Analyse Des Avantages De L 'Industrie Japonaise Des Outils Mécaniques

Au Japon, la production d 'outils mécaniques a augmenté de 10,9% en 2000 par rapport à 1999 pour atteindre 377 milliards 711 millions de yen.

Parmi eux, les outils de coupe en acier à grande vitesse, les outils en diamant et les outils de CBN ont augmenté à deux chiffres; les outils en alliage dur représentent environ 50% du produit total des outils et la production en alliage dur a augmenté de 9,3% en 2000.

Après l 'entrée en 2001, la production et la vente ont commencé à baisser à mesure que la demande dans l' industrie des semi - conducteurs et dans l 'industrie de la machine - outil s' est affaiblie.

Parmi ceux - ci, la demande de trépans PCB pour le traitement des cartes de circuits imprimés a diminué le plus fortement et la production d 'outils en acier à grande vitesse a diminué sensiblement de la même manière.

à l 'heure actuelle, les fabricants d' outils sont très préoccupés par l 'évolution de la demande dans l' industrie automobile, qui est le principal utilisateur de l 'outil de coupe et dont l' impact sur l 'industrie de l' outil est très net, ainsi que par les pressions exercées pour réduire les co?ts.

La taille du marché mondial de l'outil de coupe à environ 1,1 milliards de yens, dont les états - Unis et l'Europe sont de 4 000 milliards de yens, l'Asie est de 3 000 milliards de yens.

Le taux de croissance prévu lors de la demande mondiale de l'outil à 2003 est de 3% à 2,6%, en 2006, l'utilisateur de l'élargissement se concentre principalement sur les états - Unis et de l'Asie, par conséquent, l'industrie de l'outil du Japon sera vigoureusement d'ouvrir les marchés étrangers.

La proportion des exportations du Japon outil atteint 20% en 2000, pour la première fois.

Les utilisateurs à grande échelle universelle pour renforcer le Service de disponibilité et de service après - vente, afin de s'adapter à la situation, les entreprises des outils fort du Japon a entrepris des activités de restructuration de l'industrie de la coopération de la fusion d'entreprises ou d'entreprises.

Tungaloy Toshiba en 1999 et les états - Unis KennametalHertel, Fuji Seiko et entreprises Guhring Allemagne ont signé l'Accord de coopération commerciale.

En 2000, la société Mitsubishi matériau acquisitions KOBELCO outils Co., Ltd, MCC KOBELCO des outils de la société, comme sous - Mitsubishi a été créée.

Les activités de fusions et acquisitions de ces grands fabricants dans le monde entier, constitué d'un système d'alimentation de l'outil de coupe d'un type nouveau.

Accélérer le rythme de développement de produits.

L'industrie automobile est une grande demande de l'outil de coupe, qui représentent environ 60% des produits de la quantité d'utilisation de l'outil, à la demande de l'industrie automobile est la clé de l'industrie de l'outil d'attention.

En outre, l'industrie au cours de ces dernières années, le développement rapide de la demande de produits de coupe de petit diamètre, avec une croissance rapide, dans le champ de coupe de haute précision et à grande vitesse, haute efficacité de traitement sans précédent de l'attention.

Avec le renforcement de la conscience de la protection de l'environnement, technologie de coupe a fait de grands progrès, les résultats des activités de développement à sec d'un outil de coupe est très importante.

Au rythme d'un traitement de revêtement et une structure principalement amovible d'outil de coupe pour accélérer le développement de nouveaux produits.

Les matériaux des outils de coupe sont restés concentrés sur les alliages durs de revêtement ces dernières années et les changements ne sont pas évidents; toutefois, la technologie de revêtement elle - même a beaucoup progressé, les revêtements composites d 'excellente résistance à la chaleur et à l' Abrasion se sont multipliés et les applications des revêtements TIC, Tin, ticn et tiarn sont largement répandues.

Les outils revêtus sont devenus la marque des outils modernes et représentent plus de 50% des outils.

En tant qu 'outil de coupe à grande vitesse, il faut sélectionner des matériaux de haute dureté présentant d' excellentes propriétés de résistance à l 'usure, dans lesquels la céramique est la variété idéale.

Les outils céramiques sont très durs dans des conditions à haute température, résistant à la déformation plastique et n 'engendrant pas facilement d' usure par oxydation.

Mais ses inconvénients sont également évidents: sa texture est fragile et fragile.

De nouvelles variétés de céramiques ont récemment été mises au point et leurs inconvénients ont été considérablement réduits, par exemple des céramiques revêtues, des céramiques FRC ajoutant des fibres de renforcement SiC, qui ont été mises sur le marché et peuvent maintenant être pformées à grande vitesse par de nouveaux outils céramiques en alliage ultra - résistant à la chaleur à base de ni.

Sumitomo Electrical Company a mis au point un nouveau type de matériau d 'outil, à savoir un revêtement céramique spécial, qui permet d' augmenter de 30% la résistance à l 'Abrasion du matériau et d' allonger sensiblement la durée de vie de l 'outil, dans le cas de la société cbn200 / cbn80 (matière frittée de nitrure de bore cubique).

