前不久新修訂的“印染行業(yè)準入條件”對印染企業(yè)又提出了更高的準入門檻和要求。
準入條件在企業(yè)布局、工藝與裝備要求、資源消耗、環(huán)境保護與資源綜合利用等方面要求更加細化。緊接著，國務(wù)院常務(wù)會議提出加大工作力度的要求，確保實現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排目標。
經(jīng)過“十一五”前4年的努力，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗累計下降14.38%，但與“十一五”降低20%的目標仍有較大差距。此次國務(wù)院常務(wù)會議對節(jié)能減排目標作了8項要求，使這個目標更具莊嚴性。近日，就上述印染行業(yè)和企業(yè)關(guān)注的話題，記者采訪了中國印染行業(yè)協(xié)會相關(guān)專家。
何為有效措施
“印染行業(yè)近3年以來，在節(jié)能減排方面有了非常大的進步，無論從工藝技術(shù)還是管理創(chuàng)新方面都有大幅提高。這不僅僅是政府的要求，也是印染企業(yè)自身發(fā)展的要求。印染業(yè)是紡織工業(yè)耗能耗水較多的行業(yè)，近幾年印染企業(yè)通過節(jié)能改造，行業(yè)水平得到大幅提高，中水回用率從以往的10%，提高到現(xiàn)在的20%左右，好的印染企業(yè)甚至達到了50%。”中國印染行業(yè)協(xié)會有關(guān)專家說。
早在2007年6月，中國印染行業(yè)協(xié)會就聯(lián)合了6個地方省市紡織協(xié)會、印染協(xié)會及20家大型骨干印染企業(yè)發(fā)出“節(jié)能減排倡議”，倡導(dǎo)全國印染企業(yè)要積極行動起來，堅決貫徹執(zhí)行黨中央、國務(wù)院的各項規(guī)定，全力開展節(jié)能減排工作，切實履行義務(wù)，承擔責任，做節(jié)能減排的表率，完成“十一五”國家和行業(yè)提出的節(jié)能減排目標。2007年~2009年，印染協(xié)會陸續(xù)推出《中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄》，共計3批91項先進技術(shù)。推薦目錄涵蓋了設(shè)備、工藝技術(shù)、染化料助劑、廢水廢汽治理、資源回收利用等多個方面。3年來，一批先進實用的節(jié)能減排技術(shù)的推廣，提高了行業(yè)節(jié)能減排水平。如冷凝水冷卻水的回用技術(shù)、淡堿回收技術(shù)、松香回收技術(shù)、污水熱能回收技術(shù)等。入選目錄中的技術(shù)成熟、實用、先進、有效。以第三批推薦目錄中常州市東霞紡織印染有限公司的《印染廢水處理及中水回用技術(shù)》為例，印染出水COD指標由原來的1200mg/L下降到193mg/L，再經(jīng)深度處理，進一步下降到36.85mg/L。深度處理后50%中水回用，每天回用水量1000噸，全年可削減氨氮241.5噸、總磷241.5噸。
以一貫之的主題
對比2008年和2010年新修訂的《印染行業(yè)準入條件》中對資源消耗的評估要求：新建或改擴建印染項目，棉、麻、化纖及混紡機織物綜合能耗由每百米≤38公斤標準煤提高到每百米≤35公斤標準煤；現(xiàn)有印染企業(yè)棉、麻、化纖及混紡機織物綜合能耗由每百米≤54公斤標準煤提高到每百米≤42公斤標準煤。
《印染行業(yè)準入條件》的修訂，不僅進一步提高了印染行業(yè)準入門檻，而且也對現(xiàn)有印染企業(yè)的水耗能耗提出了具體的量化指標。因此，各印染企業(yè)要繼續(xù)加大節(jié)能減排投入力度，將節(jié)能減排作為提升企業(yè)競爭力的重要舉措，通過節(jié)能降耗減少能源成本，增加產(chǎn)品附加值，提高單位能耗的價值產(chǎn)出。同時進一步推行清潔生產(chǎn)工藝，減少污水產(chǎn)生量和污染物排放量，實現(xiàn)印染行業(yè)污染防治從末端治理向源頭預(yù)防的轉(zhuǎn)變。只有這樣，才能實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益雙贏。
綜觀整個紡織工業(yè)，印染無疑是其中重要的環(huán)節(jié)，是資金密集和技術(shù)密集的行業(yè)。
節(jié)能減排是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要環(huán)節(jié)，而產(chǎn)業(yè)升級最終要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。做出一流的產(chǎn)品是印染協(xié)會和印染企業(yè)今后共同努力的方向，抓好印染業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和自主創(chuàng)新，提高產(chǎn)品附加值，走產(chǎn)品自主研發(fā)之路是印染業(yè)保持長久活力的關(guān)鍵。
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