High - Intensity High - Model Polyethylene Fibre: Application Large And Product Quality Required To Improve

En outre, les fibrede polyéthylène à haute résistance à haute résistance à la ruptlibre dans l 'eau de fibres de polyéthylène à haute résistance à l' eau ont une longueur illiillimitet, dans les mêmes conditions de finesse, peuvent supporterla masse maximale de 8 à 10% des fils d 'acie, la résistance de ces fibreétant 15 fois plus élevée que celle des fibrede polyvinylène aromatiques.Il s' agit de la fibre la plus forte du monde d' aujourd 'hui.

Sur le plan international, le principal domaine d'application de fibres de polyéthylène à haute résistance et composites produits comprennent: la défense nationale

Actuellement, la production de fibres de polyéthylène à haute résistance et à haut module indépendant de notre pays a été appliquée avec succès de l'armée et de la police de gilets pare - balles, casque pare - balles et plaque pare - balles, avec la qualité des gilets pare - balles de son fait que les gilets pare - balles de poids léger et de haute intensité, on peut dire que c'est dans l'industrie de la sécurité a joué un r?le de grande valeur.

En outre, le "système de parachute Shenzhou" ou de l'application de cette technologie.

Mais actuellement limité par le co?t de la capacité et le développement de l'industrie du cable, la protection de la sécurité et de la corde de l'application nationale du produit est encore limitée à la plage classique.

Les deux et dix.

Actuellement, la Chine est à la fois aux Pays - Bas, les états - Unis après la troisième capable de produire des fibres de polyéthylène à haute résistance et à haut module de pays.

Les représentants de ces deux pays sont des Pays - Bas DSM (DSM) Honeywell, et les états - Unis (Honeywell) Ltd.

Dans le domaine de la fibre de polyéthylène à haute résistance et à haut module dyneema marque célèbre par DSM de toutes les sociétés.

DSM est devenu le monde est de polyéthylène à haute performance (fibres dyneema marque HPPE) plus grand producteur.

Honeywell est le DSM, après que la société de la deuxième maison de la réussite de la mise en ?uvre des fibres de polyéthylène à haute résistance à la production industrielle de la société.

Bien que des produits similaires de résistance à la rupture des fibres de polyéthylène à haute résistance à la société n'est pas Dieu, société, mais dans le module a dépassé celle - ci.

Dans le domaine des applications en aval, la société Honeywell a joué un r?le de chef de file dans le domaine de la défense antimissile et est actuellement largement utilisée dans le domaine des gilets pare - balles et des casques pare - balles à haute résistance en fibres de polyéthylène sans trame, c 'est Honeywell qui a pris la tête du développement réussi.

Pour maintenir un leadership mondial, la société néerlandaise tishman a non seulement investi des sommes importantes dans la recherche - développement, mais a également ouvert des succursales dans le monde entier pour répondre aux besoins de ses clients dans différentes régions et différents domaines.

Selon des informations provenant du laboratoire de pétrochimie de l 'énergie Kim - automne de Shanghai, la production de fibres de polyéthylène de haute résistance de la société tishman a connu une croissance rapide depuis les années 90, atteignant 4 500 tonnes / an en 2008 dans ses usines d' Europe et des états - Unis et 1 600 tonnes / an dans les usines japonaises de coentreprise (coentreprise avec la société japonaise des textiles de l 'est).

En 2010, la production de fibres de polyéthylène de haute résistance dans les usines d 'Europe et des états - Unis atteindra 6 000 tonnes / an, tandis que la production de la coentreprise japonaise atteindra 3 200 tonnes / an.

En outre, la société dispose d 'une équipe spécialisée dans la recherche appliquée et le développement du marché, elle joue un r?le de chef de file dans le domaine de l' application de fibres de polyéthylène.

La forte production de fibres de polyéthylène de la société Honeywell a atteint 1 000 tonnes / an en 2009 et devrait atteindre 3 000 tonnes / an en 2010.

