Plusieurs Colorants Courants
Direct colorants
Les Colorants directs sont généralement solubles dans l 'eau et quelques - uns d' entre eux doivent être accompagnés d 'alcalo?des purs pour les aider à se dissoudre.
Direct
Colorant
Bien que la chromatographie soit complète, la couleur claire, peu onéreuse et la méthode de teinture simple, le principal inconvénient est que la plupart de ces colorants ne sont pas assez solides pour être teints.
Colorants actifs
Les colorants actifs peuvent généralement être classés en deux catégories selon leur gène actif.
Colorants actifs de type classique (ou à froid): les colorants actifs de type X sont de ce type.
Le gène actif de ces colorants est le trichlorocyanure contenant deux atomes de chlore actifs.
Ses propriétés chimiques sont très actives et réactives, mais les teintures sont moins stables et peuvent être teintées par réaction chimique avec les fibres à basse température (20 à 30 °C) et ne doivent être durcies que dans des conditions basses et peu alcalines (pH = environ 10,5).
Colorants actifs thermodurcissables: les colorants actifs de type K produits dans le pays entrent dans cette catégorie.
Son gène actif est également composé de trichlorocyanure, à l 'exception d' un seul atome de chlore actif sur le groupe actif.
Son activité chimique est faible, sa capacité de réaction est faible et les colorants sont relativement stables.
Par conséquent, les conditions sont plus strictes lorsqu 'on réagit avec les fibres, avec une température de couleur fixe d' environ 90 °C, avec un agent alcalin plus puissant et une durée de fixation plus longue que le colorant actif du type X.
Un colorant actif de type kN, dont le groupe actif est un groupe d 'esters sulfatés de bêta - hydroxyvinylsulfonate, est également connu sous le nom de colorants actifs de type vinylsulfone, dont l' activité réactive se situe entre les colorants actifs de type X et de type K et dont la température de fixation est de 60 à 65 °C.
En outre, il existe des colorants actifs de type m contenant des groupes biactifs et des colorants actifs contenant d 'autres groupes actifs.
I) Propriétés colorantes des colorants actifs
Les Colorants réactifs peuvent être teints directement sur le tissu lorsqu 'ils sont teints et peuvent facilement se propager à l' intérieur des fibres en raison de leur meilleure capacité de diffusion.
La première est appelée teinture et la seconde, fixation.
Ii) coloration de colorants actifs
Teinture en volume: le procédé de teinture en volume convient à la production de petites quantités et de variétés.
Il est facile à teindre, souple à tourner, peut teindre clair, moyen et sombre.
En raison des différents types de colorants, la taille directe des fibres varie, de sorte que les conditions de teinture, la température de fixation des couleurs, la quantité d 'agent alcalin et la quantité d' électrolyte sont différentes.
Laminage: procédé de laminage des colorants actifs par un bain unique et un bain secondaire.
Un procédé de bain consiste à mettre ensemble un colorant et un agent alcalin, l 'agent alcalin étant un petit soda, qui est laminé à l' aide de vapeur ou de torréfaction, et à décomposer le na2c03, ce qui permet d 'élever le pH, d' améliorer la fixation des colorants et d 'utiliser un bain supplémentaire pour les colorants actifs du type X.
Le procédé de bain secondaire est un liquide solide laminé contenant un agent alcalin après immersion d 'une solution de colorant laminée, et une couleur durcie à la vapeur. L' agent alcalin peut être de l 'alcali pur ou du phosphate de sodium, ou peut être ajouté à un petit soda dans un premier bain et purifié avec de l' alcali lors du durcissement du second bain.
Reduction colorants
Le colorant réducteur n 'est pas soluble dans l' eau et il faut réduire la teinture en solubilisant le sel de sodium cryptochlore dans un liquide de réduction fortement alcalin pour colorer les fibres, puis, après oxydation, revenir à la teinture de colorant insoluble et s' y fixer.
I) Processus de teinture réductrice: lors de la teinture réductrice, on peut utiliser la teinture par immersion, par enroulement ou par laminage.
La plupart des fils et des tricots sont imprégnés et la plupart des tissus sont teintés et laminés en rouleaux, ce qui comprend généralement les quatre processus de base suivants.
Réduction des colorants: le processus de réduction des colorants, c 'est - à - dire la génération de chromosomes cachés des colorants réducteurs, est généralement réalisé dans un milieu alcalin.
Coloration occulte: après la dissolution du colorant réducteur dans le sel de sodium de chromosome cryptogénique par la poudre d 'assurance et la réduction de l' alcalo?de, la fibre cellulosique devient directe, adsorbée sur la surface de la fibre, puis proliférante à l 'intérieur de la fibre pour obtenir une coloration supérieure de celle - ci.
Oxydation de chromosome cryptogénique: les cryptosomes des fibres colorées supérieures doivent être oxydés par l 'air ou par un oxydant, pformés en colorants réducteurs insolubles et récupérés dans leurs couleurs d' origine.
Post - traitement de la bouillie de savon: la bouillie de savon adsorbant
Fibre
L 'élimination des couleurs flottantes oxydées sur la surface permet d' obtenir des tissus colorés de couleurs vives et une meilleure résistance au frottement.
Ii) procédé de teinture de colorants réducteurs
Méthode de teinture de chromosome occulte: la teinture de chromosome est une méthode de teinture qui consiste à réduire le colorant en un chromosome occulte, à adsorber les fibres dans un bain de teinture puis à oxyder et à laver le savon.
1) procédé à cylindres secs: certains colorants sont réduits plus lentement lors de la teinture par immersion et doivent être soumis à des conditions plus strictes pour augmenter le taux de réduction des colorants, ce procédé étant appelé procédé à cylindre sec.
2) bain complet: ce procédé de réduction s' applique aux colorants réducteurs à vitesse de réduction relativement rapide.
Le procédé consiste à placer directement le colorant dans la rainure de coloration, à ajouter une quantité spécifiée de soude et de poudre d 'assurance, à réduire le colorant et à le colorer après réduction de 10 à 15 min.
Procédé de laminage en suspension: mélanges de particules de colorant non réduites et d 'agents de diffusion par polissage pour former des suspensions hautement dispersées.
Le tissu est fixé uniformément à la fibre après avoir été trempé dans la solution, puis absorbé par la fibre en réduisant directement la couleur cachée sur le tissu à l 'aide d' un liquide de réduction, puis solidifié par oxydation sur la fibre, ce procédé de teinture étant appelé procédé de teinture en suspension.
Ce procédé permet de résoudre le problème du noyau blanc.
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