新科技的貢獻(xiàn)：超細(xì)纖維合成革

　　人工制革產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)已有幾十年歷史，隨著各種新材料的不斷應(yīng)用，其產(chǎn)品也在不斷更新。革基布從機(jī)織物到今天的非織造布，所用樹脂從聚氯乙烯、丙烯酸樹脂到聚氨酯(PU)，纖維也從普通的化學(xué)纖維到藕狀纖維和超細(xì)纖維等差別化纖維。在產(chǎn)品風(fēng)格上，人工制革經(jīng)歷了從低檔到高檔，從仿形到仿真的發(fā)展過程，其特性越來越接近天然皮革。

　　超細(xì)纖維合成革是在充分剖析天然皮革的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。超細(xì)纖維合成革是由束狀超細(xì)纖維與聚氨酯經(jīng)過特殊工藝加工而成。它是采用與天然皮革中束狀膠原纖維結(jié)構(gòu)和性能相似的尼龍超細(xì)纖維，制成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的非織造布，再填充性能優(yōu)異具有開式微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯經(jīng)后加工處理而成。

　　汽車內(nèi)飾領(lǐng)域應(yīng)用廣泛

　　與材料易得，具有良好的彈性和透氣性，且成本較低;缺點是材料外觀粗糙，易沾污，不易擦洗，物理性能和天然皮革具有很大的差別，容易破損，不能滿足高檔產(chǎn)品的需要。

　　而聚氨酯超細(xì)纖維合成革的優(yōu)點為：撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高，表面易清洗，組織結(jié)構(gòu)和天然皮革相似;缺點是價格高，加工適用性比普通織物差等。

　　與普通PU革、PVC相比，聚氨酯超細(xì)纖維合成革的優(yōu)點是撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高，耐折性好，耐寒性佳，成品厚實豐滿，仿真性好，VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)含量低等。缺點是比普通合成革重，且成本較高。

　　普通PU革采用織物為基布，仿真性差，耐折性沒有超細(xì)纖維合成革好，但成本低，質(zhì)輕，加工方便，品種多樣。

　　PVC人造革中含有對人體傷害較大的化學(xué)成分(特別是增塑劑等)，VOC含量較高，在高溫下很容易揮發(fā)，橡膠感強(qiáng)，沒有天然皮革的觸感和手感，仿真性差，但成本低，加工方便。

　　超細(xì)纖維合成革在很多性能上都具有天然皮革的特點，甚至有些物理和化學(xué)性能優(yōu)于天然皮革，在豐滿度和手感上都可以和天然皮革相媲美。

　　天然皮革的原皮來源有限，其品質(zhì)隨著原皮產(chǎn)地和部位不同而有差異。天然皮革在加工過程中對環(huán)境污染嚴(yán)重，出材率低,重量大,容易霉變腐爛。

　　聚氨酯超細(xì)纖維合成革質(zhì)輕，裁剪性好，可以進(jìn)行高自動化裁剪，出材率高，耐霉變性能較佳，強(qiáng)度等優(yōu)于天然皮革。產(chǎn)品質(zhì)地均一,來源廣泛，成品異味小，但手感、透氣性、豐滿度比天然皮革差。

　　引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向

　　目前，超細(xì)纖維已經(jīng)成為紡織生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)高檔紡織品時經(jīng)常選擇的紡織原料，它的使用能有效提高產(chǎn)品的檔次和附加值。

　　超細(xì)纖維線密度極小，擁有高比表面積，使織物具有高覆蓋性、手感柔軟，穿著舒適，同時隨著纖維纖度的減小，纖維表面散射光占的比例增加，這會使織物的表觀色調(diào)比較暗淡、柔和。由于具有以上特性，當(dāng)前超細(xì)纖維開發(fā)的主要產(chǎn)品品種有現(xiàn)代仿麂皮產(chǎn)品、仿真絲產(chǎn)品、仿桃皮絨、高密度產(chǎn)品及高效清潔布。超細(xì)纖維還可用于制作人造皮革、高級空氣過濾器、防塵面罩、滑雪滑水運(yùn)動衣、游泳衣以及其他透濕防水織物等。進(jìn)入21世紀(jì)，復(fù)合超細(xì)纖維生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展較快，產(chǎn)量增大較多，其中增長速度最快的為滌綸超細(xì)纖維。超細(xì)纖維市場前景十分看好。

