前不久新修訂的“印染行業準入條件”對印染企業又提出了更高的準入門檻和要求。
準入條件在企業布局、工藝與裝備要求、資源消耗、環境保護與資源綜合利用等方面要求更加細化。緊接著，國務院常務會議提出加大工作力度的要求，確保實現“十一五”節能減排目標。
經過“十一五”前4年的努力，單位國內生產總值能耗累計下降14.38%，但與“十一五”降低20%的目標仍有較大差距。此次國務院常務會議對節能減排目標作了8項要求，使這個目標更具莊嚴性。近日，就上述印染行業和企業關注的話題，記者采訪了中國印染行業協會相關專家。
何為有效措施
“印染行業近3年以來，在節能減排方面有了非常大的進步，無論從工藝技術還是管理創新方面都有大幅提高。這不僅僅是政府的要求，也是印染企業自身發展的要求。印染業是紡織工業耗能耗水較多的行業，近幾年印染企業通過節能改造，行業水平得到大幅提高，中水回用率從以往的10%，提高到現在的20%左右，好的印染企業甚至達到了50%。”中國印染行業協會有關專家說。
早在2007年6月，中國印染行業協會就聯合了6個地方省市紡織協會、印染協會及20家大型骨干印染企業發出“節能減排倡議”，倡導全國印染企業要積極行動起來，堅決貫徹執行黨中央、國務院的各項規定，全力開展節能減排工作，切實履行義務，承擔責任，做節能減排的表率，完成“十一五”國家和行業提出的節能減排目標。2007年~2009年，印染協會陸續推出《中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》，共計3批91項先進技術。推薦目錄涵蓋了設備、工藝技術、染化料助劑、廢水廢汽治理、資源回收利用等多個方面。3年來，一批先進實用的節能減排技術的推廣，提高了行業節能減排水平。如冷凝水冷卻水的回用技術、淡堿回收技術、松香回收技術、污水熱能回收技術等。入選目錄中的技術成熟、實用、先進、有效。以第三批推薦目錄中常州市東霞紡織印染有限公司的《印染廢水處理及中水回用技術》為例，印染出水COD指標由原來的1200mg/L下降到193mg/L，再經深度處理，進一步下降到36.85mg/L。深度處理后50%中水回用，每天回用水量1000噸，全年可削減氨氮241.5噸、總磷241.5噸。
以一貫之的主題
對比2008年和2010年新修訂的《印染行業準入條件》中對資源消耗的評估要求：新建或改擴建印染項目，棉、麻、化纖及混紡機織物綜合能耗由每百米≤38公斤標準煤提高到每百米≤35公斤標準煤；現有印染企業棉、麻、化纖及混紡機織物綜合能耗由每百米≤54公斤標準煤提高到每百米≤42公斤標準煤。
《印染行業準入條件》的修訂，不僅進一步提高了印染行業準入門檻，而且也對現有印染企業的水耗能耗提出了具體的量化指標。因此，各印染企業要繼續加大節能減排投入力度，將節能減排作為提升企業競爭力的重要舉措，通過節能降耗減少能源成本，增加產品附加值，提高單位能耗的價值產出。同時進一步推行清潔生產工藝，減少污水產生量和污染物排放量，實現印染行業污染防治從末端治理向源頭預防的轉變。只有這樣，才能實現企業經濟效益和環境效益雙贏。
綜觀整個紡織工業，印染無疑是其中重要的環節，是資金密集和技術密集的行業。
節能減排是實現產業轉型升級的重要環節，而產業升級最終要體現在產品上。做出一流的產品是印染協會和印染企業今后共同努力的方向，抓好印染業的產品研發和自主創新，提高產品附加值，走產品自主研發之路是印染業保持長久活力的關鍵。
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