(shù)、技術(shù)指標(biāo)及成果、經(jīng)濟(jì)及社會效益。