L 'Italie Et La France & Nbsp

Pour beaucoup dans le monde, les chaussures ne sont que des accessoires de vêtements, mais pour des fabricants de chaussures comme l 'Italie et la France, les chaussures sont des oeuvres d' art, chaque paire de chaussures est transformée en une pièce d 'art exquise dans la fabrication artisanale de tous les temps.Une paire de chaussures doit être traitée par plus de 200 procédés, tous faits à la main; des dizaines de formes de chaussures doivent être fabriquées avant le traitement d 'une paire de chaussures afin de garantir le confort et l' élégance qu 'apportent les chaussures les personnes ayant des habitudes de marche différentes et des caractéristiques physiques différentes.

Une paire de chaussures 200.

　　Italie,FranceLa fabrication de chaussures à la main est extrêmement complexe, il faut généralement plus de 100 processus, plusieurs mois, jusqu 'à 200 processus, un an pour produire une paire de chaussures en cuir.Le processus est divisé en plusieurs étapes, qui nécessitent une supervision de la part de cordonniers professionnels, qui doivent suivre une formation interne et être familiarisés avec les principes et les secrets de la chaussure de génération en génération.C 'est grace à ces méthodes, comme l' a dit Salvatore filagmum, fondateur de la Fondation, que la joie et l 'élégance sont possibles.

Avant de faire des chaussures, la création et le designer sont indispensables, les designers font beaucoup de dessins différents, décident s' il faut faire une paire de styles relativement classiques ou plus mode.Il s' agit ensuite de la production de prototypes, les chaussures sont basées sur des dessins, dans lesquels le concepteur utilise un stylo pour dessiner des styles différents.Selon les différents types de chaussures, les artisans commencent à fabriquer des formes de chaussures.

Après une conception exceptionnelle et une variété de formes de chaussures, c 'est le choix de la chaussure en cuir très réfléchi, une peau de boeuf ne pouvant généralement être utilisée que 3% sur la chaussure, avant de couper la peau de boeuf, la projection de toute la peau avec un équipement professionnel avant de découper la meilleure partie de la peau.

Les formes des chaussures sont prétraitées par les ouvriers, le processus de fabrication des chaussures détermine la forme de chaque cuir et la manière dont il sera recouvert, et les ouvriers combinent chaque sous - élément de la chaussure prête sur la forme de la chaussure et le fixent sur la forme de la chaussure.

Le processus de couture est complètement différent selon que la chaussure peut changer de fond.Si l 'on veut traiter une paire de chaussures en cuir qui peuvent changer de semelle, on ajoute des bandes d' épilation entre la semelle et la chaussure, d 'abord en recouvrant la semelle et la bande, puis en recouvrant la semelle et la bande d' allongement, afin de ne pas endommager la semelle.Si l 'on fabrique des chaussures qui ne peuvent pas être changées, il n' est pas nécessaire de prolonger la semelle mais de la recoudre directement avec la semelle.

Le polissage des talons et des semelles passe par plus d 'une douzaine de procédés.Il faut d 'abord ajouter la peau originale de la chaussure en noir, puis polir la semelle et taper sur la semelle des données telles que logo, taille, largeur, etc.

Il y a aussi beaucoup de détails dans la chaussure, il faut y ajouter deux feuilles d 'adhésif plus confortables et plus résistantes aux tremblements de terre, et y ajouter la peau de mouton.Les talons sont constitués d 'un grand nombre de petites peaux de boeuf, qui collent les talons d' abord à la semelle de la chaussure, puis les agrafes autour de la chaussure, environ sept ou huit clous de fixation.

