了解水熱法回收廢舊滌棉混紡織物的應用
近年來,隨著生活水平的提高,紡織纖維消耗量快速增長,每年產生的數以千萬噸廢舊紡織品被視作垃圾掩埋或焚燒,造成極大的生態環境壓力及資源浪費。
而廢舊紡織品的組分構成復雜,根據紡織品用途不同,加工過程中添加的各種染料、顏料和助劑等給回收處理帶來一定困難。
廢舊紡織品中廢舊滌棉混紡織物的占比為50%以上,由于混紡結構的特殊性,滌棉組分無法有效分離。
目前大多數廢舊混紡織物主要是利用物理法不經分離直接開松形成再生纖維,制備為毛氈、填充料等低附加值產品,無法實現的高附加值回收再利用。
水熱法以水為反應介質,因其安全環保等優勢,廣泛應用于研究工作中。水熱環境下亞臨界水發生電離,離子積常數提高,使得亞臨界水具有酸堿催化劑及有機溶劑的特性。
水熱條件下微量的酸催化劑可以促進反應的快速進行,使得滌綸穩定的狀態下,棉纖維發生水解,使廢舊滌棉混紡織物的分離成為可能。
采用水熱法研究廢舊滌棉混紡織物的分離及其組分的回收再利用。首先,分別以棉纖維和滌綸纖維為研究對象,研究亞臨界水中微量酸催化下棉纖維的水解機制及滌綸的穩定性,明確棉纖維在酸性亞臨界水中的降解反應規律,結合滌綸的熱穩定性,探求滌綸和棉纖維在同一水熱體系中選擇性水解的臨界點。
然后,以廢舊滌棉混紡織物為原料,以滌綸回收率、纖維素粉末得率及還原糖得率為指標,研究水熱溫度、反應時間、鹽酸濃度對選擇性水解的影響,并對水熱反應后產物的物化性能進行了表征.
結果表明:在鹽酸濃度1%,水熱溫度140℃,反應時間2.5h的條件下,滌棉織物分離效果最好.回收的棉纖維產物為固態纖維素或低聚糖;滌綸物化性能無明顯損失,且回收率可達90%以上.廢舊滌棉混紡織物經水熱反應后分離回收產物的附加價值較高,應用廣泛。
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