Application Of Ultraviolet Photodurcissement Coating In Leather Coating

Ultraviolet photodurcissement (UV durcissement) est une technologie de durcissement par rayonnement, est une nouvelle technologie ? verte ? qui se développe rapidement.

Les revêtements ultraviolets durcis (uvcc) ont été mis au point dans les années 60 à des fins d 'économie d' énergie et de protection de l 'environnement.

Après irradiation par rayonnement ultraviolet, il se produit une réaction photochimique, des revêtements oligomères liquides (y compris des monomères) formant un revêtement solide instantanément par polymérisation réticulée.

Uvcc peut être largement utilisé et développé en raison de ses économies d 'énergie et de l' environnement, de l 'excellente performance de revêtement, l' efficacité de production de haute qualité unique.

Les principaux composants constitutifs de l 'uvcc sont les prépolymères (agglomérats photoactifs) polymérisables réticulables, les diluant actifs (monomères photoactifs), les initiateurs de lumière, les auxiliaires (fluides de fluide, antimousse, désinfectant et agent de lissage de surface).

Leurs performances respectives et les progrès de la recherche sont présentés ci - après.

1.1 l 'agglomérat est l' un des composants les plus importants du produit photodurci, la résine de base de la formulation photodurcissable, qui détermine les propriétés de base du produit durci (dureté, flexibilité, adhérence, propriétés optiques, résistance au vieillissement, etc.).

Les principales comprennent les résines de polyester insaturé, l 'époxyacrylate, l' Acrylate de polyuréthane, le polyester, ainsi que l 'Acrylate de Polyacrylate et ainsi de suite.

à la fin du XXe siècle dans les années 30, la première résine polyester insaturé de développement comme un oligomère photodurcissable.

Acrylate d'époxy est constituée d'un produit de résine époxyde et d'un acide acrylique ou méthacrylique estérifié, est actuellement dans l'industrie de durcissement à la lumière de la consommation intérieure plus grande catégorie de durcissement à la lumière de l'oligomère.

L'adhérence de la résistance à la corrosion chimique, forte de sa bonne mouillabilité, de pigment de revêtement de papier, de sorte que le revêtement de bois, métal, l'amorce de fa?on largement utilisé.

Pour des avantages de performances de champ d'oligomérisation, intérieure et extérieure, sur la recherche de modification de plus aussi, tel que modifié par une amine époxy (méth) acrylate, l'introduction d'un groupe amine quaternaire, caractérisé en ce que la vitesse de durcissement élevée, le film durci une adhésion accrue, une ténacité améliorée, En raison de la sérigraphie, l'utilisation importante valeur Ping de l'Inde et de l'encre flexographique.

Il y a de phosphate modifié, un anhydride d'acide polybasique modifié, un Siloxane modifié, un acide gras à longue cha?ne époxy (méth) acrylate modifié, et ainsi de suite.

Le degré d'application de polyuréthane (méth) acrylate d'époxy (méth) acrylate derrière, en particulier dans des feuilles de papier, de cuir, de tissu de revêtement durcissant à la lumière des substrats souples, joue un r?le essentiel.

Mais en raison de son durcissement lent, de prix relativement élevé, de sorte que moins de dans la lumière de la formulation durcissable comme sujet de l'oligomère, mais comme des fonctions auxiliaires de résine.

La fin du XXe siècle dans les années 80, a base d'éther éthylène série, série de mécanisme de durcissement cationique filmogène époxy oligomères, c'est - à - dire non à un oligomère de (méth) acrylate, l'impact de ce type d'oligomère durcie sans résistance à l'accumulation d'oxygène dans l'air, la vitesse de durcissement, un développement rapide.

On a synthétisé à la fois le mécanisme de groupes (méth) acrylate polymérisable par radicaux libres, hybride de groupes vinyle durcissable d'ions d'oxygène et le mécanisme de l'oligomère.

