Management And New Process Into Printing Enterprise

< p > < a href journaliste = "http: / / www.91se91.com / News /" > < / a > pour les entreprises textiles de changement de trajet sensiblement deux.

Il est de renforcer le contr?le et la gestion du processus de production; la deuxième est que l'application des nouvelles technologies et de nouvelles technologies pour promouvoir la conservation de l'énergie.

Bien s?r, c'est de deux voies parallèles.

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< p > < strong > le renforcement du contr?le et de la gestion < / strong > < / p >

< p > a gagné le prix de la gestion de l'innovation filé complètement 2012 Qingdao Phoenix Dyeing Co., Ltd est utilisé pour la reconfiguration de processus de développement de goulot d'étranglement de crack.

Le processus de reconfiguration de processus d'entreprise, c'est - à - dire, sur la base du réexamen et de la conception afin d'obtenir le co?t, de qualité, de service, de performance clé de vitesse et d'autres améliorations importantes, de manière à bout à bout, l'intégration de l'intégrité du processus pour remplacer Le précédent par chaque secteur fragmenté, pas facile de voir le processus de fragmentation aussi difficile à gérer.

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< p > < a href = "http: / / www.91se91.com / News / index_c.asp" > < / a > Président Phoenix de teinture 戴守華 personnellement présidé le processus de reconfiguration de processus de réglage détermine le programme de configuration de dispositif de reconfiguration, claire des objectifs généraux et principes directeurs: plein autour d'améliorer la qualité des produits et de l'efficacité de fonctionnement et de réduire le temps de traitement, de réduire l'énergie l'amélioration de l'environnement de production et de réduire la consommation, de sorte que le noyau de l'emploi pour procéder à la mise en ?uvre de la gestion de l'innovation.

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< p >, la disposition de l'équipement d'origine de briser des processus de production, de gestion, de la mise en ?uvre de la gestion par bandes, la modification de l'unité de machine pour une machine combinée de l'original, un lavage alcalin dans la machine de laminage direct.

De nouveaux processus de rompre avec la tradition et d'organisation de la production, doit être fondée sur des conditions de traitement plus fine, le rythme de l'eau plus précis, l'équilibre entre l'offre et la plus précise.

Dans le processus de pformation des matières chimiques, de modifier les anciennes machines de l 'indépendance des matériaux de gestion de la dispersion, l' adoption de la "cuisine de colorants" concept de gestion, la centralisation des matières, la distribution uniforme.

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"P" > selon Dai Guanhua, l 'amélioration des processus a eu des résultats remarquables.

Raccourcissement du processus, l 'application de la technologie de déparaffinage de l' eau chaude mise au point par les entreprises elles - mêmes, l 'élimination des processus de lavage de la corde, directement dans les stations de lavage alcaline pour achever la reformation physique de cire, de cire chimique et de rouleau, le processus court, La production de code faible et faible intensité de travail.

Par mise à jour de la coloration de la Chambre de séchage et d'améliorer l'efficacité de teinture, de résoudre le problème de la coloration d'une cire à haute vitesse et à faible vitesse, la mise en ?uvre de connexion sans soudure, de mettre un terme à la cire de pliage de défauts de qualité; l'utilisation de colorants de cuisine ", la mise en ?uvre de centralisation de matériau, une distribution uniforme, permet non seulement de résoudre les inconvénients de la version de véhicule avec un mélange de production, mais évite de différence de couleur d'une décentralisation, et de garantir l'unité et la stabilité de la qualité; machine combinée fonctionne de fa?on synchrone, continue de tissu et de toute machine, dans le volume entier de tissu dans le tissu et de réduire, du travail et de l'emploi, de réduire le stockage de processus, de réduire l'intensité du travail, d'accélérer la vitesse de la logistique.

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< p > pour le gaz de combustion, la machine principale de colorants d'odeurs, telle que l'impression de cire de la zone de travail de la section, le matériau de coloration de la zone de travail, < a href = ", < http: / / www.91se91.com" > < / a > Table de machine d'impression et de prendre de nouvelles mesures d'élimination de fermeture, une gestion centralisée, sur la collecte de gaz de fumée, de désodorisation, sur la base d'un niveau de traitement net d'origine, une fois de plus en plus de 100 millions de fonds, de la fumée après un traitement de qualité, de gaz de fumée de la chaudière après passage d'accès unifié, à effectuer un second traitement d'émissions.