Ce nouveau type d 'outil est principalement utilisé dans le traitement à grande vitesse de l' acier trempé à haute dureté et de la fonte habituellement utilisés dans l 'industrie automobile, et la société prévoit de porter le produit à 1,2 milliard de yen sur deux ans.

Mise au point de matériaux d 'outil à particules ultrafines

Afin de réaliser un traitement de haute précision à grande vitesse, les fabricants mettent au point de nouveaux types de matériaux d 'outil à partir de fines particules de métal fritté.

Il est bien connu que les diamants sont le matériau d 'outil le plus dur, mais lorsque la température de coupe est supérieure à 800 °C, l' outil produit une réaction de diffusion avec d 'autres matières fixant le carbone telles que Fe, CO et ni.

Par conséquent, un outil de coupe de diamant ne convient pas pour le traitement de l 'acier.

Pour le traitement des matériaux à haute dureté, il convient de choisir des matériaux de couteau tels que des alliages durs et des céramiques métalliques, en particulier des alliages durs à particules ultrafines (dont le diamètre est inférieur à 1 mm), qui présentent d 'excellentes propriétés de dureté, de résistance et de fiabilité.

En raison de ses excellentes performances, l 'outil d' alliage dur à particules ultrafines ne produit pas de dommage anormal tel qu 'une lame de glissement ou une rupture, même s' il est utilisé dans un domaine d' usinage de coupe instable, tel qu 'une coupe lente ou intermittente.

Depuis les années 90, les outils en alliage dur à particules ultrafines sont largement utilisés, en particulier dans la coupe à grande vitesse de matériaux difficiles à traiter.

Après l 'entrée dans le nouveau siècle, ces matières ont été traitées par revêtement et leur performance s' est encore améliorée.

à l 'heure actuelle, ces outils sont largement utilisés dans le traitement d' une variété d 'alliages ultrarésistants à la chaleur tels que l' acier à haute dureté, l 'acier inoxydable et les groupes Fe, ni - Co.

Les outils CBN ont une dureté inférieure à celle du diamant et ont des propriétés supérieures à celles des outils céramiques, ce qui permet de les utiliser dans le traitement par découpe de matériaux tels que l 'acier trempé, les fontes dures et froides et les structures frittées, l' acier inoxydable fritté, les alliages superthermiques à base de Co.

Avec le renforcement de la sensibilisation à l 'environnement, les techniques de coupe à sec font l' objet d 'une grande attention.

L 'outil de coupe à sec doit présenter les caractéristiques suivantes: matériaux de revêtement présentant une bonne résistance à la chaleur et une bonne résistance à la chaleur; matériaux de revêtement présentant d' excellentes propriétés de lubrification; et formes d 'outil facilitant l' évacuation des déchets de copeaux.

Jusqu'à présent, le Japon a développé une variété de l'usine d'outil pour un outil de coupe d'usinage à sec, tels que la série de bits non plus, Aqua, une lame de revêtement AC1000 Sumitomo Corporation et fraise à revêtement Epoch ZX, Hitachi, outil de fraisage et une lame d'application de revêtement de mg, et ainsi de suite.

Iii. L'outil de meulage de l'industrie lourde florissante

Au cours de ces dernières années, en raison de la hausse des prix des matières premières, mais aussi afin de préserver les ressources, de récupération mis au rebut d'alliage dur de lame, le recyclage des ressources afin de réutiliser pour le développement de la technologie de la condition très actif, outil fabricants ont également participé activement à cette entreprise.

Le matériau synthétique, électricien, Toshiba, Mitsubishi Sumitomo Tungaloy Dijet, Hitachi, d'outils, de tungstène, le Japon Fuji de moule et d'autres grands outils en carbure cémenté de fabricants, afin de garantir un approvisionnement stable de ressources et de réduire les co?ts de production sont sur un outil utilisé pour prendre des mesures de réutilisation.

Parmi eux, Hitachi outils Co., Ltd est le territoire de débris de coupe du Japon vigoureusement l'utilisation répétée d'affaires.

Narita usine est la principale base de production de l'outil de carbure cémenté de cette société, est de commencer à construire un nouvel atelier dans l'usine de débris de coupe de réutilisation, et à fusionner les ateliers d'Osaka, constituée de vieux outils Hitachi l'utilisation répétée du Centre.

De l'outil d'aff?tage est une forme efficace de ressources de réutilisation, de broyage, de l'industrie est de plus en plus la formation de tartre.

Selon les statistiques, le Japon est engagé dans la société de l'outil d'aff?tage de 500 à 600, y compris des outils de production de l'usine, usine de machines de traitement, de diverses institutions commerciales d'aff?tage.

En dépit de précis d'aff?tage de la taille du marché n'est pas encore clair, dans le cas de la récession économique mais, à la demande de l'utilisateur de l'outil permet de réduire le co?t de la voix est très élevée et, par conséquent, l'outil d'aff?tage de la tendance générale est en expansion, à une estimation approximative, la taille du marché à 200 milliards approximativement à 300 millions de yen.

4. Renforcer la compétitivité sur les marchés étrangers

Les fabricants d'outils au Japon, tout en satisfaisant la demande intérieure pour entrer dans le marché international, a lancé la stratégie de commercialisation.