Avec le développement de la conscience de la protection de l'environnement UVCC et croissante de l'eau, les oligomères apparaissent sans cesse.

Il y a un document de recherche de rapports pour de la peinture à l'eau de polyester insaturé photopolymérisable.

Phifips et al. décrit un Acrylate de polyester polyol et d'un polyacide synthétique différents, pour obtenir une bonne solubilité dans l'eau, doit être d'au moins 6% à 7% de groupes hydrophiles, son poids moléculaire relativement à 6403000, produit durci présente une bonne résistance aux solvants et de résistance à l'eau.

Peinture à base de solvant 1.2 monomère photoactif classique est souvent nécessaire d'ajouter un solvant organique, afin de jouer un r?le dans la régulation de la viscosité du solvant organique, ces général de ne pas participer à la réaction de formation de film, dans le film de volatilisation dans l'air à cause de la pollution de l'environnement.

Dans des systèmes de durcissement à la lumière, de la lumière d'un monomère réactif (un diluant réactif) non seulement jouer un r?le dans la régulation de la viscosité et, souvent, ne sont pas capables de participer à une réaction de formation de film de durcissement, peu volatils dans l'air, doté de caractéristiques de système de protection de l'environnement.

Selon la réaction de molécules contenant des groupes, un diluant réactif est divisé en monofonctionnel, un diluant réactif polyfonctionnel.

Young a étudié les effets de la fonctionnalité sur son taux de polymérisation, et les résultats montrent que plus la fonctionnalité est grande, plus la vitesse de durcissement est rapide et plus la réticulation est élevée.

Les diluant actifs les plus largement utilisés sont les esters (méthacrylates), qui ont été pformés en diluant actif de troisième génération, avec une activité réactive élevée et un faible taux de contraction, etc.

1.3 les photoinitiateurs sont des composants clefs de l 'uvcc qui produisent des groupes actifs qui déclenchent des réactions de durcissement.

On distingue généralement les photoinitiateurs de Polymérisation radicalaire libre et les photoinitiateurs de polymérisation cationique.

Les photoinitiateurs anioniques sont moins étudiés et aucune application commerciale n 'a été signalée.

Un photo - initiateur de radicaux libres de type de clivage et abstraction d'hydrogène en deux grandes catégories.

Craquage de radicaux libres, un photoinitiateur de type alkyle aryle cétone à base de dérivés, tel qu'un dérivé de benzo?ne, dérivés de cétal benzile, dialcoxy - acétophénone, a un hydroxy cétone, un Alkylbenzène a amine cétone d'Alkylbenzène, y compris de benzo?ne est plus t?t de l'exploitation d'un photo - initiateur, parce que Le défaut de jaunissement, alors il est rarement utilisé.

Et a un céto - Alkylbenzène est actuellement l'application de développement de plus de succès avec la classe de photo - initiateur, et le plus largement utilisé est la société I ~ OCUY1173 et Irgacure184.

Abstraction d'hydrogène en utilisant un initiateur amine tertiaire photosensibilisateur initiateur / photosensibilisateur composé de système d'amor?age, capable d'inhiber l'accumulation de blocage de l'oxygène, et d'améliorer la vitesse de durcissement.

Cationique avec sel de tube pour représenter un initiateur capable de déclencher, rapide d'oligomères et monomères durcie en un film, et ne sont pas soumis à l'influence de l'air O, retardateur de polymérisation.

On a synthétisé plusieurs sels d 'aulons, analysé de manière approfondie le comportement d' amor?age des sels d 'aulons, comparé à leur efficacité d' amor?age de la lumière, et constaté que tous les sels d 'extraction n' ont pas une fonction d 'amor?age cationique.

