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  • 服裝生產(chǎn)模式 從粗放到精細(xì)難在哪?

    時間:2011-04-09 15:32:00  來源:藍(lán)色時空供稿點擊:0

      當(dāng)前中國服裝界的學(xué)術(shù)界與企業(yè)界應(yīng)該更多的關(guān)注于服裝的生產(chǎn)環(huán)節(jié),推動精細(xì)型的生產(chǎn)模式,改變管理思維與范圍,提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量并降低制造成本;因為,一旦周邊低制造成本國家(如北朝鮮、越南等)的主(面)、輔料等服裝上游與周邊的條件日趨成熟后,中國必將失去生產(chǎn)優(yōu)勢,而在世界上”服裝生產(chǎn)大國”的地位也只能拱手讓人,這絕非危言聳聽同時懂服裝生產(chǎn)技術(shù)與IE工程的人才缺乏在輔導(dǎo)一位客戶規(guī)劃流水生產(chǎn)廠,接連應(yīng)聘幾位號稱有多年流水經(jīng)驗的應(yīng)試者之后,赫然發(fā)現(xiàn)這個產(chǎn)業(yè)的人才IE專業(yè)的不足問題真是太明顯了。


      面試中,每每問到”怎么進(jìn)行女裝生產(chǎn)的流水化?”,一致性的回答就是”拆工序”,然后就沒有下文了!而再一問”流水過程中的換款,應(yīng)如何進(jìn)行?”有的就回答”備好主、輔料投入流水線”;要嘛就干脆一句話:那不是問題!!;不管是指導(dǎo)工、車間主任甚至廠長也好,就是沒有人懂得”生產(chǎn)線平衡”Line&nbspBalance!!,就是沒有人會考慮生產(chǎn)周期與半成品數(shù)量!!就是沒有人考慮換款時的事先規(guī)劃。


      進(jìn)一步詢問,原來他們所謂的流水是”粗放型”流水,果真是拆好工序,備妥主、輔料就投入生產(chǎn)線;當(dāng)然車位的技術(shù)能否承擔(dān)該工序的要求還是有一定的考慮;遇上瓶頸,再來調(diào)整,遇上不良品,再來返工;于是,生產(chǎn)在線的半成品數(shù)量總是堆積如山,交貨期總是一延再延,瓶頸工序之后的車位總是工資低下,只有靠工資包底暫時穩(wěn)定工人情緒。


      從實務(wù)入手的資深生產(chǎn)干部都是如此,難怪服裝產(chǎn)業(yè)要升級真的很難。


      而令人不解的是,IE雖然在若干高等院校(例如,清華大學(xué))開始設(shè)立IE本科系所,甚至碩、博士班;但是在以服裝為主的高等院校,專門針對服裝產(chǎn)業(yè)的IE研究卻很少,殊不知,服裝產(chǎn)業(yè)與其它產(chǎn)業(yè)間在生產(chǎn)中極大的差異就是在于”返工”(大量倚重人力生產(chǎn)的必然結(jié)果)。


      其它產(chǎn)業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)平衡時,甚少考慮返工問題,因為,只要是不良品,幾乎只有報廢一途;但服裝產(chǎn)業(yè)除非是開了鳳眼或前襟的部分作業(yè),無法返工之外,其它的幾乎都能”返工”重來。


      下面是一個簡單的計算式:


      假設(shè) 某一服裝廠進(jìn)行流水生產(chǎn),試求第n道工序后的良品是多少?


      n =第n道工序
      Q=該款服裝的總件數(shù)
      Qn=N道工序之后的良品數(shù)量
      R = 每道工序之后平均返工率


      則


      Qn =&nbspQ × (1-R)&nbspn


      承上式,假設(shè),每道工序之后平均返工率是5%(相當(dāng)于良率95%;廣東地區(qū)的服裝廠大多數(shù)以此為不良率標(biāo)準(zhǔn)),某生產(chǎn)制造單總數(shù)共300件,試求第20道工序之后的良品是多少?


      Qn =&nbsp300 × (1-5%)  =&nbsp107.54件,取整數(shù)為107件


      事實上,只要平均返工率不變,經(jīng)過13道工序作業(yè)之后,所生產(chǎn)出來的合格可以投入下一道工序的半成品數(shù)量,將下降到投產(chǎn)總數(shù)的一半左右(51.33%)。


      從上述結(jié)果我們可以知道,服裝業(yè)特有的返工現(xiàn)象下,要使生產(chǎn)線平衡就已經(jīng)不易;然而,這些不良的半成品又要花原本3倍以上的工序作業(yè)時間進(jìn)行返工,生產(chǎn)線的平衡也就越困難。


      對于上述的問題,服裝業(yè)生產(chǎn)的一貫作法就是”開新款”與”再開新款”來解決!如此一來,問題似乎是被掩蓋了,但更多的問題也跟著產(chǎn)生了,車間半成品堆積如山,交貨期無法確定,生產(chǎn)控制根本無法進(jìn)行….。


      在別的產(chǎn)業(yè)能行之有效的IE技術(shù),例如,&nbsp5S、JIT、TQM、Cell&nbspproduction、QRP(Quick&nbspRespond&nbspProduction)…等,導(dǎo)致連ERP也都只能執(zhí)行與營銷有關(guān)的部分,一遇上生產(chǎn)環(huán)節(jié),根本無法推行;隨著物價上揚(yáng)與人力成本的逐年提高,服裝生產(chǎn)行業(yè)的冬天恐怕會很冷!!


      如果說設(shè)計是服裝的靈魂,那么生產(chǎn)就是服裝的軀體;設(shè)計師的創(chuàng)意藉由生產(chǎn)工人的手,展現(xiàn)在大眾的眼前;沒有靈魂,軀體也毫無意義;但沒有軀體,靈魂則無所依托!!


      當(dāng)前服裝行業(yè)是應(yīng)該好好的重新回頭,抓牢生產(chǎn),從培育人才,養(yǎng)成人才著手,不斷加大降低成本的力度,科學(xué)的建構(gòu)生產(chǎn)管理體系,如此,才能迎接即將來臨的競爭與挑戰(zhàn)。

    【責(zé)任編輯:范鳳娟】

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