De La Science Et De La Technologie Est La Modernisation Du Moule De La Première à La Productivité De Fabrication

Rétrospectivement, dans un moule pour le traitement de pièces en acier de revêtement externe pour automobile, doit être rendu plan détaillé et présentant des pièces de fabrication conformément aux dimensions précises du modèle - ma?tre.

On peut dire que le modèle est de conception et de 迼 moule mère.

Procédé de fabrication de moule de coulée lors de l'utilisation, il faut d'abord des échantillons de bois de préparation ou de pièces d'automobile.

Modèle de certaines proportions selon les appelle "Profilage" est souvent utilisé comme dans le Profil d'usinage de type femelle, ou comme modèle d'affichage auxiliaire de fraisage de trajectoire.

La fraise se déplace le long du contour de la fraise, tandis que la fraise fraise fraise le matériau de moule en fonction du mouvement du doigt de moule et imite la cavité de moule désirée.

Les procédés actuels ont radicalement changé.

La trajectoire de coupe de la fraise est générée par les données CAD fournies par le client, le moule d 'estampage de l' élément de couverture d 'automobile est automatisé et le moule à cavité de moulage de plaque plastique est réalisé.

Bien que ce nouveau procédé permette de traiter avec plus de précision que par le passé les deux faces de jonction du moule, il est également procédé à des essais de moulage sous pression et à des mesures d 'échantillons.

La surface principale de la cavité du moule est habituellement traitée correctement à partir des données CAD, et la surface principale de la cavité est ensuite adaptée par le bloc de tampon et d 'autres éléments empêchant l' usure.

Maintenant, les caractéristiques de cette nouvelle technique suivantes.

Deuxièmement, ne nécessite pas de modèle principal et de profilage

Bien que de ne plus utiliser de modèle principal et de profilage, mais la précision d'usinage mais ont augmenté.

Par exemple, des tolérances d'usinage très strict et principalement de la cavité après meulage de la face de polissage manuel de moule requis pour que l'effet de traitement, des données de Cao par modèle - ma?tre et de profilage de bien.

La principale différence est à commande de dimension radicalement améliorée.

Par des procédés classiques de traitement de cavité de moule de formage de pièces en plastique, les tolérances d'usinage avec chaque température varie.

Moule pour moulage plastique de plaque de moulage, même si la précision de traitement est également très bonne, mais sur une feuille de plastique de formage à chaud de métal en feuille n'est pas aussi de retour élastique, de sorte que des données de Cao par commande précise après traitement, il n'est pas nécessaire de la matrice d'essai.

Ce moule uniquement par un client régulier peut être vérifiée et, de manière générale, plus besoin de présenter des pièces.

C'est surtout parce que des données CAO pour examiner les résultats de traitement de traitement, la surface de la cavité du moule peut également effectuer une analyse mathématique, garantissant ainsi le processus de fabrication peut être très strictement conformément aux données de conception originale de la mise en ?uvre.

C'est à cause de l'exclusion d'une opération manuelle dans le processus de fabrication de moules et d'améliorer la compétitivité dans le cycle et l'usinage de précision de moules.

Les données de Cao ainsi l'application de techniques de traitement de matrice dans la plupart des d'une usine de fabrication de moule sont en promotion.

Maintenant, l'expérience de nombreuses usines peut être confirmé, après l'application de cette technologie, même si le temps de génération de trajectoire d'outil en fonction de la FAO a augmenté de 14%, mais pour le temps de polissage mais ont moins de 33%, de raccourcir le temps de traitement total de 16,5%, le moule est l'amélioration de la qualité de 12%.

à l 'heure actuelle, une variété de logiciels CAD / CAM peuvent aider les ingénieurs à concevoir des moules et à générer des trajectoires d' outil de fraisage CNC.

Le système peut également afficher à l 'écran un modèle de couleur 3D pour la conception et l' analyse de moules.

L 'invention concerne également une analyse d' éléments limités permettant d 'améliorer la qualité de moulage et une analyse de propriétés thermiques du moule.

Dans la pratique, la base de données d 'un client peut être utilisée directement pour entrer ou par la conversion pour entrer.

