Système De Positionnement De Lingots Pour Combler Les Lacunes Internes

à l 'heure actuelle, la plupart de nos entreprises textiles (< http: / / www.91se91.com / News / >) déterminent si la gestion de l' entretien est en place en procédant à des essais d 'échantillonnage de fils de filature, < http: / / www.91se91.com / News / index u.Asp > > et < a > en examinant l' état de fonctionnement de la machine.

Bien que cette méthode puisse, dans une certaine mesure, refléter la qualité de la production de gazoducs, il n 'y a pas eu de dommages aux échantillons aléatoires et aux fils postérieurs à l' essai, qui ne peuvent être réutilisés que dans une certaine mesure.

Par conséquent, les entreprises textiles ont cherché à avoir un système de gestion dynamique peut être réalisée sur la qualité de chaque broche.

Si la qualité de l'enrouleur peut effectuer une analyse statistique de chaque tube de fil, le fil de tubes et de problèmes de qualité de détection, mais de détecter ces fils de tuyau avec des défauts d'où une broche de production.

Afin de vérifier l'état de la broche, autocollants adopte souvent procédé à des entreprises textiles, écrire, mais ces procédés ne sont pas pratique.

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Le système de localisation JN - gddw mis au point par l 'Institut de l' habillement < p > à l 'université du Jiangnan < http: / / www.91se91.com / News / index U >

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"P > Ce système, qui comprend trois composantes: un tube d 'information, un détecteur et un logiciel spécialisé pré - installé pour le système de positionnement des lingots, est doté d' un ensemble de 50 000 lingots de filature pour répondre aux besoins de la gestion de la production.

Les canaux d 'information du système sont déterminés par le nombre de lingots de filature, généralement 480, ce qui permet d' effectuer un seul contr?le à l 'adresse suivante: < http: / / www.91se91.com / News / > et < www.91se91.com / News / >.

Testeur de détecteur de charge d'alimentation composée principalement d'un instrument de détection et de composition.

Sur le dispositif d'essai est pourvu d'un commutateur de puissance, un cadran et un ensemble de touches de fonction 12 clavier numérique, de commande de clavier, un indicateur, un indicateur de charge et ainsi de suite.

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Ce procédé de système d'exploitation < p > simple, lorsqu'il est nécessaire de détection de la situation de fonctionnement d'une machine de filature, l'information est d'abord de bobine monté sur un métier à filer à détecter, d'obtenir des informations de flic.

Un lecteur du système enregistre d 'abord la position du fil de tube d' information monté sur la machine de filature, c 'est - à - dire la position du fil de tube d' information sur la machine de filature.

Cette opération peut être effectuée en fonction des besoins de l 'entreprise en matière de gestion des procédés et peut être installée sur un tube de filature à l' adresse suivante: < a > href = "http: / / www.91se91.com" > sur un broche de fil < a > à tout moment entre le fil et Le fil.

Enrouleur automatique de détection par un fil de sortie de tube de mauvaise qualité, le système va finir le informations de tra?abilité de tubes à fil de positionnement de la broche, à initiale correspondant à une machine de filage, comme le réglage de paramètres correspondant à des métiers à filer, accélérer l'efficacité de détection de broche de métier à filer vers l'arrière.

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< p > le système actuellement à Wuxi, Jiangsu, Anhui, un coton brut Huamao, Jiangsu yueda, Wuxi co - de nouveau, de nombreuses sociétés Nantong double arc - en -, etc.

Les entreprises sont généralement des réactions ce système présente de nombreux avantages: la technologie d'identification de type sans contact, sans endommager le tube de fil, d'améliorer l'efficacité de la collecte de données, l'étiquette peut lire dans toute position de bobine de fa?on à ne pas influer sur l'étiquette, la bobine est installé de manière aléatoire à broche de métier à filer, faciliter l'interrogation de tubes à fil d'informations, la mise en ?uvre de tube de fil en temps réel, des informations de tra?abilité, des informations de bobine peut être utilisé de manière répétée, les exigences de qualité de réglage à tout moment de filage sur la broche de la machine de filature, et un niveau minimal de broche.

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