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    2010年棉紡織行業主營業務收入百強企業分析

    2011/4/27 11:34:00 來源: 服飾資源網評論(0)107

    棉紡織 行業 業務

      2011年,中國棉出口交貨值、人均利稅、社會貢獻率等四項經濟指標調查活動,對2010年主營業務收入排前100名(簡稱前百名)的企業進行了相關分析。


      2010年我國棉紡織行業取得了很好的效益,在四項增幅比全行業高出1.5個百分點;前百名企業的人均利稅平均值是6.4萬元,比全行業高68%,同比增長近59%,增速也比全行業快12個百分點;前百名企業的社會貢獻率平均值是29%,同比增長近 33%。


      前百名企業中,企業生產類型為:紡紗企業92家,其中有織造能力的企業64家,單織造企業8家;按產業形式分:10%的企業是以生產色織布為主,5%的企業是以生產牛仔布為主,7%的企業是以生產色紡紗為主,其余以生產紗線坯布為主。


      經濟指標分析


      2010年,原料價格大幅上升,受市場需求拉動,紗布產品價格順利跟漲,企業經營順暢。從數據分析上看,各項指標均延續了上年的好勢頭,總體經濟效益大幅增長,經營質檢穩步提高,盈利能力、管理水平進一步提升。


      綜合指標向好


      2010年,前百名企業的資產總額合計為2374億元,同比增長16%,資產總額占全行業規模以上企業的28%;利潤總額為202億元,同比增長78%,占全行業規模以上企業的32%;全部從業人員平均數為58.4萬人,同比略有下降,占全行業規模以上企業的近23%;出口交貨值占全行業規模以上企業的50%以上,可見前百名企業對行業出口的貢獻很大,產品單價上升是出口交貨值增加的主要因素。


      2010年,前百名企業工業總產值累計2740億元,同比增長23%,工業銷售產值累計2693億元,同比增長22%。在主營業務收入大幅增加的同時,主營業務成本也保持了快速增長,增幅為21%。


      盈利能力增強


      前百名企業的平均利潤率是7%,同比增長44%,高于全行業2個百分點。投資收益同比增長了1倍多,這也是利潤增長的一部分;總資產報酬率是 11%,同比增長49%;成本費用利潤率為6.7%,高于全行業規模以上企業1.26個百分點,同比增長44.5%,單位成本產生的利潤收益提高,企業成本費用控制能力提升。


      企業營運能力提高


      2010年,企業存貨流動性提高,存貨周轉率為6.5次/年,同比增長2.74%;流動資產周轉率同比增長11.6%,仍低于全行業規模以上企業3.2次/年的水平,表明大型企業的流動資產周轉較中小型企業慢;應收賬款周轉率26次,同比增長14%。{page_break}


      各省情況分析


      在前百名企業中,山東省有28家,江蘇省有26家,浙江省有10家,河南省有9家。從產銷率來看,只有河南省的產銷率超過了100%,銷售庫存產品較多。浙江和江蘇兩省高于全國前百名企業的平均水平。


      從主營業務收入分析看,同比增速最快的是河南,達41%,浙江次之,為36%,江蘇為33%,均高于前百名企業的平均值;利潤同比增長排名依次是廣東166%、河南137%、浙江103%、江蘇102%;資產同比增長排名依次是江蘇27%、河南13%、浙江13%;山東省的各項指標比較平穩,增幅變化不大。


      從利潤率的數據分析看,最高的是浙江,為9%,其次是福建。廣東的利潤率同比增長了1倍多,其次是河南。河南省的各項指標均高于前百名企業的平均水平,廣東省的盈利能力提升速度最快。


      不同產業情況分析


      從以生產牛仔布、色織布、色紡紗為主的企業數據分析看,色織布產業是盈利能力高、發展穩定的產業;色紡紗產業的利潤率排在第二位,同比增長 62%,是增幅最高的產業,2010年色紡紗產業的盈利水平大幅提高;牛仔布產業的利潤率高于棉紡企業,并高于前百名企業的平均水平。


      社會貢獻率指標將有所改善


      社會貢獻率指標的含義是:企業使用一定數量的資產,為社會提供了多少貢獻總額。但在我國棉紡織行業排名中,大、中、小企業間的資產總額差異大(作為分母),對大企業來說,并不能全面反映出其對社會的貢獻,因此中國棉紡織行業協會將根據行業發展的需要,考慮明年將其替換為勞動生產率指標的排名。


      人力資源及薪酬分析


      前百名企業中,技術、研發人員約占10%以上,同比增長6%,應付工資同比增長近26%。從企業社會責任水平看,前百名企業的福利以及各項保險費基本覆蓋。


      領導層學歷水平逐漸提高


      我國紡織企業員工的學歷結構呈“金字塔”型,學歷水平整體偏低。前百名企業中,初中及以下學歷的員工約占總員工人數的近50%,高中學歷占 36%,本科、研究生占比5%以下。企業員工學歷結構變化的主要原因是紡織行業對科學技術以及創新等方面要求增加,使得對高學歷技術人才的需求增大。


      我國紡織企業員工的主要特點為:領導層學歷以大專以上學歷為主,并向高學歷轉移。前百名企業中,高中學歷的領導層人數同比下降4.8%,領導層中本科、研究生及以上學歷的人數同比增長均為5%左右,領導層學歷水平在逐步提高。{page_break}


      人均工資較快增長


      2010年,棉紡織企業取得了較好效益,工資及福利水平較上年整體增長。在前百名企業中,人均工資在2萬~3萬元/年的企業占43%,工資在2萬元/年以上的人數增長速度最快,達18%以上。


