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    Le Monde De L'évolution Récente De Divers Types De Fibres Textiles

    2011/11/17 14:10:00 19

    Le Développement De La Fibre Textile

    Quand

    Conception

    Et

    De fabrication

    Un développement durable de produits textiles est d'abord face à une multitude de problèmes de matières premières sur les fibres.

    Si la matière première de la nécessité de veiller à ce que des fibres naturelles, combien d'eau et de veiller à ce que la teneur en minéraux, de bonne qualité, alors on a un tas de problèmes à résoudre; si la fabrication de fibres de produits tels que des propriétés de matières premières, comment c'est d'être un produit fibreux? Si la matière première peut être de matériaux ou de ressources renouvelables? Toute sa production de si ou de réduire au minimum l'impact sur l'environnement des substances chimiques? Qui est utilisé dans le processus de fabrication et de ses effets? De fabrication de ces produits de consommation de l'énergie et de son influence combien? Dans l'utilisation de la valeur de produit est utilisé si le problème peut être recyclé, et ainsi de suite.

    Les états - Unis textile de l'autorité des médias textile "monde" a à maintes reprises publié sur le développement durable de l'industrie textile de l'article.

    On a trouvé l'année dernière, les états - Unis à grande échelle de produits de plastique recyclé et de matières textiles et leur pformation en peut être utilisé dans l'industrie de l'habillement

    Des fibres

    De matériau.

    à l 'heure actuelle, cela devient progressivement le principal moteur du développement de l' industrie mondiale des fibres textiles.


    Le coton fibreux représente 36% du marché mondial des fibres textiles.

    Les fibres de coton sont réputées pour leur confort, leur douceur, leur perméabilité à l 'air et d' autres qualités, ce qui en fait un grand nombre d 'articles d' habillement, de draps de lit, de serviettes et d 'autres produits textiles.

    Avec l 'évolution récente de la technologie textile des fibres, elle a également pris de l' importance sur le marché des vêtements de sport et de loisirs habituellement utilisés comme matières premières.

    Fibres de coton en raison de leur besoin souvent des substances chimiques et des ressources en eau et une absorption excessive de nutriments dans le sol de plantation et pour d'autres raisons, qui ont été critiqués.

    Maintenant, le coton et le mélange de raisins n'a besoin que de très peu d'eau

    Ressources

    , et de renforcer la capacité de résistance aux parasites, l'amélioration de la protection de la culture institutionnelle, ont également contribué à l'équilibre entre l'érosion des sols et de la protection des sols, et donc de la culture en Amérique et admiré.

    Une compagnie de coton en Caroline du Nord, ils ont ouvert un site Web, de commercialisation avec et spécialisé dans le coton velu.

    Le site Web pour la question du développement durable fournit de grandes quantités de données, la preuve de la fibre de coton est une plante de culture durable.

    Et dans le même temps, le site Web de la Commission nationale de coton des états - Unis, les producteurs de coton comment beaucoup d'aide dans le processus de la plantation de protection et procédé pour réduire la pollution de l'environnement.


    Selon le rapport de la compagnie de coton, de même que la production mondiale de la zone de plantation de coton que 40 ans de plus de 50%.

    Et de coton de la surface de portée mondiale représente seulement 2,5% des terres agricoles, mais seulement 3% de la consommation moyenne de l'eau de produits agricoles.

    Les cultures de coton les deux tiers de l'eau d'irrigation et sans ressources, il y a 25 ans par rapport à la demande de l'eau de moins de 45%.

    La quantité de pesticides et herbicides également de réduire, et de nombreux pesticides juste tuer nuisibles spécifiques et ne les insectes utiles de dommages.

    Depuis 1996, les producteurs de coton de l'utilisation de pesticides diminue d'année en année, l'ingrédient actif permet de réduire les effets néfastes sur l'environnement de 23%, ce qui permet également de réduire de 28%.

    En 2008 - 2009, des institutions de recherche de coton de Brême Allemagne dans 15 pays de test, le résultat montre que, dans ces pays de fibre de coton sans résidus de pesticides et les métaux lourds, dans des fibres de plantation dans le processus par rapport à 1 kg de coton propre émanant de dioxyde de carbone dans l'air 1.8kg, elle absorbe plus de dioxyde de carbone, 2.2kg a été atteint.

    Ainsi, la crédibilité de coton classique écologique a été considérablement améliorée, la biotechnologie dans la réduction des plantes nuisibles, d'améliorer la productivité, les pesticides et herbicides pour cultures de protection, etc. a joué un r?le important.

    Par comparaison avec les producteurs de coton biologique, la culture n'est pas héréditaire de semences améliorés, le procédé de mise en culture de la rotation des cultures, par l'augmentation de la matière organique de l'amélioration des sols, l'augmentation de l'élimination physique, de la culture et des mesures de contr?le des mauvaises herbes, des Opérations de maintien et de conditions de sol pour encourager la cha?ne alimentaire de la nature, ainsi que les moyens pour, d'induire les cultures et autres la lutte contre les parasites ont fait de grands progrès.

