PVC Cuir Synthétique

Les consommateurs ont tendance à se débarrasser de la peau.

Le cuir en PVC doit d 'abord mélanger thermofusible les particules en plastique en pate, selon les spécifications.

Le cuir pou est plus complexe dans le processus de fabrication que le cuir PVC, étant donné que le tissu de base de l 'U est un matériau de poudre de toile présentant une résistance à la traction élevée et pouvant être appliqué sur le substrat, le substrat peut être inclus dans le milieu de manière à ne pas voir l' existence du tissu à l 'extérieur.

Le cuir en cuir en PVC présente des propriétés physiques supérieures à celles du cuir en PVC, une bonne résistance aux plis, une bonne flexibilité, une forte résistance à la traction et une perméabilité à l 'air (PVC non).

Les tissus en cuir PVC sont constitués par thermocompression de rouleaux en acier à motifs; les textures en cuir en cuir en cuir en PVC sont collées à chaud sur une surface en cuir semi - finis en attendant d 'être refroidies avant d' être séparées du cuir en cuir en vue d 'un traitement de surface.

Le prix du cuir pou est plus de deux fois plus élevé que celui du cuir PVC et, pour certaines prescriptions spéciales, il est de deux à trois fois plus élevé que le cuir PVC.

Le papier Texturé nécessaire pour le cuir en cuir en général n 'est obsolète que quatre à cinq fois; le cylindre en tissu est utilisé pendant de longues périodes, de sorte que son co?t est plus élevé que celui du cuir en PVC.

Il y a également une certaine différence dans le champ d 'application de ces deux matières.

En ce qui concerne les chaussures, le cuir PVC est utilisé plus souvent dans des parties de matière intérieure ou de poids non supporté, ou dans la fabrication de chaussures pour enfants; le cuir pou peut être utilisé dans des parties de tissu ou de support de poids pour chaussures.

Dans le cas des sacs, le cuir PVC est le plus souvent utilisé.

Cela s' explique par le fait que l 'article contenu dans le sac est différent de celui qui est porté dans la chaussure et qu' il ne dégage pas de chaleur; il ne supporte pas le poids de la personne.

La différence entre pu et PVC est plus facile à distinguer, le tissu sous - jacent de Pu est beaucoup plus épais du point de vue de l 'angle latéral que le PVC, il y a aussi des différences de sensibilité, il est plus souple, le PVC est plus dur, il peut aussi être br?lé par le feu et le Pu a un go?t beaucoup plus léger que le PVC.

Identification de cuir semi - pus

Le cuir synthétique est un bon substitut du cuir pour fabriquer une veste en hiver, mais il est fabriqué à l 'aide de TPU (élastomère de polyuréthane).

Les prix de TPU étant très chers, de nombreux fabricants nationaux ont été remplacés en partie par des PVC: ils ont d 'abord enduit de PVC (cuir artificiel) et ensuite de TPU.

Les prix peuvent ainsi baisser considérablement, mais les plastifiants dans le PVC se déplacent en moins d 'un an, ce qui entra?ne une durcissement et une fragilisation du cuir synthétique (En fait du cuir synthétique), de sorte que certains clients achètent de nouvelles vestes en cuir fra?che et fissurée en moins d' un an, alors qu 'ils l' appellent en fait cuir semi - synthétique ou semi - cuir pulvérisé.

Le cuir semi - pu peut être identifié par une méthode simple: il est chauffé au feu avec du fil de cuivre jusqu 'à ce que la couleur du feu soit rouge (il n' y a pas de vert), le fil de cuivre est br?lé au feu, le fil de cuivre est immédiatement placé sur le cuir synthétique, le cuir synthétique fondu sur le fil de cuivre et, enfin, le fil de cuivre est br?lé au feu, si le feu est alors Vert, il est prouvé qu 'il est rouge.

Il s' agit d 'une méthode simple qui permet une identification générale, mais pas formelle, étant donné que la présence d' adjuvants contenant du chlore dans le cuir de l 'UPU peut donner lieu à une erreur d' appréciation.

