Developing Trend Of Automation Fibre Textile Test

Avec l'apparition de l'intégration mondiale des ressources, de l'exigence de qualité de détection de méthodes plus efficaces de la croissance sans précédent.

Afin d'améliorer la

Dans tous les

Dans le monde d'aujourd'hui, système d'inspection de réseau de fibres nerveuses contenant l'adaptabilité.

L'exploitant n'a besoin que de système de balayage d'un morceau de tissu de haute qualité, système de qualité peut identifier des fibres relativement faible de tissu.

Cela évite une procédure de vérification de routine complexe.

L'entreprise qui a poussé le processeur informatique présentant des centaines de puce de traitement afin de former une alliance forte, de veiller à ce que la faisabilité de la partie du système d'inspection automatique.

Ce type de système de tache peut être découvert et de défauts de la liste de tous les types de tissus de stocker des produits, comprenant les fibres de tissu, tissu,: Linge de lit, de textiles, de tissu, de pneus, de produits de l'industrie textile, après teinture, Jean.

Ainsi, on peut maintenant voir un développement dans le monde de la technologie de l'automatisation de test.

Manuel d'inspection et d'inspection automatisée de différence

Si l'apparition de défauts d'un tissu de fibres textiles, le prix de vente pourrait être réduit de 45% à 65%.

Depuis le début de la période d'inspection précise peut être assurée de consommables réduit, ce qui est un facteur important de l'assurance de la qualité.

Grace à un système d 'inspection visuel des tissus, des opérateurs qualifiés peuvent détecter les tissus, déceler et identifier avec précision les défauts avant de les classer successivement.

Toutefois, la concentration artificielle peut durer 20 à 30 minutes.

Par la suite, l 'opérateur est parfois fatigué.

Une telle concentration d 'énergie suppose que le tissu soit suffisamment attrayant.

La différence entre les tests manuels et automatiques est que, même s' ils fonctionnent correctement, les contr?les manuels ont pour la plupart moins de 50% de reproductibilité et que les résultats des tests automatisés sont plus fiables, plus réutilisables et plus objectifs que les tests de tissus artificiels.

Directives opérationnelles pour les essais les plus récents dans le monde

En règle générale, les tissus doivent être illuminés par un mode d 'éclairage des deux tiers con?u pour les systèmes de détection de la lumière réfléchissante et de la lumière pmise.

Pendant l 'inspection, le mode d' éclairage est sélectionné en fonction de l 'épaisseur du tissu, du type de défaut et du processus du tissu.

En plus de la lumière de la classification, mais également en fonction de la largeur de la ligne de contr?le de sélection de 3 à 6 lignes HD et système de balayage, dans des circonstances particulières peuvent également utiliser la ligne de balayage de la caméra HD 8.

La lentille de balayage continu du tissu afin de tester de déviation.

Dans ce procédé, une machine de la toile de fibre de balayage, une fois a l'écart, l'inspecteur de tissu à l'extérieur d'un compteur sera de trouver des solutions appropriées.

Système d'inspection par une opération de terminal de commande.

Le terminal d'exploitation muni de paramètres d'inspection détaillée, les données nécessaires à l'entrée et à la sortie par un lecteur de code à barres.

Divers rapports de passer à travers le terminal d'exploitation.

De traitement d'image complexe par la carte de circuit imprimé, la carte de circuit imprimé con?u pour tester le système de recherche et de développement.

Machine de contr?le de défaut détecté est affichée sur l'écran d'analyse artificiel pour rapidement et facilement.

Intégration en ligne et non en ligne

Il s' agit de deux systèmes automatisés d 'inspection des textiles.

Les systèmes d 'intégration en ligne - qui implantent des systèmes d' inspection dans des machines réelles, et les systèmes d 'intégration non en ligne - contiennent des fonctions de pport de tissu incorporées.

Tout type d 'intégration a des avantages et des inconvénients.

L 'avantage d' un système en ligne réside dans son système d 'exploitation simple et sa structure de machine bon marché, dans la réduction de la superficie et des exigences de fonctionnement inférieures, car l' opérateur peut également faire fonctionner le système d 'inspection.

L 'inconvénient réside dans le fait que la machine de production détermine la vitesse d' inspection, de sorte que la vitesse maximale d 'entrée et de sortie du système d' inspection ne peut pas toujours être prédominante.

Dans le cas d 'un système de déconnexion, la vitesse d' inspection maximale peut être pleinement utilisée.