Mitsubishi Corporation de matériau de coopérer avec les états - Unis ma Ford, de la production et de la pformation de moules et de pièces d'aéronef pour l'améliorer, et j'espère que la compétitivité de Mitsubishi sur le marché à l'étranger.

Actuellement, l'entreprise de l'aéronef sur la proportion de vente pour la fabrication de l'outil de coupe est de 3%, après trois ans, cette proportion passera à 10%.

Nmc KOBELCO outils Co., Ltd par recombinaison avec la société Mitsubishi matériau, ses produits d'outil de coupe revêtu de pousse sur les marchés étrangers.

KOBELCO nouveau plus de moule et pièces détachées d'outils de coupe pour le secteur (fraise de forage, la production de carbure cémenté) et l'engrenage de l'outil de traitement de service (pour roue de coupe comme centre), de divers types d'outils de la planification à la production, par le Département de déterminer rapidement, ce qui permet de raccourcir le cycle de production, d'améliorer l'efficacité des ventes.

La société Toshiba tungaloy a mis en place un système interne de gestion de la qualité des données et des statistiques qui a permis de réduire considérablement le taux d 'insatisfaction des produits, ce qui s' est traduit par une réduction notable des co?ts de production, suite à l' introduction de sociétés telles que ge et Toshiba aux états - Unis.

L 'objectif à moyen terme de la société Toshiba couteau de production, est de saisir les petites pièces et outils de traitement (TAC) et it, le traitement des semi - conducteurs avec un outil intégré de développement et de production.

D 'ici à 2002, la capacité de production des foreurs PCB de la société augmentera de 70%, les principales bases de production étant situées dans l' intérieur de la Chine et dans la province de Taiwan, où la production est actuellement de 6 millions par mois et devrait atteindre 10 millions d 'ici à 2002.

En développant ses bases de production à l 'étranger, l' entreprise renforce les microforets, les outils de traitement de moules et la production et la compétitivité.

Beijing porcelaine a acquis en février 2001 les états - Unis d 'Amérique de grandes entreprises d' outils daikom, et en tant que l 'occasion d' élargir la vente de ses produits de forage PCB dans le monde entier.

La société a l 'intention d' occuper 40% du marché des plates - formes PCB aux états - Unis et 10% du marché asiatique (y compris le Japon).

Fuji industrie a été mis en place à Dalian, en Chine, une coentreprise Dalian Fuji Tool Co., Ltd.

Au cours du nouveau siècle, la société renforcera la capacité de production des outils en alliage dur de la succursale de Dalian, dont le produit mensuel passera de 25 millions de yen à 42 millions de yen.

Outre la fourniture des outils nécessaires aux fabricants locaux de machines à coudre, les commandes de véhicules, de motocyclettes et autres entreprises japonaises en Chine ont également augmenté rapidement.

Dans le même temps, la société a également retourné une partie de ses produits au Japon pour répondre à la demande croissante des utilisateurs nationaux.

V. Renforcement des outils en carbure pour la production d'un moule de traitement

Selon l'ISTA (InternationalSpecialToolingAssociation) Statistiques sur le moule de marché dans les années 1990, environ 1 200 milliards de dollars des états - Unis d'Amérique, de l'Europe de plus de 1 000 milliards de dollars, le Japon de plus de 100 millions de dollars.

Le cycle de production du moule de fraisage à grande vitesse est seulement un tiers du procédé de traitement électrique classique et, par conséquent, la demande de précision de coupe de l'industrie dans le moule est considérable.

Le Japon a toujours attaché de l'importance à l'industrie de l'outil de développement et de production de moule d'un outil de traitement.

Outil de développement et de production depuis de nombreuses années, Hitachi consacré à un moule d'outil d'usinage, à l'avenir, l'intention de poursuivre l'expansion de la production de ce type d'outil de coupe et de renforcer la gestion de la qualité.

En 2000, la société et la société de l'Union a signé un accord de coopération commerciale, a décidé de le trépan de la carte de circuit imprimé, de fa?on à avantage Hitachi de la compagnie de l'outil sur un matériau d'alliage dur, avec l'aide de l'expertise technique de l'Union dans le domaine de la Micro - entreprise de fabrication de trépans, obtenu de bons résultats se complètent.

L'outil de moule de production de la société sera renforcée pour le traitement de la fraise en bout de carbure.

La société est produit avant de la carte de circuit imprimé de trépan, le produit annuel des ventes au Japon et 950 000, le volume annuel des ventes à l'étranger à 1300 millions, respectivement, de la part de marché intérieur de 50%, de la part de marché de 40% dans le monde.

Actuellement, la baisse de la demande dans l'industrie des semi - conducteurs de la carte de circuit imprimé, les ventes de trépan a diminué de 30%, au contraire, la demande de moule d'un outil d'usinage est croissante, l'entreprise a l'intention d'étendre la production du moule d'un outil de traitement, de vacance de postes à la demande de l'industrie des semi - conducteurs de compensation diminue.

La société pour satisfaire l'OSG industries connexes pour le micro - usinage et de moulage de précision