泉州皮革行業協會醞釀：整合行業資源，開拓綠色道路

　　意大利皮革生產技術研討會在晉江舉行

　　9月8日訊，過去一段時間，泉州皮革業屢屢遭遇“環保風暴”，使得企業對于引進歐洲設備、技術的想法日趨強烈。然而在對洋產品趨之若鶩之時，其高昂的價格卻讓與會的泉州企業有種可望而不可即的距離感。

　　9月6日，一場由意大利制鞋制革皮具機械協會等單位聯合主辦的意大利資源，集體引進歐洲設備和技術工藝，共同開拓一條綠色突圍之路。

　　綠色皮革背后是嚴厲自覺生產流程

　　在皮革行業治污技術領域，意大利被認為是世界榜樣。泉州企業對代表世界頂級水平的意大利皮革設備和工藝，早已心神向往，也有過零星采購。這場在家門口舉行的意大利皮革生產技術研討會，使泉州企業第一次有機會全面了解世界最前沿的皮革技術。

　　“在意大利，制作皮革產生的固體廢棄物，經過環保處理后，最后會作為農田肥料使用。”意大利制鞋制革皮具機械協會專家R.Vago先生的這席話，讓不少晉江企業家感到驚訝。然而，這樣的綠色皮革背后卻有著行業嚴厲而自覺的生產流程。據R.Vago先生介紹，在意大利，皮料采購、粗加工、深處理等整個產業鏈，每一個環節、每家工廠都從自身開始非常注重環保生產，逐級解決自己該解決的環保問題，唯有如此，最終才有可能做出“綠色”皮革。

　　據了解，意大利的制革污水的處理辦法是，集中排入地區聯合凈化廠來進行統一處理。目前意大利有9個污水凈化廠，基本可以滿足95%的制革污水處理。污水凈化出來的淤泥30%主要用于建筑材料的生產。未經鞣制的制革副產品(水場的生皮下角料)經過水解，成為農業肥料施入農田，從廢鉻鞣液中回收的鉻用于再循環利用，經鞣制的干革下腳料用于生產再生革。{page_break}

　　組成治污聯盟

　　過去數十年，意大利的化學和機械技術一直伴隨和推動著本國制革企業在數量、效率和質量方面的成長。在國家環保高壓下，泉州皮革業必須加快設備、技術工藝升級步伐，這已經成為行業的一個共識。意大利皮革設備、技術雖好，但其高昂的價格卻讓以中小企業為主的泉州皮革業有種可望而不可即的距離感。

　　“這兩年，我們公司不惜成本，僅設備升級就投入了數百萬元，但是如果要做到意大利同行的水平，至少還要1個億資金。”晉江永健皮革公司副總經理范友智認為，這對大多數泉州企業來說，猶如天文數字。正是基于同樣的壓力，晉江富泰皮業有限公司副總經理陳金展說，“公司只能撿著買，先把有限的資金花在最緊急的設備和工藝上，也就無法大規模更新換代。”據了解，一臺同樣功能的設備，意大利產的要好幾百萬，而國產只要數十萬。且進口設備后期維護成本太高，很多企業反映，單家企業是難以承受的，只能考慮是否由行業集體來共同推動。此外，從治污成本角度考慮，這樣一來，所有企業都站在同一個平臺競爭，才愿意真正治污。

　　對于會員們的建議，泉州市皮革行業協會會長陳榮輝表示，聯合引進設備和技術，組成治污聯盟是可行的，協會也有意愿推動。其實這樣的聯盟，在晉江可慕制革集控區和安東工業園區也有類似的做法，積累了一定的經驗，只是形式比較表面，缺乏進一步推廣和深化。

　　實際上，治污聯盟在意大利已經實行多年，被證實為有效的方式。“50年前，意大利企業也面臨著和中國同行一樣的困擾。”針對泉州企業的難處，R.Vago先生說，意大利走的正是聯合治污之路，泉州制革企業應該首先盡力建立一個以“家庭”聯合為結構的生產組織，共同應對環保壓力。