Son inconvénient tient au fait que des structures mécaniques supplémentaires nécessitent des moteurs de pmission spécifiques et que les employés sont plus exigeants.

La Suisse Uster le nouveau système de détection

Société suisse uz existant de tout système de contr?le automatique de tissu dans l'environnement de travail hors ligne à 120 m / minute, la vitesse de vérification de tissu, l'inspection des défauts de résolution à 0,3 mm.

Système en ligne de la vitesse de test dans 30 m / min, capable de gérer de 110 à 440 cm de largeur de tissu.

La société de système de détection automatique applicable à la lumière pmise et la lumière réfléchie.

Des défauts d'un tissu uniquement pour la lumière de projection de reconnaissance, d'autres pour la réflexion de la lumière de reconnaissance.

Défauts de classe a de l'huile peut être de la lumière réfléchie, de reconnaissance, de traces en étoile par la pmission de la lumière de reconnaissance.

Système de contr?le automatique pour étiquettes en papier et de l'encre de marquage de défauts d'un tissu.

En plus des fibres textiles, le système peut également identifier et de réparation de défauts.

La structure textile de base des fibres - coton, coton mélangé, laine, fils filamenteux, tissu non rayé, tissu de cow - boy, tissu coloré monochrome, etc., peut être testée dans le système.

Toutefois, le système ne permet pas de détecter les variations de couleurs, de petits tissus jacquard, de laine (velours et tissus épais) et de fibres de tricot.

Le système entièrement automatisé d 'inspection des tissus est unique en ce qu' il permet de classer les défauts dans une matrice appelée Classification de la qualité des tissus, qui est semblable à un système de classification des tissus pour fibres de coton comportant deux axes.

L 'axe longitudinal indique la différence entre les défauts et l' axe pversal indique la longueur des défauts.

Elle a indiqué qu 'il était ainsi facile de distinguer entre les défauts d' interférence et les défauts de non - interférence et qu 'il n' y avait pas de risque de fuite.

Les données sur les défauts peuvent être stockées dans une base de données aléatoire pour générer le rapport requis par l 'utilisateur.

Le logiciel d 'optimisation de découpe du système permet d' améliorer la qualité du tissu.

Le co?t initial du système était de 200 000 dollars.

Sur la base de travail et d'optimisation d'incision et d'améliorer la précision de la face à des clients, la société Uster s'attend à ce que le système de remboursement est de un à deux ans.

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Système de surveillance de l'Allemagne Elbit I-TEX

Système de vision Elbit entreprise allemande à l'exposition de Hanovre, Allemagne I-TEX machine textile internationale lancé le système.

C'est le concurrent dans le système de détection optique automatique plus autoritaire.

- Tex I à 300 m / min pour détecter la vitesse de largeur réglable à 5m, un tissu de fibres.

Le système logiciel de conception d'un programme de calcul de l'intention d'imiter le Système visuel humain, qui peut être un mode de changement de surveillance régulière de tissu normal et des défauts du tissu.

Ces changements pour de multiples de test de programme de calcul de différence par défaut dans la fibre et des variations aléatoires.

Lorsque des défauts sont détectés, la localisation et la taille des défauts de l 'axe pversal et de l' axe longitudinal sont enregistrées dans la carte des défauts et l 'image numérique est sauvegardée pour être consultée par l' opérateur système.

à l 'heure actuelle, il existe quatre types de systèmes d' inspection et de surveillance cotés en bourse, tous les secteurs de l 'industrie du textile de fibres de la demande de surveillance.

L 'invention concerne notamment: i - Tex pour l' inspection visuelle et la surveillance de la qualité des tissus tissés et tricotés; prin - Tex pour la détection des défauts d 'impression des tissus; un analyseur de rupture pour les défauts de filaments des fibres de verre; et un analyseur de changement de couleur pour détecter les défauts incohérents des couleurs des tissus colorés.

Ces produits utilisent des techniques d 'interprétation de la surveillance de base et peuvent également être utilisés à d' autres fins industrielles: les industries non textiles et l 'imprimerie, qui ont autant besoin d' essais et de contr?le de la qualité que les industries textiles.

Les applications potentielles dans le secteur non tissé comprennent également des filtres à air, des couches, des vêtements chirurgicaux et d 'autres produits non tissés.

Le co?t du système I - Tex est fondé sur de nombreux facteurs tels que l 'utilisation des tissus fibreux, la vitesse prévue et la largeur du tissu.