      棉紡產量及產品生產分析


      生產能力


      前百名企業中,環錠紡產能合計為3583萬錠,約占全國環錠紡能力的近30%,同比增長4.58%。其中轉杯紡合計47.97萬頭,占全行業的總頭數約21%,與2009年相比略有增長。2010年,棉紡主要企業的產能增加與市場火爆有關。目前,棉紡企業發展呈集團化趨勢,今后將會有越來越多的產能集中在資金雄厚的大企業手中。


      產品與產量


      從前百名企業的產品及產量分析看:紗線平均號數2010年為20.03號,同比下降0.32%;合計生產紗線541.4萬噸,同比增長7%,其中純棉紗占比為76%,紗線中轉杯紡產量80.69萬噸,同比增長近6%,占比為15%。


      有30家企業的純棉紗產量低于2009年水平,共計約5.86萬噸;棉混紡紗91.67萬噸,較2009年增加6.3萬噸;純化纖紗32.48 萬噸,較2009年減少0.5萬噸。紗線品種結構占比分析:純棉紗占比77%、棉混紡紗占比17%、純化纖紗占比6%;紗線中精梳紗比重為47%,遠高于全行業28%的水平。2010年原料價格高漲及市場需求促使企業及時調整產品結構。


      相關省情況


      前百名企業中,其中山東棉紗產量199萬噸,占前百名企業總產量的37%,紗線中的轉杯紡產量是36萬噸,占前百名企業總產量的45%;江蘇紗產量114.8萬噸,占比21%,其中轉杯紡10萬噸。山東企業生產的純棉紗占前百名企業總產量的比重在90%以上,浙江的棉混紡紗占比為32.5%,江蘇化纖紗占比為10.2%。


      技改與信息化投入


      前百名企業用于設備技術改造的費用為79.94億元,增長33%;信息化投入為4.8億元,增長33%。排在前五省的企業在2010年平均技術改造投入資金,浙江最高為2.16億元;河南第二,為1.22億元;山東第三,為0.97億元。


      信息化投入方面,山東最高,達960萬元;河南第二,為780萬元;江蘇第三,為0320萬元。


      2010年,絕大多數棉紡織企業都有較好的收益,雖然企業面臨能源、人力缺乏的壓力,但隨著政府與協會的大力引導,企業進行設備改造與信息化建設的熱情很高,信息化建設將會是今后一段時間棉紡織行業建設的熱點。


      2010年,棉紡織企業面對多種壓力,已經意識到采用先進的設備與生產方式是必須要走的路。{page_break}


      織造產量及產品生產分析


      前百名企業擁有織機12.98萬臺,約占全國織機總數的十分之一,織機總臺數同比持平,其中無梭織機同比增長5.1%,有梭織機同比下降4.2%。


      2010年,前百名企業的布產量是62億米,同比增長6%。其中純棉布同比增長8.7%;純化纖布增幅較大,同比增長近19%;棉混紡布同比增長4%。


      從各省的產能產量分析來看,除湖南省外,其他各省或地區的無梭織機總量均呈上漲趨勢,其中浙江省增幅最高,達18.60%。各省或地區加快了淘汰有梭織機的力度,特別是湖南省,淘汰力度很大。除湖南、湖北布產量下降外,其他各省或地區布產量均呈現上升趨勢,其中江蘇、河南布產量增幅較大。


      從產品結構分析來看,前百名企業的純棉布產品占較高比例,達到76%,產量同比增長8.7%;棉混紡布占20%,產量同比增長4.07%;純化纖布占4%,產量同比增長18.76%。


      前百名企業中,牛仔布產量同比增長2.92%。牛仔漿染線同比增長7.14%;織機臺數同比下降3.14%,主要是有梭織機淘汰較多。前百名企業中23%的企業是無梭織機和有梭織機同時在進行生產。


      前百名企業中,色織布產量同比增長21.34%,織機總臺數同比增長1.29%,無梭織機同比增長10.59%,有梭織機淘汰力度較大,同比下降13.54%。有15.79%的企業是有梭織機和無梭織機同時在進行生產。可見色織布行業無梭化率迅速提高。


      節能降耗分析


      綜合能耗下降


      從前百名企業的萬元產值折標準煤耗能分析來看,由2009年的174.92千克標準煤/萬元產值下降到2010年的151.58千克標準煤/萬元產值,下降幅度為13.34%,降幅很大的原因是棉花及化學短纖等原材料價格的大幅上漲,推高了工業總產值。


      噸紗線綜合能耗2010年為546.33千克標準煤/噸,2009年為569.86千克標準煤/噸,同比下降4.13%。企業在各項成本增加的情況下,更加注重節能技術的推廣應用并取得成效。


      萬米布綜合能耗2010年為2467.43千克標準煤/噸,2009年為2456.53千克標準煤/噸,基本持平。織造生產的能耗主要是用電,隨著無梭織機的比例增加,特別是噴氣織機的占比增大,使得織造用電增加,但由于布產量同比增長只有5%,因此能耗增加不顯著。


      用電量增加


      工業用電量同比增長5.97%,擴產能是用電量增加的原因之一,但其中31.5%的企業用電量較2009年降低。企業的工業總產值同比增長 22.2%,其中同比下降的企業比例僅占前百名企業的1%。綜合分析來看,2010年企業萬元產值用電同比下降15.32%,降幅大的原因有企業在節能降耗方面的改進因素,但主導因素還是原料價格大幅上漲,工業總產值增加,使萬元產值用電同比下降15.32%。與此相類似的還有萬元產值耗水降幅達 26.8%。


      噸紗(線)統扯凈用棉量(包括化纖)2010年與2009年基本持平。企業在提高紡紗質量的同時,合理配棉,精確配棉,基本保持了噸紗耗棉的水平。織布平均百米用紗量2010年達到31.96千克/百米,增長幅度為1.88%。

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