La meilleure fa?on de procéder est d 'utiliser le spectre infrarouge, qui ne peut être vérifié que par les autorités.

Si vous avez un spectre infrarouge, vous pouvez l 'analyser vous - même au moyen d' un spectre infrarouge.

1) le cuir pur ne peut augmenter que dans l 'Acétate d' éthyle;

2) cuir PVC soluble dans l 'Acétate d' éthyle;

3) Les demi - poudres fondent dans l 'Acétate d' éthyle, mais la couche suivante est dissoute.

D 'autres parties peuvent être préparées à l' aide d 'une solution sur une feuille de sel NaCl, directement à l' aide d 'une feuille de sel NaCl et d' un film pour produire un spectre infrarouge.

La différence entre cuir et cuir

Il est incorrect et malhonnête de dire que la peau et le cuir sont deux choses distinctes, et que de nombreux opérateurs parlent désormais de cuir, de cuir artificiel ou de cuir.

Le cuir consiste à soumettre la peau d 'un animal à un traitement physique et chimique, à éliminer les ingrédients inutiles de la peau et à modifier la structure chimique de la fibre de collagène de la peau par rapport à son état antérieur sur le corps d' un animal.

En outre, l 'état de séchage du cuir est souple et souple et l' état humide n 'est pas susceptible de pourrir, alors que la peau est une matière première de cuir, le cuir est fait de cuir.

Si la distinction entre cuir et cuir est confondue avec la distinction entre ? cuir naturel ? et ? cuir artificiel ?, elle risque de semer la confusion conceptuelle chez les consommateurs extérieurs, ce qui rend plus difficile l 'identification des produits en cuir.

Source de cuir synthétique

Article en plastique qui simule la composition et la structure du cuir naturel et qui peut être utilisé comme matériau de remplacement.

La couche de polyuréthane microporeuse est généralement constituée d 'une couche de toile non tissée imprégnée.

Les deux c?tés sont très proches du cuir et ont une certaine perméabilité à l 'air, plus proche du cuir naturel que le cuir artificiel ordinaire.

Largement utilisé dans la fabrication de chaussures, bottes, sacs et ballons, et ainsi de suite.

En 1964, Dupont a été le premier produit de cuir synthétique connu sous le nom de Coven.

Le cuir synthétique est à base de non - tissé de fibres synthétiques, renforcé par le tissu et immergé dans une solution élastomère de polyuréthanne similaire à celle de fibres de collagène de cuir naturel.

L 'élastomère est solidifié dans l' eau et son solvant est remplacé par de l 'eau, ce qui permet de former de petites ouvertures dans l' élastomère.

Ces trous sont reliés les uns aux autres et forment une couche microporeuse résistante et élastique à partir de la surface, formant une couche de surface en cuir synthétique et formant un tout avec le substrat.

L 'énergie du cuir synthétique présente en partie des caractéristiques respiratoires du cuir naturel en raison de l' interaction capillaire des fibres non tissées, ce qui facilite l 'absorption et la migration de l' humidité.

En 1965, la société japonaise Coca - Cola a mis au point un cuir synthétique à deux couches et supprimé le tissu intermédiaire afin d 'améliorer la flexibilité des produits finis.

Aujourd 'hui, il existe de nombreuses variétés de cuir synthétique, dont les variétés de fibres non tissées et les procédés de traitement sont différents, à l' exception de celles qui présentent des caractéristiques communes telles que les substrats non tissés de fibres synthétiques et les couches microporeuses de polyuréthane.

Par exemple, une solution d 'imprégnation à base de butylbenzène ou de butylnitrile est utilisée pour obtenir une liaison spéciale entre les fibres non tissées et les polymères; une structure à trois couches, deux couches et une structure monocouche différentes; et la fabrication de cuir composite en peluche au moyen d' un procédé de laminage de surface et de tannage.