A l 'inverse de notre pays, selon des statistiques incomplètes, il existe aujourd' hui plus de 10 entreprises connues capables de produire des fibres de polyéthylène de haute résistance à haute résistance, les entreprises sont Beijing yizhongzhongzhongzhongzhongtai Technology Development Co., Ltd, Hunan Special Thai equiequipment Co., Ltd, ningbda materiarials Co., Ltd, Yizheng Chemical Fiber Co., Ltd, Shanghai Sri Polymer Science et Technology Co., Ltd, Jiangsu Changshu broder fibreco., Ltd, Shandong aidhighmolecular Materials Co., Ltd, Hangzhou Chemical Fiber Co., Ltd, Hangzhou shenshensheng, Hangzhou textco., Ltd, Beijing Weiya High Performance High Performance Co.- Oui.

Certaines de ces entreprises appartiennent à des entreprises d 'état ou à des entreprises à capitaux privés.

Les entreprises et les universités, instituts de recherche, sur la base de la coopération, de recherche et de développement dans la fibre de polyéthylène à haute résistance et à haut module, sur la voie de l'industrialisation, mais également des résultats différents.

Ningbo Co., Ltd est mise en oeuvre en plus des fibres de polyéthylène à haute résistance à la production industrielle de l'entreprise.

Recherche industrielle qui a commencé en 1996.

Sur le plan technique, afin d'éviter des brevets, conjointement avec la société de recherche et de Donghua University, et finalement la formation technique, y compris, le solvant de filage et dispositif de production de l'ensemble des droits de propriété intellectuelle du système technique.

à la fin de l'année 2009, Ningbo grand est formé avec une production annuelle de fibres de polyéthylène à haute résistance de 1500 tonnes, les gilets pare - balles, casque pare - balles 20 millions d'unités, de divers types de plaques de blindage pare - balles de 300 tonnes, gants résistants aux coupures 600 millions de paires, des cables de haute résistance de 300 tonnes de matériaux composites de haute performance à base de tissu de l'échelle de production de 200 tonnes, dont la plupart des produits destinés à l'exportation.

Actuellement, les forces iraquiennes au Royaume - Uni, au Kowe?t, les forces de l'armée et de la police, le Gouvernement de la nouvelle partie de l'armée de l'Arabie saoudite au moyen d'un équipement de fabrication de Ningbo grand pare - balles.

Actuellement, des fibres de polyéthylène à haute résistance et à haut module, il y a deux techniques, un solvant volatil de filage de gel sec à haute technologie, ci - après sec de route; un solvant volatil de filage de gel humide à faible technologie, dénommée route humide.

Dans le processus de filage à sec afin de produire une fibre de polyéthylène à faible teneur en solvant à haute résistance et à haut module, haute résistance, anti - fluage, et, par conséquent, de produits haut de gamme.

Par rapport à l 'humidité, le procédé de filature à sec a des processus courts, des procédés de production respectueux de l' environnement et des indicateurs de performance intégrés de produits de haute qualité, de sorte que cette technologie a été monopolisée par des entreprises étrangères représentées par la société tishman.

La Chine est classée dans la catégorie "dix Dragons" de la pétrochimie du projet d 'intersection, mis au point conjointement par la société yizhenghua Chemical Company, l' Institut de recherche du Groupe Nanhua et l 'Académie chinoise des sciences textiles et de la recherche scientifique de 300 tonnes / an de fibres de polyéthylène sèches industrialisées par le biais d' une expertise technique organisée par la société chinoise Petrochemical Corporation en novembre 2009.

Cette technologie a été mise au point avec succès pour combler les lacunes du processus de production de fibres de polyéthylène de haute performance, rompant ainsi le monopole technologique étranger.

Selon Liu zhaofeng, professeur à l 'Institut des fibres chimiques de l' université de Donghua, la production de fibres de polyéthylène à haute résistance dans notre pays représente actuellement environ un tiers de la production mondiale.

On peut donc supposer que 10 de nos entreprises ne représentent qu 'un tiers de la production mondiale, tandis que les deux sociétés, disman et Honeywell, en produisent deux tiers, ce qui dénote une petite taille et une faible productivité.