　　自20世紀(jì)50年代起，世界人造革、合成革主產(chǎn)地逐漸由歐美向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移。從行業(yè)發(fā)展趨勢來看，我國漸成生產(chǎn)人造革、合成革產(chǎn)品的制造中心。一方面是因為我國擁有勞動力資源優(yōu)勢，另一方面則是下游需求的增長。

　　近幾年來，國內(nèi)人造革、合成革行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷得到優(yōu)化，行業(yè)升級速度加快。在發(fā)展過程中，高端產(chǎn)品的市場需求缺口較為突出。一方面，PVC人造革和PU合成革產(chǎn)品比重過大且以普通產(chǎn)品為主，種類單一，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品附加值低，呈現(xiàn)出明顯的供過于求狀況，企業(yè)以價格競爭作為主要競爭手段。行業(yè)內(nèi)企業(yè)整體議價能力較弱，不能有效轉(zhuǎn)嫁快速增加的原材料成本，整體利潤水平呈下降趨勢。另一方面，盡管國內(nèi)超細(xì)纖維合成革技術(shù)發(fā)展迅速，但是目前只有少數(shù)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且差異性、功能化和高端產(chǎn)品產(chǎn)量有限，而市場需求卻在高速增長，產(chǎn)品供不應(yīng)求，每年即使從日本、韓國和我國臺灣地區(qū)大量進(jìn)口，也不能滿足市場需求。

　　占據(jù)市場制高點

　　無錫雙象超纖材料股份有限公司的主營業(yè)務(wù)為人造革、合成革產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鞋、家具、球、汽車內(nèi)飾、裝飾、箱包、服裝以及腰帶等領(lǐng)域。雙象股份公司承擔(dān)并完成了人造革、合成革行業(yè)唯一的國家“863計劃”項目––超細(xì)纖維超真皮革關(guān)鍵技術(shù)研究，更是引起了市場的廣泛關(guān)注。因為該項目打破了行業(yè)以非彈性材料為島紡絲的傳統(tǒng)，首次以彈性材料聚氨酯為島并采用定島復(fù)合紡絲技術(shù)，是超細(xì)纖維技術(shù)領(lǐng)域的一項重大突破，實現(xiàn)了聚氨酯的短纖維化和超細(xì)化。基于這項技術(shù)生產(chǎn)的超真皮革彈性可以增加20%以上，柔軟指標(biāo)提高1倍以上，伸長率達(dá)到90%~120%，舒適度大幅提升。該項技術(shù)改變了我國長期處于高檔仿真皮革生產(chǎn)技術(shù)追隨者地位的局面，填補(bǔ)了我國在仿真皮革原創(chuàng)性技術(shù)方面的空白，進(jìn)一步確立了該公司在行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，推動了我國人造革、合成革行業(yè)的進(jìn)步。

　　雙象股份公司目前主要產(chǎn)品有生態(tài)超細(xì)纖維超真皮革、生態(tài)PU合成革和高性能PVC人造革。2009年度生態(tài)革(包括生態(tài)PU合成革和生態(tài)超細(xì)纖維超真皮革)銷售收入占該公司主營業(yè)務(wù)收入的比重為60.75%，其中生態(tài)超細(xì)纖維超真皮革占主營業(yè)務(wù)收入的27.64%，未來生態(tài)超細(xì)纖維超真皮革的產(chǎn)能拓展將推動公司利潤強(qiáng)勁增長，賦予公司行業(yè)引導(dǎo)者的地位。

　　雙象股份公司自建立起就一直注重科研投入，設(shè)有研發(fā)中心，擁有75名從事技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)人員，研究方向涉及化纖材料、化纖工程、紡織工程、高分子材料、化學(xué)工程、機(jī)械設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、計算機(jī)機(jī)電一體化等多個專業(yè)領(lǐng)域。這些研發(fā)人員是公司穩(wěn)健發(fā)展的基石，是公司技術(shù)創(chuàng)新的中堅力量。而且，公司還積極與東華大學(xué)、河北石油化工規(guī)劃設(shè)計院、無錫嘉元非織造布技術(shù)研究所建立了長期合作關(guān)系，借產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制推動公司技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品開發(fā)。