越南制鞋業過度進口材料 呈現“冰火兩重天”

　　過于依賴進口皮革原料已令越南制鞋業在海內外市場的競爭力減弱，但是這種情況一時仍然無法改變，行業內部人士表示。據介紹，進口皮革增加了越南的制鞋成本并阻礙了能夠創造就業的出口發展，但是越南仍在尋找有效的解決辦法以應對皮革原料供應的短缺和投資者對皮革工業的不感興趣等問題。

　　當地媒體最近報道了關于一家越南平陽省制鞋商的消息，該制鞋商雖然獲得了出口合同，卻因為進口劣質的皮革原料而損失約10萬美元。這家公司的負責人說，進口的原材料很難控制質量，但是她的公司別無選擇，只能進口生產，因為國產原皮的質量達不到生產優質鞋的標準。她說，當地生產的原材料通常都是小張的公牛皮，并且很多都是傷殘品。

　　并且，低質量的國內原材料供給還不足以滿足當地制鞋上的需求，越南皮革、制鞋和箱包協會(Lefaso)的副主席Diep Thanh Kiet說，本國生產的皮革僅能滿足制鞋生產商20%到30%的需求。因此，越南嚴重依賴進口皮革的現狀只能繼續。據Lefaso，越南今年前9個月共花費27.3億美元從中國、韓國、中國臺灣和泰國進口制鞋和服裝生產的原材料。

　　來自胡志明市制鞋協會的數據顯示，該市的制鞋公司已經報告自今年年初起，銷售下降約20%。胡志明市皮革協會的理事長Nguyen Van Khanh說，由于越南皮革加工投資需大量資金，并且投資者還得做好準備頭一兩年不掙錢，所以很難發展皮革加工產業。

　　有意向的投資者也會因為發現不敵中國進口產品，缺乏競爭力，知難而退。胡志明市計劃建立皮革工業園區，但一直擱置，也正因如此，他說。胡志明市目前擁有100家左右的制鞋商，但是僅有10家皮革加工廠，每天的產能約為10噸，據協會透露。

　　而越南今年頭11個月鞋類產口總值為74億美元，比去年同期增加了14.2%，據越南統計署的數據顯示。

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　　越南制鞋業使用機器的比例非常低，制鞋商大量使用勞動力生產，縫紉機和裁切機都是由人工操作。目前，國內制造商面臨來自歐美市場的國際鞋履買家苛刻的質量標準。因此，越南國內鞋企已經開始考慮在生產管理過程中應用現代技術以降低風險。

　　越南計劃采用新的設備和技術、加強培訓、推廣貿易，以此來推進制鞋工業的現代化。在最近發布的“2017越南制鞋業展望”的報告中，一位分析師描述了越南制鞋工業近幾年受益于出口的增長，出現了高速發展。2012年的鞋子出口增長相比于上年增加超過10%。并且，制鞋生產有望在2013-2017年增加8%。