Comment L 'Industrie Chinoise De L' Habillement Entre Dans L 'ère De La Production D' Excellence?

Dans le monde d 'aujourd' hui, où les technologies de production sont en rapide évolution, où la concurrence est de plus en plus vive dans le contexte de l 'intégration économique mondiale, les marchés sont aujourd' hui dominés par la diversification de la demande, l 'individualisation et le perfectionnement de l' activité économique mondiale.

Système de production de flux monolithique efficace

Un seul flux est l 'ère des microbénéfices qui peut fonctionner efficacement le système de production des entreprises de vêtements.

Il a été indiqué que l 'objectif du système de production de flux individuels était d' assurer la mise en place de lignes de production standardisées et souples, de réduire les co?ts, d 'accro?tre l' efficacité et de réduire les gaspillages, et d 'améliorer la qualité et la qualité des services.

Selon Fu Dong Liang, le système de production vise à éliminer les gaspillages cachés dans l 'entreprise afin d' en tirer davantage d 'avantages.

Le gaspillage comprend le gaspillage d 'attente, le gaspillage des stocks, le gaspillage de la manutention, le gaspillage des mouvements, le gaspillage de produits indésirables, le gaspillage de la pformation, le gaspillage excessif (prématuré), ce qui permet d' améliorer les résultats rapidement et de manière multidimensionnelle.

Après vérification des échantillons par les clients, le moniteur distribue les données de commande à toutes les unités fonctionnelles concernées, le personnel termine le travail de couture de voiture, l 'accent étant mis sur la livraison des produits à l' unité d 'emballage.

Fu Dong Liang introduction, le coeur, la technologie, le Corps commun constituent les principaux éléments du système.

Qui, "coeur" idée doit d'abord établie.

Une partie de l'écoulement de la production des idées et concepts traditionnels sont très différentes, d'améliorer la prise de conscience de la réforme doit être de commencer.

"Technique" techniques ".

Correspond à l'aide de ce procédé, peut - être, le concept de le faire.

Consiste à rationaliser la production, la stabilité de production, la production, la production stable de supermarché.

"Corps", dit de l'expérience et de la pratique.

C'est toute une partie de l'écoulement de secret d'améliorer la réussite.

Que faire pour trouver le problème, peut être améliorée.

La rationalisation de la production est l'étape la plus importante

Rationaliser la production est une étape importante dans le flux unique, l'idée de base est d'éviter de fabrication simultanée de produits défectueux dans le processus de production de produits finis, par l'intermédiaire de sortir un par un.

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Pour rationaliser la production avec les conditions suivantes: Tout d'abord, c'est une partie de l'écoulement, ensuite, selon le flux de l'ordre de disposition d'équipements de production, de synchronisation de vitesse de fonctionnement, plusieurs étapes, l'opérateur peut, en plus du personnel marche de travail, une miniaturisation de machines et d'équipements, etc. disposés en forme de u de places de stationnement.

La mise en ?uvre de rationaliser la production d'exigences spécifiques suivantes: Tout d'abord, la prise de conscience de la réforme du personnel, et la seconde est la création d'un groupe de modèles de démonstration; la troisième est la démonstration de la ligne de production sélectionné; la quatrième est l'enquête sur la situation de l'état de la ligne de production, de ce fait une compréhension; la cinquième est réglée selon le style de temps takt; sixième est un dispositif de décision, le nombre de personnes; le septième disposition "est une rapide", selon la ligne de production de l'écoulement dans le sens inverse, la huitième, procédé d'allocation; Neuvième est une partie de l'écoulement.

Enfin, d'atteindre le niveau de déploiement.

Lorsque le Groupe de type personnel utilisé à de nouvelles méthodes de travail, et la ligne de production sont également de plus en plus calme, l'usine a été disponible pour un apprentissage d'observation, le personnel d'autres lignes de production pour rationaliser la production d'une certaine compréhension, en ce moment, peut, conformément au type de Groupe de référence à chaque ligne, article de production de l'usine.

La stabilité de la production est une activité de réelles améliorations

La rationalisation de la production ne peut être modifié, une véritable amélioration de la stabilité de la production devrait commencer, il comprend des facteurs tels que la stabilité du personnel.

Le personnel est à stabilité de fonctionnement standard de sorte que la ligne de production de vitesse de production stabilisée et atteindre l'effet de réduction du personnel d'exploitation, tout en maintenant la stabilité du personnel, pas de la mobilité des travailleurs sont trop souvent, des machines de stabilité est dans le processus de production de terrain assez souvent, En raison de la défaillance de la machine et de perdre beaucoup de temps alors, de la nécessité de rendre également le fonctionnement stable de la machine, mobile atteint 100%; la qualité de la stabilité est un élément d'écoulement zéro indésirables, la qualité d'exécution "trois" (la politique de ne pas créer de mauvais produits, ne pmet pas de mauvais produits, de ne pas accepter de mauvais produits).