écart entre mille et mille

D 'après l' enquête, l 'accumulation de stocks de fibres de polyéthylène à forte intensité de mode et la concurrence à bas prix sont à l' origine d 'une situation embarrassante dans laquelle les entreprises ont un faible taux de rentabilité et des équipements insuffisants.

On sait que certaines entreprises nationales vendent une tonne de fibres de polyéthylène à haute résistance seulement environ 1000 yuan, alors que les bénéfices d 'une tonne de produits étrangers atteignent entre 3 et 40 000 yuan.

Les mêmes fibres de haute technologie, pourquoi nos bénéfices sont si bas? En plus de l 'influence de la marque, la qualité des produits est un fossé qui ne peut pas être surmonté entre les bénéfices élevés et les faibles.

Selon le professeur Liu zhaofeng de l 'université de Chine orientale, les produits de notre pays présentent des taux d' irrégularités relativement élevés en termes de résistance et de fibres par rapport à des produits similaires à l 'étranger; la qualité des résines est instable et il n' y a pas de résine spéciale de qualité fibre; Les performances mécaniques des fibres sont insuffisantes et les indicateurs ne sont pas comparables à ceux des pays développés; l 'absence de technologie de modification de surface des fibres entra?ne des performances médiocres des matériaux composites; la faible productivité des ensembles d' équipement unique est susceptible de provoquer des fluctuations de qualité des fibres, etc.

Selon l 'analyse de Chamber Zhang, fondateur de l' atelier de pétrochimie de jinqiu, la demande mondiale de fibres de polyéthylène devrait atteindre 100 000 tonnes par an au cours des 10 prochaines années, ce qui entra?nera une production directe de fibres de 30 milliards de yuan renminbi et une production de produits en aval de 100 milliards de Yuan Renminbi.

étant donné que le développement des secteurs en aval n 'a pas progressé au même rythme que l' expansion de la production, le pays est aujourd 'hui confronté à de nombreux excédents de production et à des équipements inutilisés, et la plupart des producteurs souffrent de sous - démarrage.

En ce qui concerne les produits, bien que les entreprises aient accumulé à l 'heure actuelle de nombreuses expériences de production précieuses, la qualité des produits n' a pas encore atteint l 'état souhaité.

à l 'heure actuelle, l' industrie des fibres de polyéthylène est encore à un stade avancé de développement, les principaux acteurs du marché ne sont pas encore m?rs, la plupart dans un état d 'aveuglement spontané.

Sous réserve des conditions financières, de nombreuses entreprises adoptent des mesures d 'économie en matière d' équipement et de recherche - développement de produits afin d 'obtenir un rendement rapide de leurs investissements, ce qui aura inévitablement un impact négatif considérable sur la qualité de leurs produits, voire un cercle vicieux.

A) pour parvenir au développement durable de l 'industrie des fibres de polyéthylène de haute résistance, de nombreux experts ont recommandé qu' il soit urgent d 'intégrer les fibres de polyéthylène de haute résistance à la chaleur et au fluage dans la recherche industrielle, d' améliorer la qualité des résineet des produits, d 'améliorer leur résistance à la chaleur et au fluage et d' étendre l 'application des fibres de polyéthylène de haute résistance;renforcer le noyau, renforcer la structure de construction, le cable optique et l' utilisation de matériaux médicaux.

Pour usage médical de produits, par exemple, DSM, développé une fibre de polyéthylène à haute résistance de polyéthylène Purity série de produits, de la fibre de flexibilité, de résistance à l'usure, par rapport à la ligne de polyester constitué d'un fil de suture chirurgical et après la même intensité, d'un diamètre de 1 / 2 de ce dernier.

Les fibres peuvent également être utilisés dans une intervention chirurgicale de fabrication de miroir de thérapie et de cathéter endoscopique, actuellement l'utilisation massive des importations de produits, de prix cher, si la Chine peut produire un cathéter similaire, permettra d'obtenir des avantages économiques considérables.

Sais un espace plus progressiste.

Je crois en cinq ans, l'amélioration de notre qualité de fibres de polyéthylène à haute résistance et à haut module sur l'étendue et l'application de produits est une qualité.