Parmi les sels organohalogénés efficaces, on peut citer les sels de THION, d 'iodomon, d' azote, de ferrocène, etc., dont les ions négatifs sont de [B (phf5) 4] i), de PF6 i), de sbf6 i) et d 'asf6 I, dont la vitesse de durcissement dépend de l' activité de ces ions négatifs et dont l 'activité est mesurée par l' activité de sbf6 ≥ PF6 ≥ BF4 I [phf5] 1].

Il en résulte que [B (phf5) 4] I est plus actif que sbf6 1 et utilise 0,4% du sel iodomanique [B (phf5) 4] I pour induire un polymère de silicone fonctionnalisé à une vitesse de durcissement pouvant atteindre 457 M / Rain.

En raison de la toxicité du SBF I, le sel [B (phf5) 4] a tendance à remplacer le sel SB I couramment utilisé.

En outre, l 'invention concerne des photoinitiateurs polymères et polymérisables pour éliminer la dégradation du film durci par de petites molécules ou fragments résiduels dans le film durci après la décomposition du photoinitiateur de petites molécules.

1.4 d 'autres agents auxiliaires \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \

Par exemple, dans les systèmes colorés (peintures, encres, etc.), il est nécessaire d 'ajouter des pigments; d' ajouter un agent de fluidité pour obtenir une bonne régularité d 'écoulement; d' ajouter souvent un agent antimousse pour inhiber la formation de bulles dans le système; et d 'ajouter un agent de suppression de lumière pour réduire la brillance du film durci et obtenir un revêtement à faible brillance ou sous - lumière.

2 uvcc application parce que l 'uvcc présente des avantages tels que la rapidité de durcissement et l' environnement, le développement rapide de l 'industrie, son substrat adapté a été étendu de la première fois du bois au papier, plastique, métal, Pierre, ciment, tissu, cuir, etc.

2.1 les revêtements photolithographiques sur papier sont des revêtements revêtus de lumière, généralement appelés ? huiles photodurcissables ?, qui s' appliquent à la décoration de revêtement de la couverture de livres, d 'affiches publicitaires, de bo?tes en carton d' emballage extérieur de marchandises, de sacs en papier décoratif, etc., conférant à l 'article un brillant élevé, une résistance à l' abrasion, une résistance à l 'eau et une plus grande esthétique.

2.2 Le revêtement en bois de l 'uvcc, qui était initialement utilisé pour le revêtement en bois, est aujourd' hui la catégorie des produits photodurcissables à rendement élevé.

Par l'utilisation de l'occasion et les exigences de qualité, de bois de UVCC peut être divisée en sort de revêtement et revêtement de feuille décorative de plancher de bois, peut également être divisé en vernis et de la couleur de la peinture.

En ce qui concerne la construction, qui comprend un mastic peinture UV, d'amorce et de peinture de finition UV.

Meubles en bois pour UVCC demande à brillance élevée, de résistance à l'usure, de planification et de dureté élevée, de multiples couleurs; le plancher de bois UVCC demande de Matt, résistant à l'usure, de la planification, de résistance aux chocs, la résistance à la corrosion.

2.3 de revêtements en matière plastique comprend, en général, des revêtements et des revêtements de plastique d'ingénierie en plastique ordinaires.

Des plastiques tels que le polystyrène peut conférer, de produits de verre organique, un film de polyester et d'autres produits de la résistance de frottement, pas facile de rayures de performance; doter de produits, de l'ingénierie et d'autres produits phénoliques plastique ABS de haute dureté, une brillance élevée, de beauté et d'autres propriétés; pour plancher en plastique, UVCC peut donner son n'est pas facile de rayures, de résistance à l'usure et à faible brillant, beau et d'autres propriétés.

2.4 Le revêtement métallique utilisé pour plaque de métal décoratif, des bo?tes de traitement, la fabrication d'une plaque métallique, et d'autres aspects de la protection temporaire de revêtement en alliage d'aluminum portes et fenêtres de protection et de tuyaux en acier.

Les principaux produits joue un r?le de protection et de le rendre plus un aspect élégant.