Enfin, la stabilité de la gestion.

La gestion des flux individuels est un élément important pour améliorer les attitudes traditionnelles.

Les gestionnaires devraient d 'abord avoir une bonne compréhension de la notion de sensibilité afin de pouvoir déceler et déceler les problèmes, puis utiliser des outils auxiliaires tels que des écrans électroniques, des lampes d' alarme, des lampes de blocage pour rendre les activités de production plus faciles à détecter et à améliorer immédiatement en cas d 'anomalie.

La production stabilisée commence par un seul.

Comment faire pour stabiliser la production? Tout d 'abord, il faut prévoir une seule rangée, de sorte que le style sur la ligne de production soit une continuité, c' est - à - dire que les changements entre les styles ne sont pas très importants et les similitudes, de sorte que les employés ne rencontrent pas beaucoup de difficultés techniques lors de l 'ouverture de nouveaux modèles.

Deuxièmement, de sorte que chaque employé sur la ligne de production a atteint le niveau de compétence du personnel polyvalent et de faire un pfert sans soudure.

Troisièmement, les arrangements de production journalière devraient comporter une courbe de 85% le premier jour de livraison, 117% le lendemain et être maintenus pendant la semaine et 130% la semaine suivante.

Le plus haut niveau de production stabilisée est la production de mélange, c 'est - à - dire la production de tissu, de couture de véhicule de même style, même si les dimensions varient, sur une ligne de production en plusieurs étapes, ce qui permet d' utiliser l 'équipement, l' espace et la main - d '?uvre sans gaspillage.

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Single - component Flow and Traditional Production Pattern

Les principales différences entre les flux de pièces et les modes de production traditionnels sont les suivantes: configuration différente des places de stationnement, direction différente de l 'établissement des lignes de production, modalités différentes de contr?le de la distribution des tranches et problèmes associés aux modes de production.

Tout d 'abord, la disposition différente des places de stationnement signifie que les places de stationnement doivent être disposées dans le sens U et dans le sens inverse de l' aiguille, que l 'inversion et le retour sont strictement interdits pendant le processus de production et que les lignes de production sont fluidisées, alors que dans les lignes de production traditionnelles, la configuration des places de stationnement entra?ne parfois un retour de circulation entre certaines étapes.

La direction d 'établissement des lignes de production est différente, le flux unique exige l' établissement de lignes de production élastiques.

En fonction du nombre de commandes et de la date de livraison des clients, le modèle, la production et le nombre d 'opérations sont modifiés à tout moment, c' est - à - dire que le personnel change de configuration en fonction de l 'évolution de la demande, ce qui rend les compétences du personnel plus exigeantes et exige une formation polyvalente.

Les modes de production traditionnels ne répondent pas à cette exigence.

Le procédé de contr?le de la distribution des tranches est différent selon qu 'elles sont distribuées dans un seul flux par une araignée d' eau en stricte conformité avec le temps de rythme, ce qui permet de réguler le processus, condition de la production en ligne.

Dans les modes traditionnels de production, les tranchées sont généralement distribuées une fois toutes les deux heures, de sorte que toute la cha?ne de production semble perturbée et que le nombre de couvertures effectuées entre les différents ministères varie, ce qui facilite le chargement.

Un seul flux est la production debout, le mode traditionnel de production est assis dans la production.

Beaucoup de gens ne sont pas comprendre pourquoi debout, dur? Alors, pourquoi?

"Debout sur le processus de production plus facilement de la pmission, et de faciliter le processus de déploiement, l'équilibre de la procédure.

Par exemple, la couture peut ensuite à chaud, ce qui permet de réduire la perte de temps; si assis, à coudre doit lever chaud, de telle sorte que plus la merde ".

傅棟梁 dit.

Les experts en même temps que la production de type permanent permet d'économiser de l'espace, pour faciliter la mise en oeuvre visuelle

Pour le calcul de la rémunération, de manière à améliorer l'intégrité du système

Applique un système de salaire sur la pièce individuelle de mode de production traditionnel, les employés de faire plus, faire beaucoup moins; ils ne peuvent tenir responsables de leur propre processus de faire, ce qui est susceptible de provoquer un déséquilibre de la procédure, le processus n'est pas lisse, tas de marchandises, de mauvaise qualité, etc. plus mortel n'est pas facile à trouver, une fois les résultats de reprise c'est le lot entier.