Le co?t du système varie entre 100 000 et 650 000 dollars.

Elbit a révélé que la période de récupération des investissements du système se situait entre six mois et deux ans.

Système d 'inspection de Bacco

La différence entre Barco et El BIT et d 'autres produits tient au fait qu' elle possède une sonde de balayage mobile qui peut être placée dans une machine à tisser.

Le système I - Tex et le système d 'inspection entièrement automatisé peuvent être incorporés directement dans l' équipement, les fibres brutes peuvent faire l 'objet d' une inspection complète et les tissus fibreux peuvent être testés à l 'exportation de produits finis.

Lorsque des défauts graves ou continus sont détectés, le système de Baco peut réduire les produits non qualifiés en arrêtant le processus de tricotage.

Les exemples de défauts montrent que la machine à tisser qui produit des défauts empêche la reproduction de ces défauts tout en montrant qu 'elle suit de près les défauts locaux.

Une fois que le métier à tisser cesse de fonctionner, la machine en informe l 'utilisateur final.

Le type spécifique de défaut et l 'emplacement du défaut sont présentés au terminal.

Après analyse des défauts, l 'opérateur publie des instructions au terminal de la machine à tisser, et le système permet à nouveau à la machine à tisser de fonctionner plus efficacement.

Et du système de contr?le de la qualité de travail Koba, tous les défauts comprenant des informations de défaut de temps de pause et sont pmises à la base de données des tissus de qualité.

Système de sonde de balayage comprend la surveillance Barco de lentille et système d'éclairage.

La lentille de caméra sur la base de semiconducteur complémentaire à l'oxyde de métal (CMOS) de la conception technique.

Système d'éclairage pour inspection optimal pour atteindre des défauts de structure tissée et de conception.

La vitesse de déplacement de la sonde de mesure de balayage pour CM / s.

Programme de calcul de sa propre conception interne et par un programme de traitement pour faire fonctionner l'ordinateur de traitement d'images de l'industrie de l'Union.

Un logiciel intégré est un système cardiaque, actionné par un matériel spécialisé Koba de conception.

Les principales caractéristiques de ce logiciel comme suit: une lentille d'étalonnage et d'éclairage, de fils de cha?ne et de fils de trame pour la densité de tissage de réglage / de traitement d'image, programme de calcul de l'intégration de compression de mémoire d'image codée d'inspection de défauts d'un tissu de la frontière et de créer les conditions.

Ce système permet de vendre des tissus à faible co?t et de détecter une largeur de 280cm.

Pour les métiers à tisser double face (560cm maximum), le système de balayage obtient des informations de balayage au moyen d 'une image double.

Le prix des licences de logiciels de surveillance était de 25 000 dollars.

Les avantages suivants devraient être pris en compte dans les projections concernant la période de récupération des investissements: réduction du nombre d 'inspections manuelles, réduction du nombre d' inspecteurs, réduction du processus de traitement et réduction du nombre de sous - produits après l 'achèvement des textiles.

Ainsi, l 'installation de 100 métiers à tisser co?terait à peine 520 000 dollars.

Elle prévoit que le matériel économisera 200 000 dollars par an et que les investissements seront entièrement récupérés après 2,6 ans.

The Prospect of Automation Test System

Avec la mondialisation des achats, la demande de systèmes plus efficaces de contr?le de la qualité augmentera sans précédent.

L 'industrie textile des fibres a besoin d' urgence d 'une méthode complète et fiable pour tester la qualité de ses produits, ce qui a permis de mettre en place un système automatisé d' inspection des fibres.

Il convient de noter qu 'il faudra des années pour former un excellent inspecteur manuel et que le programme automatisé en question ne pourra être installé et ? bien formé ? que dans quelques semaines.

La carte d 'affichage du système est fournie par le système d' inspection automatique et indique la position exacte des défauts.

Même si certaines entreprises hésitent à réduire leurs effectifs, les systèmes automatisés d 'inspection présentent un avantage économique, compte tenu de la réduction du nombre de tissus classés et du nombre de rapatriements de clients en raison de déficiences qualitatives.

Des pays en développement comme la Chine et l 'Inde ont progressivement mis en place de tels systèmes.

Il est prouvé que les produits doivent occuper des positions élevées sur le marché, l 'assurance de la qualité et des systèmes automatisés d' inspection des fibres sont nécessaires.