La recherche sur la fibre optique UV 2,5 de revêtement de fibre optique à l'étranger, le XXe siècle a commencé dans les années 70, de la chimie et Chine Hubei Xi'an Jiaotong à cet égard a été consacré à l'étude.

La fonction principale de la fibre optique de protection UV est constitué de fibres de verre de quartz et de résistance et de prévenir la pollution de l'environnement, et de conférer de la couleur de chaque fibre optique pour distinguer les différents.

2.6 Selon différentes autres revêtements est revêtu d'un matériau de revêtement, UVCC peut également être utilisé pour le verre, de cuir, de céramique, de silicates de pierre, de revêtement, tels que des CD.

Le champ d'application de UVCC est très large, on continue le développement de la recherche dans de nouveaux domaines d'application.

3 UVCC UVCC cuir est initialement utilisé pour la finition du bois, avec le développement de la technologie et de plus en plus parfait, son champ d'application plus large.

La UVCC appliquée à la finition du cuir, l'étranger a commencé dans les années 1970, mais à l'intérieur, la recherche dans ce domaine est encore relativement rare.

Par rapport à la tradition de l'agent de finissage de cuir, les avantages de UVCC appliquée à la finition du cuir est: (1) améliorer considérablement la vitesse de durcissement, même pas à temps de séchage pendant 1 min, le film humide d'adhérence de poussière provoque la possibilité de réduire la brillance est considérablement réduite; (2) un solvant volatil de réduire considérablement la quantité de durcissement à basse température; (3) (4); excellent le degré de brillance et d'apparence de revêtement; (5) permet d'éviter l'utilisation d'un agent de finissage de cuir tels que le formaldéhyde, un agent de réticulation, de protection de l'environnement, en fonction de l'évolution de l'écologie de cuir (6); peut être utilisé pour le finissage de cuir, peut également être utilisé pour cuir artificiel et de finissage de cuir synthétique, un équipement simple.

Le processus de tannage peinture UV comprend les étapes suivantes: cuir (cuir synthétique) UVCC repasser un apprêt durcissable par rayonnement un un i IV a un revêtement supérieur de durcissement par rayonnement.

à mesure que la société évolue, la population est de plus en plus consciente de l 'environnement et met davantage l' accent sur la mise au point de technologies et de produits chimiques respectueux de l 'environnement qui sont moins polluants pour l' environnement et qui soient respectueux de l 'environnement.

La technologie de durcissement par ultraviolet est une nouvelle technique respectueuse de l 'environnement, et nous sommes convaincus que son application à la garniture du cuir va devenir une tendance majeure et que les agents de revêtement du cuir UV deviendront l' un des points chauds de la recherche sur les agents de revêtement du cuir.

La situation actuelle et l 'évolution de l' uvcc, tant à l 'intérieur qu' à l 'extérieur du pays, ont commencé au début des années 70 à étudier les revêtements durcis par l' UV.

Shanghai et Pékin ont mis en place plusieurs lignes de production de mobilier, mais en raison de la pénurie de matières premières, de sources lumineuses et de matériel de durcissement non accompagné.

Le véritable développement devrait commencer dans les années 90 et, au cours des 10 dernières années, la recherche et les variétés de produits dans ce domaine ont considérablement évolué et ont donné naissance à une échelle industrielle.

En 1993, nous avons officiellement créé la Section de radiodurcissement (radtechchina), qui compte 200 membres en Asie, après le Japon.

Selon des statistiques incomplètes, nous avons plus de 200 lignes de production de sol en bois durci, plus de 400 lignes d 'impression.

à l 'heure actuelle, il existe un groupe d' usines de revêtement durcissables UV, sa qualité s' améliore, la variété augmente, la production augmente plus rapidement et de bonnes perspectives de développement.

Université de Pékin, Université de Qinghua, Université normale de Pékin, Université chimique de Pékin, Université des sciences et technologies de Chine