Berry Shoes For Quality Improvement Brand Competition

à l 'heure actuelle, Bailey chaussures Group est situé à Suzhou, Anhui parc industriel officiellement mis en service.

Précédemment, Bailey chaussures dans la grande vague de Shenzhen, Dongguan Tiger Men, Zigui Hubei a mis en place une production annuelle de plus de 20 millions de paires de base de production.

En ce qui concerne cette configuration géostratégique, la CEO de Bailey met l 'accent sur la nouvelle usine en tant que point d' appui important et puissant pour le développement futur de la cause, le contr?le de la qualité est la première chose.

Avant - hier, le journaliste en profondeur de Berry chaussure Group est situé à Shenzhen Industrial Park interview.

Dans la cha?ne de production, avant les panneaux d 'échange de travail, du personnel de l' horaire de travail, dans le regard critique de l 'inspecteur de la qualité, toujours une forte culture de la qualité.

Entrer dans le Groupe de Bailey chaussures sous le drapeau de la marque scatto (Staccato) en bas de l 'atelier, voir seulement la ligne de production diviser les deux c?tés, les travailleurs à chaque poste de processus occupé et ordonné.

Le Directeur de l 'atelier, Cao Qi, a déclaré que la cha?ne de production qu' il dirigeait était divisée en 12 groupes de travail, qu 'il y avait un contr?le de qualité rigoureux entre les étapes supérieure et inférieure, et qu' en cas de non - conformité, il n 'entrait pas dans le processus suivant.

Sur la ligne d 'Inspection générale avant le dernier chargement, chaque paire de chaussures passe par les "yeux de feu" des ouvriers, qui sont entourés d' un modèle standard pour chaque chaussure, à condition qu 'elle soit légèrement défectueuse, ils sont renvoyés au travail correspondant.

On sait qu 'à partir de 2009, le système de production de Berry Group a utilisé le taux de retour au travail comme un indicateur important et mis au point une méthode détaillée de gestion de l' évaluation de la qualité des produits.

Le Président de la Commission professionnelle des chaussures de la province de Guangdong, Song xiaowu, a déclaré aux journalistes que, d 'une manière générale, dans un modèle d' industrialisation, il y a plus de 150 processus de fabrication de chaussures, la qualité et la vitesse des processus déterminent la qualité des produits finis et l 'efficacité de la production.

Par conséquent, le taux de retour au travail ne concerne pas seulement l 'efficacité de l' entreprise, mais aussi le contr?le de la qualité des produits d 'une "barre de commande".

Afin de réduire le taux de retour au travail, Bailey chaussures Group continue d 'améliorer et d' optimiser les techniques de gestion de la qualité et de traitement.

Par exemple, au cours des trois premiers mois de 2009, le taux de retour au travail a été supérieur à 5%, alors que le taux de retour au travail s' est stabilisé à moins de 2% au second semestre.

　　 記者采訪后得知，該車間首先對制約質量因素的癥結進行了全面分析，接著采取了一系列行之有效的解決辦法——每天對各工序檢驗返工項進行匯總，特別是對排名前五位的返工項展開深入討論，找出問題所在并提出整改措施；對職工實行“三講”培訓，即為車間主任講工序操作的標準，為組長講工序的操作要求及注意事項，為員工講操作心得，通過相互交流，形成質量共識；對特殊工藝、特殊要求、特殊材料現場全程跟進指導，告訴員工有困難找干部，建設服務型管理團隊；實行多獎少罰的激勵機制，提升員工的集體榮譽感，營造積極向上的工作氛圍；培養責任心強的多面手，學會全部工序操作，以減少人力補充不及時對產品質量的影響。

Il est clair que le retour au travail vise à assurer une meilleure qualité.

Au fil des ans, Bailey Groupe de chaussures a mis en place un système de gestion de la qualité, la qualité des produits à l 'échelle du contr?le.

Dans le domaine des matières premières, il existe des détecteurs à plein temps des matières premières résistant à l 'abrasion, de poils, de traction, de pliage, et ainsi de suite.

Le choix des fournisseurs est également très exigeant, et les fournisseurs ne peuvent être inclus dans la base de fournisseurs de matières premières qu 'après un examen approfondi et une coopération pratique.

Dans le processus de recherche et de production, Bailey Groupe de chaussures met l 'accent sur l' élimination des défauts de conception de la qualité à la source de recherche et de développement, entre les processus haut et Bas, il ya des points d 'essai tout au long du processus de production.

En ce qui concerne le service après - vente, la société a mis en place un service d 'assistance téléphonique gratuit pour les plaintes déposées par les consommateurs, et les professionnels analysent en détail les vues des clients et réintroduit les informations en retour dans la cha?ne de conception et de production.

Comme par le passé, la société confie les taches de production à l 'atelier, après quoi le Directeur de l' atelier élabore des programmes et organise la production en fonction de l 'expérience et des circonstances.

Cela confère au Directeur de la production une plus grande autonomie, mais aussi des limites.

Ainsi, Bailey chaussures Groupe a mis en place un projet de production d 'excellence, joue le r?le d' un groupe de réflexion dans les efforts visant à optimiser l 'efficacité de la production dans tous les ateliers et à optimiser la répartition des ressources de l' entreprise à partir d 'un niveau global élevé.

Grace à des gains d 'efficacité de la plongée, l' innovation de gestion, les commandes de production qui devaient être achevées dans une dizaine de jours, sont maintenant en quelques jours, réduisent considérablement les délais de livraison et améliorent l 'efficacité de la logistique et de l' exploitation.

La fabrication de chaussures modernes se fait en mode pipeline, et l 'efficacité est beaucoup plus réduite si la production de chaussures différentes doit remplacer l' ensemble de la cha?ne.

Bailey shoes a donc commencé à explorer la possibilité de modifier le modèle de ligne de conversion par le biais de la reconfiguration des processus.

Au début de 2009, le Groupe a introduit le projet Ie dans les systèmes de production et a étudié, à l 'aide de méthodes de génie industriel, la mise en place d' un modèle de production souple et cohérent, allant du développement, de la technologie, de la planification, de l 'achat et de la production, afin de normaliser la production traditionnelle en atelier et de la gérer de fa?on plus scientifique, ce qui a permis d' accro?tre l 'efficacité de la production et de réaliser des économies sur les co?ts de production.

Dans le même temps, ils ont optimisé les systèmes de gestion afin de normaliser les processus, de faciliter l 'exploitation des systèmes et de numériser la pmission d' informations.