Bien que plus de 100 ou même 200 processus aient été réalisés, les artisans ont procédé à un contr?le rigoureux des chaussures nouvellement fabriquées, de la forme des chaussures, des marques de glissement, etc.{page} u break}

Des douzaines de chaussures.Forme de chaussure

L 'Italie, la France, dans le processus de fabrication de chaussures, attache une grande importance à la structure du modèle de chaussures (forme de chaussures) et d' autres éléments importants, c 'est l' assurance de la qualité de leurs produits.Plus important encore, ces fabricants de chaussures sont con?us en fonction de leurs caractéristiques et de leurs habitudes de marche, en combinaison avec la mécanique du corps humain, chaque type de chaussure a plusieurs dizaines de tailles.Les recherches de M. Salvatore filagamo ont révélé des secrets plus confortables pour les chaussures.Lorsqu 'il étudiait l' ergonomie aux états - Unis, il découvrit que la clef de l 'adéquation des chaussures était la répartition du poids humain.Il a déclaré que lorsque l'homme se tenait debout, le poids tombait sur la ligne droite qui s'étendait de l'Arc de pied.Il a ainsi con?u une nouvelle chaussure capable de supporter un arc de pied, de sorte que le pied ressemble à un pendentif.

Les chaussures de J. M. Weston, qui ont plus d 'un siècle d' histoire et qui ont environ 30 à 70 formes de chaussures de base, varient de 37 à 46 mètres par paire et de 3 à 7 chaussures de différentes tailles, permettent généralement à J. M. Weston de trouver des dizaines de modèles de chaussures à Weston, quel que soit le type de pied et les habitudes de marche.

Faites - le manuellement.

Jusqu 'à présent, l' Italie, la France et d 'autres fabricants de chaussures insistent pour faire des chaussures à la main.C 'est aussi l' une des raisons importantes pour lesquelles l 'Italie et la France sont en tête sur le marché international.Qu 'il s' agisse de couper la peau, de percer ou de coudre, les cordonniers ont hérité d' une génération sans relache.M. Weston s'est engagé tout au long de la fabrication des chaussures et, pour garantir la qualité, les opérations de Weston ont été presque entièrement réalisées manuellement. Par exemple, pour les perforations, Weston a exigé des artisans qu'ils les fassent manuellement avec une machine à perforer particulière, mais ces perforateurs étaient trop anciens pour être fabriqués par de nouveaux équipements, et Weston a acheté tout le matériel d'occasion qu'il pouvait trouver pour garantir la perfection des perforations manuelles.

Le procédé de fabrication manuelle de Ferragamo implique la technologie et la précision, et il faut des heures pour une seule paire de chaussures.La principale étape de ce processus de fabrication de chaussures est le choix des matériaux internes et externes.Les matériaux internes et externes doivent être des matériaux naturels de haute qualité et améliorer leur plasticité par le traitement de manière à être adaptés à la forme des chaussures en forme de pied lors de la première pénétration.

Le raffinage et le respect de l 'artisanat traditionnel, la qualité absolue, de sorte que la production d' une paire de bonnes chaussures italiennes et fran?aises prend au moins quelques mois, voire plus d 'un an, alors que le prix de vente de base de ces chaussures est supérieur à 500 euros.

Le meilleur cuir du monde

En Italie et en France, les chaussures sont les meilleures en cuir du monde.Depuis sa création en 1891, J. M. Weston a ses propres usines et usines spécialisées dans la production de chaussures en cuir et accessoires.L 'usine et l' usine spécialisées de cuir de J. M. Weston ont été désignées comme étant le dernier atelier européen de tannage.Les semelles de chaussures de Weston sont entièrement cuites à partir de leur propre tannage à nobla, dans la région fran?aise de Limousin, qui est l 'une des rares usines de cuir du monde à avoir conservé les méthodes traditionnelles de tannage des matières premières naturelles (chênes, marrons).Le procédé de tannage d 'une matière première naturelle nécessite près d' un an pour obtenir un matériau solide et confortable pour semelles de chaussure.

Dans le magasin de J. M. Weston, vous pouvez choisir à votre guise les cuirs qui sont parmi les plus beaux du monde et qui comprennent les crocodiles, les peaux de lézard, les peaux d'autruche et les peaux d'antilope.