Système de ligne de production et une partie de l'écoulement en groupes de pièce de pression est totalement différente, chaque employé est

Ceux qui ont la conformité, quelqu'un d'autre? Je vais suivre comment, veulent dans le collectif a été souligné.

Dans un mode de production traditionnel de la ligne de production, le personnel est une entité distincte, l'esprit d'équipe, la voiture de son propre processus de couture Gu, où va la surveillance d'autres; dans le même temps, leur fait mal ou faire trop lent est aussi propre, jusqu'à leur retour au travail pour La reprise ou la prolongation de temps pour compenser; et Groupe de la mise en ?uvre de la pièce, tous les employés sont en même temps de travail et le travail, ne permet pas d'eux - mêmes de faire des heures supplémentaires, le r?le de chaque ligne de production employés sont équivalentes Foreman, va surveiller les autres, mais également par d'autres personnes, de supervision, de faire trop lentement ou pas d'autres gens vont vous impliquer, dans le processus de production et ils vont inconsciemment retenir, d'éliminer l'idée de paresseux, la notion de qualité également suivi renforcé.

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Les profils de groupe exigent que chaque employé ait un niveau de compétences comparable pour que le processus puisse être équilibré, mais dans la pratique, il y a des différences entre les niveaux de qualification des employés, ce qui permet aux personnes peu qualifiées de travailler plus dur jusqu 'à ce qu' elles puissent suivre le rythme, de sorte que l 'application de ces profils permet de remonter les derniers et d' améliorer leurs compétences; et les modes de production traditionnels, où les employés sont peu qualifiés et n 'ont pas les moyens de les contraindre à améliorer leurs compétences de fa?on autonome et où les processus ne sont pas aisément répartis.

La cha?ne de production met l 'accent sur un rendement global, la ligne de production cherche à équilibrer les avantages globaux, c' est - à - dire que les avantages de chaque salarié sont égaux et ne permettent pas de créer des déséquilibres entre les avantages; les modes de production traditionnels ne sont pas exigés à cet égard, de sorte que les bénéfices individuels sont effectivement calculés, de sorte que ni l 'entreprise ni le personnel n' ont d 'avantages.

Dans le mode d 'exécution des actions non standard, la cha?ne de production de flux unique est l' araignée de l 'eau à temps pour la distribution des tranches, les employés ne peuvent pas quitter leur poste sans raison.

En revanche, dans les modes de production traditionnels, les distributeurs déposent les tranches sur la table toutes les deux heures en fonction de la production cible du tableau de bord, ce qui fait perdre du temps et ne permet pas de contr?ler l 'échelle de distribution des tranches, crée facilement des flux de paquets, crée des déséquilibres dans Les processus, empilement, etc.

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Sur la ligne de production en continu unique, l 'araignée de l' eau a réalisé la configuration, la finition et la Coupe des tranches, réduisant les mouvements non standard du personnel, réduisant le temps de rythme de la station de travail et augmentant l 'efficacité.

En revanche, les modes de production traditionnels sont généralement le fait des employés eux - mêmes, ce qui entra?ne une surcharge de travail non standard, augmente le temps de travail et diminue l 'efficacité.

Accentuation dans un flux monobloc

Tout d 'abord, imaginez ce que la charge de travail est inégale, les employés ne s' entraident pas, toute la cha?ne de production peut être perturbée.

Les employés n'ont pas l'esprit d'équipe, Groupe de pas en colère, terne.

Le système de salaires en groupes, l'exigence de l'esprit d'équipe est plus élevé, une petite partie de groupes de salariés juste à l'intérieur de leur force de cohésion, mais d'être de plus en plus.

Deuxièmement, quand les employés ont un sens de l'équipe, procédure de préparation plus facile.

En raison de la demande de flux d'écoulement monobloc d'une seule pièce, donc, la nécessité de procéder à un processus de mélange, si l'esprit d'équipe n'est pas assez, procédure de préparation est très difficile, de sorte que la ligne de production appara?t d'empilement, et des relations entre les membres du personnel ne sera pas bien.

Enfin, la mise en ?uvre du système de salaire sur la pièce de groupe, de la rémunération du personnel est en moyenne, donc, l'esprit d'équipe est encore plus important, tout le monde doit consacrer, pas trop préoccupé, moins signifie que moins d'argent, cette aide doit aider, aider les autres mais aussi aider eux - mêmes, et vous aussi il faut un jour, quelqu'un d'autre. Par conséquent, les lignes de production comme leur maison, chaque homme est un membre de cette famille, tout le monde doit unir les uns avec les autres.