Essai par trois machines de mesure à coordonnées

Les machines de mesure à trois coordonnées utilisées pour effectuer des tests en coordination avec le système CAD / CAM sont également différentes des machines de mesure à trois coordonnées mobiles qui étaient adaptées aux moules de traitement traditionnels.

Les machines de mesure à trois coordonnées sont désormais équipées de systèmes de mesure automatisés.

La précision de positionnement d'un point quelconque de cette machine de mesure des coordonnées dans l'espace de mesure pour celle de 3250X2090X1370mm.

La qualité de la matrice de mesure ou de pièces en plastique moulé est de 40 tonnes.

Afin de maintenir la machine de mesure de la précision de mesure la plus élevée, est placé dans la Chambre de moteur indépendant et l'environnement extérieur isolés, la température ambiante doit être maintenue à 20 °.

Afin d'éviter des vibrations sur la mesure de l'impact négatif de la machine de mesure doit être installé sur la base de béton par la masse de support de coussin d'air de 100 tonnes.

Pendant le traitement, une machine de mesure de coordonnées peut non seulement comme un outil d'inspection de qualité de moule final doit également être considérée comme un outil pour détecter des processus d'usinage.

C'est - à - dire pendant le traitement pour chaque processus de traitement post - test.

Par exemple de la surface principale de type après le traitement de la cavité de moule pour effectuer l'inspection.

En particulier dans le traitement de polissage contre la surface avant examen complet, afin de déterminer comment atteindre la géométrie avec plus de précision d'usinage de la surface souhaitée.

Lors de l'inspection sur le moule, afin de rationaliser les pièces nécessaires en plus dense.

Chaque paire de matrices pour vérifier deux fois.

Une fois le traitement d'estampage, avant un autre traitement d'estampage à plus tard.

L'application de la théorie de l'épaisseur calculée sur la cavité, sur le modèle de l'état d'oxygénation est mesurée, afin de saisir l'état réel de la mise en ?uvre de la précision des données de conception assistée par ordinateur.

       四、塑料板材模壓成形模具的特點

Moule pour moulage de la plaque en matière plastique, le moule de poin?onnage et de feuille métallique sont différents, il n'y a pas de problème de matériau élastique.

Lors de l'usinage d'un tel moule alors pas besoin d'aller à la régulation de moule à l'état d'oxygénation, mais les yeux à l'état de la surface de pièces en matière plastique doivent.

C'est - à - dire avec précision à l'aide de la surface de la surface et la précision de forme comme une priorité.

       五、對加工過程的管理

L'application de réseau dudit système généralement petite calculatrice et un calculateur de terminal.

Un système de gestion efficace (EffectiveManagementSystem－EMS) d'un logiciel de suivi pour la gestion de processus d'usinage.

Un programme de traitement de pièces telles que la ma?trise de la situation, la circulation, l'état de l'achat de pièces de réception de marchandises, de qualité et de l'état de traitement.

Ce système de gestion comprend également des listes de matériel, de planification et de contr?le, de la gestion des stocks, de coulée de matériau standard, CV, la production totale de calendrier, de matériaux nécessaires pour le plan, le nombre d'exécution de l'histoire, de l'ordre et de la vente, du personnel d'exploitation pour l'atelier de curriculum vitae, le contr?le de la situation, le temps de programmation, l'évaluation de la qualité de voie de traitement standard, des plans de capacité de production, pour les co?ts de main - d'?uvre, le Programme d'externalisation et de conditions, exécution des demandes d'achat de pièces standard, tels que Le nombre d'historiques et peuvent être livrés.

L'application de ce type de logiciel permet de choisir le moment de l'externalisation des articles appropriés et d'économiser de la main - d'?uvre.

Le traitement des informations d'état complètement tous les dans la gestion des stocks, ce qui permet de générer des listes de matériel parfait.

Ensuite, en fonction de la voie de traitement de méthodiquement de traitement.

à fournir des données de personnel d'exploitation les heures de travail et le temps de fonctionnement de la machine - outil, le système quotidiennement, ainsi que la durée de temps d'arrêt.

Ce qui permet non seulement de réduire le temps mort de la machine - outil, permet également de calculer le co?t de production, ce qui permet de réduire les co?ts de production.