    Selon un rapport de l'Association organique le commerce des denrées alimentaires, la production mondiale de coton organique en 2008 - 2009 à 20% de plus que l'année précédente, soit 0,76% du total des exportations de coton mondial.

    La demande de textiles organiques augmente également chez les consommateurs: en 2009, les ventes mondiales de vêtements de coton biologique ont augmenté de 35% par rapport à l 'année précédente, pour atteindre 4,3 milliards de dollars.

    Les fibres de fibres de fibres de fibres de cuir ligneuse retiennent de nouveau l 'attention, en particulier sur les vêtements, dans la recherche d' une utilisation durable de divers textiles.

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    Au Canada, la société canadienne Nat de Vancouver et d 'aberda a obtenu des brevets d' innovation technologique dans le domaine des fibres ligneuses, notamment l 'élimination de la lignine à l' aide d 'enzymes adoucissant le lin et le cannabis.

    Par exemple, une marque de matériaux synthétiques connue sous le nom de crailar ? joue un r?le important dans le développement durable des fibres: les cultures, le lin et le cannabis ont des cycles de croissance rapides courts qui peuvent être cultivés avec un minimum ou sans insecticides et herbicides et sans irrigation (à l 'exception de la sécheresse).

    En Asie du Sud - Est, le lin peut être cultivé en tant que culture alternative de deux saisons en hiver et en été.

    En outre, le procédé de lin - enzyme est non pollué et économique.

    Le Nat accélère la production de lin, fibre brute qui est utilisée dans la production de vêtements après mélange avec du coton, et dont la valeur est considérable pour d 'autres utilisations.

    La production de fibres de lin diminue.

    Par rapport au coton, le taux de teinture et la capacité d 'absorption de l' eau ont augmenté rapidement.

    C 'est pour cette raison qu' il s' est progressivement implanté sur le marché.

    En conséquence, la société canadienne Nat a également commencé à produire de tels matériaux.

    Ils n 'utilisent aucun produit chimique stimulant et consomment moins d' énergie que le matériel traditionnel de pate de kaff.

    La pate à papier produite est caractérisée par une grande viscosité et une grande pureté, ce qui montre qu 'elle est censée devenir un additif et un élément fonctionnel dans les produits commerciaux, alors qu' elle n 'en est qu' à ses débuts dans le processus de développement écologiquement durable en tant que composante du processus de fabrication de filaments civils.


    Lorsque les fibres de bambou ont été initialement utilisées dans l 'industrie textile, une grande attention a été accordée à leur durabilité, notamment à la croissance rapide des plantes, à la capacité d' absorption du dioxyde de carbone et aux propriétés antiparasitaires, mais les fibres d 'adhésif sont souvent mélangées à des fibres textiles lors de la broderie et de la contestation sur tous les marchés.

    La fibre est une fibre très différente de la fibre primaire de la peau.

    La Commission fédérale du commerce des états - Unis exige que la qualité de la gomme de bambou soit conforme à une norme de qualité.

    L 'objectif est d' utiliser des substances chimiques corrosives dans la fabrication de la gomme fibreuse, à l 'exception des essais d' intervention et de la récupération des ressources, ce qui permet de libérer des sous - produits nocifs dans l 'air et l' eau.

    La Société suisse litrax a introduit un traitement enzymatique dans l 'extraction des fibres de bambou afin de conserver les attributs intrinsèques des fibres ligneuses, affirmant que les caractéristiques naturelles des plantes et leur culture sont bénéfiques pour l' environnement.

    L 'enzyme adoucit les fibres tout en assurant une bonne perméabilité à l' air et une bonne humidité, ainsi qu 'une absorption de l' humidité et de l 'odeur, ce qui permet d' obtenir des avantages environnementaux.

    Il est encore plus surprenant que litrax - 1 de la société puisse également bien mélanger des fibres de coton, de filaments, de filaments, de laine et d 'autres fibres pour compléter ou renforcer les propriétés des fibres mélangées à ces fibres.

    Les fibres régénératives Australian dililation Company ont été engagées dans la production de caoutchouc cellulosique pendant près de 70 ans et, plus récemment, dans la production de fibres cellulosiques solubles, y compris le coton de soie et les fibres moléculaires d 'orchidée.

    Il a également été question du processus de fabrication de caoutchouc fibreux de la société langeline, qui est très controversé sur le plan du développement durable.

    Dans un premier temps, on pensait que le processus de raffinerie était préjudiciable à l 'environnement, mais il en résultait que les produits dérivés de la production pouvaient être recyclés ou vendus directement, et que la société avait re?u une récompense de l' Agence européenne pour l 'environnement (AEE) pour avoir réduit au minimum les effets nocifs sur l' environnement des procédés de fabrication.


     
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