噴氣織機同質競爭升級多樣化成趨勢

　　由于受下游服裝企業庫存增多、市場環境不佳等因素的影響，從去年下半年開始，紡織企業日子普遍不好過。下游市場的低迷很快影響到了紡機行業。不少紡機企業反映，從6月份開始，明顯感覺到訂單減少，或者客戶提出緩提設備要求。即使訂單充足的企業，設備也大多賣不上好價格。應該說，在眾多紡機產品中，噴氣織機銷售市場還算一個亮點，但實際情況也是幾家歡喜幾家愁。

　　紡企利潤減少 設備更新加快

　　許多紡織企業都有這樣的感受——今年能夠生存下來已經很不容易了。為了應對這種局面，一些生產企業下調了面料銷售單價。不過，這種調價存在一個問題，那就是調低價格后，盡管銷售量有所上升了但利潤增長幅度并不大。

　　不少業界人士表示，市場持續低迷及平均銷售單價下降，都拉低了面料銷售和加工業務的毛利率。為了扭轉這種局面，紡織企業紛紛投入大量資金或引入新設備或研發新產品，力求在高端面料上發力，謀求新的增長點。這也是去年到今年來，多家紡織企業上馬新項目的原因。比如，山東梁山天潤紡織有限公司新增的144臺噴氣織機項目正在緊張建設;南通宇翔紡織有限公司引進了48臺日本豐田710噴氣織機，將產品從過去的普通床單、被套面料提升為生產高檔服裝面料。與此同時，有些紡織產業園區也將引進噴氣織機列入了計劃之列。比如，近期正式開工的天門(蘇州)紡織科技工業園，二期投資1.5億元，計劃建設600臺噴氣織機織布分廠，年生產高檔服裝面料和家紡產品5000萬米。江蘇睢寧天虹三期總投資8億元，擬新上460臺噴氣織機，規劃建設302萬平方米織布廠房。

　　今年紡織市場出現了一些波動：3月份國內外棉差價收窄，面料行業曾經出現過好轉的跡象，但從4月起，差價再度擴大，并引起了本色坯布大量進口，棉紡織企業的形勢也隨著出現波動，并逐漸失去競爭力和生存空間。廣東豐凱公司負責人陳國真表示，目前，服裝、家紡、產業用等行業面臨的外部不利因素正在逐漸增多，加上企業勞動用工價格剛性上漲等內部因素的影響，今年面料市場出現了對織機檔次要求更高、織機更新換代步伐加快的新趨勢，這個市場趨勢有利于進一步擴大高端織機的市場空間。

　　同質競爭升級 多樣化成趨勢

　　雖然目前整體市場不好，但對于一些高檔噴氣織機生產商來說，影響不是太大。大多企業分析認為，造成目前市場情況不佳的因素除了與下游紡織企業需求不旺有關外，還與行業內的過度競爭密不可分。

　　青島天一集團紅旗紡織機械有限公司負責人畢全聚說：“僅在青島這個小縣城，就有28家企業生產噴氣織機，全國加起來至少有60多家企業在競爭。這樣的發展模式必然會導致產品同質化，而最終結果就是爆發價格戰。當一臺性能非常好的設備被迫賣到16萬元你還覺得虧的時候，你的競爭對手已經把價格壓到11萬元了，企業經營難度越來越大。”

　　市場行情出現波動、常規產品銷售渠道不暢時，市場往往會出現品種要求更多、工藝要求更精、產品能耗要求更高的趨勢，這些都需要高新自動化設備去實現。

　　2013年國內紡織行業形勢依然嚴峻，調整、轉型可能會進一步深化。這種情況下，能滿足紡織企業產品升級轉型需求，適應集約化、自動化，有效提升紡織行業生產效率的紡織機械產品雖然仍將有一定需求，但市場競爭會變得更加激烈。這既給紡機企業發展帶來新的機遇，但同時也帶來了不小挑戰，生產企業紛紛做好了應對準備。比如，面對噴氣織機產品同質化競爭，長嶺紡電公司充分發揮了其在電氣控制技術的領先優勢，堅持自主創新，努力推出了高速、智能、高效的噴氣織機;廣東豐凱公司則通過持續提升產品節能技術等手段來迎合未來市場的發展需求。

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　　跳出紡織尋出路 開發玻纖用織機

　　應該說，在整個紡織行業不太景氣以及噴氣織機市場同質化競爭壓力與日俱增的條件下，不少企業開始將目光轉移到走差異化道路方面來。比如，一些紡機企業開發玻纖用噴氣織機就是織機企業走差異化道路的一個表現。雖然，玻纖用織機有不小的市場空間，但有關人士指出，由于玻纖織造技術和工藝與傳統紡織存在不小的差距，這個領域也不是哪一家企業想進就能進去的。

　　據了解，目前玻璃纖維行業主要利用噴氣織機來生產覆銅箔板用電子布。以玻璃纖維織造的織物作為增強材料，可以廣泛用于生產各類電子通訊用覆銅箔層壓板，也就是俗稱的覆銅板。

　　目前，用于覆銅板生產的機織玻纖布，主要有兩類，一類是以低端市場為主的仿電子布，主要使用劍桿織機生產;另一類是以中高端市場為主的電子布，用噴氣織機生產。此前由于國內玻璃纖維細紗池窯技術發展相對落后，國內主要以坩堝法拉制的玻璃纖維為原料，利用劍桿織機生產仿電子布，這種生產方式存在生產效率低、產品品質差、產能規模小等不足，而國內中高端電子布市場主要被港臺及外資企業占據，每年還需要從國外大量進口。2010年以后，國內玻璃纖維細紗池窯技術取得重大突破，電子布用玻纖細紗產能規模迅速擴張，帶動國內電子布生產線不斷涌現，產品品質和產能規模快速提高。與仿電子布相比，電子布不僅采用生產速度更高的噴氣織機生產，而且從玻纖紗加捻、前處理、織造、后處理，整個生產線實行嚴格控制，以確保產品品質。

　　目前玻璃纖維行業正在大力發展玻纖制品深加工業，電子布作為一種產品附加值較高，同時又具有一定進入門檻的玻纖制品品種，正在成為越來越多玻纖企業轉產轉型所考慮的對象。據了解，目前，國內電子布用噴氣織機供應商主要為日本豐田、津田駒以及國內的廣東豐凱、陜西普生、山東日發等，青島天一公司也在今年的第16屆上海國際紡織工業展上推出了玻璃纖維用噴氣織機。

　　有關人士指出，與傳統噴氣織機相比，玻璃纖維專用噴氣織機有一些特殊性。例如，玻璃纖維本身彈性模量大，上機織造張力較大，這就需要織機選材好，這樣，織軸等關鍵部位才不會在大張力下出現太大變形，從而影響下機后的布面質量;與傳統有機纖維相比，玻璃纖維密度較大，這也對噴氣織機的噴氣量、噴氣方式提出了特殊要求。總之，只有深入玻璃纖維行業，實際了解了纖維特性和行業裝備技術需求，才能研發出適合玻璃纖維行業的機型、確保國產噴氣織機順利進入該領域。