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"P", "strong", "Application des nouvelles technologies", "strong", "p", "Application des nouvelles technologies"

< p > dans le domaine des techniques de prétraitement, les méthodes traditionnelles sont caractérisées par des émissions importantes d 'eaux usées, un pH élevé, une concentration élevée de polluants et une forte consommation d' énergie, alors qu 'à l' heure actuelle, la tendance est principalement à réduire les processus de traitement, à réduire La température de traitement, à substituer des produits chimiques à des enzymes biochimiques, et à utiliser essentiellement le procédé en une étape par laminage à froid et le procédé en une étape par enzyme.

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Http: / / p > en ce qui concerne les techniques de réduction des émissions d 'énergie par coloration, les techniques actuelles de réduction des émissions d' énergie par rapport à la teinture consistent à rechercher des percées dans la mise au point de nouveaux types de colorants à faible teneur en bains, à améliorer les procédés de réduction des températures de teinture, à utiliser des milieux non aqueux pour la teinture et à mettre au point de nouveaux procédés de teinture par modification des teintures, et à utiliser de nouvelles techniques de teinture et d 'impression.

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< p = class = "mssonorm" style = "MARGIN: 0cm = 0cm = 0pt" > < span = lang = "en - US" style = "font - fami: microsoftyablac; color: \ \ \ 3535355555; MSO - Bidi - font - size: 10.5pt" {page dubreak} = o: P / o: P: P: 10.< span / p >

Http: / / p > en ce qui concerne les technologies de réduction des émissions d 'énergie pour le retraitement, les technologies de faible alimentation en liquide remplacent les rasoirs, les lames, l' humidification, etc., et les techniques de revêtement et de conditionnement fonctionnel par mousse sont devenues plus matures, ce qui est très important pour les économies d 'eau, d' énergie et de co?ts.

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< p > dans le cadre de l 'application des techniques de récupération, la récupération et l' utilisation des colorants, des effluents des gaz d 'échappement des thermostats, des effluents de teinture, etc.

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"P > > la technologie est complexe, mais les entreprises qui suivent la voie de la technologie ont beaucoup à gagner.

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< p > "à partir de la création de l'usine a commencé, nous avons deux rangées de tranchées séparés, un pour la collecte de chaleur des eaux usées, une bande est utilisé pour recueillir les eaux usées froides.

Pacific (Panyu) < a target = "_ blank" href = "http: / / www.91se91.com /" > < / a > de teinture Textile Co., Ltd, Président 尹惠, la protection de l'environnement, de la culture d'entreprise est devenue indispensable dans un anneau.

Le Département d'ingénierie professionnelle équipe de plus de projets de recherche et de développement, la production propre, de continuer à améliorer le processus de production, de réduire la consommation d'énergie et d'augmenter les bénéfices.

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< p > entreprises au titre de l'aide du Gouvernement, pour "< a href =" http: / / www.91se91.com "> < / a > dispositif de coloration (TVA) de recherche et de développement des techniques d'isolation, afin d'aider à réduire" atelier de colorant de la dissipation de chaleur, et atteindre l'objectif d'économie d'énergie.

Ce projet sans utiliser de gaz haute pression d'un équipement de pulvérisation, la peinture d'isolation thermique à la surface extérieure de la cuve de pulvérisation industrielle, former une couche d'isolation thermique d'une épaisseur d'environ 3 mm, et une couche imperméable à l'eau de la paroi de la peinture, de réduire la TVA de la dissipation de chaleur.

Cette technique d'isolation a utilisé dans une installation de 20 avancé de l'écoulement d'air de la cuve, ce qui permet de réduire la dissipation de l'énergie thermique de la cuve de 18,9%, 20 grammes de un an peut sauver la vapeur atteint 16800 tonnes et les dépenses de plus de 234 millions de dollars.

Et la pulvérisation de dépenses plus récupérables, dans un délai d'un an.

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En fait, la promotion d 'une production plus propre a des effets positifs non seulement sur les économies d' énergie et de co?ts, mais aussi sur l 'amélioration des relations du travail.

La température de l 'atelier est tombée de 48 °C à 49 °C, puis à 37 °C à 38 °C.

Les conditions de travail se sont considérablement améliorées, les travailleurs se sont félicités de l 'amélioration de l' environnement de travail, ils ont exprimé leur gratitude par courrier électronique à yin hui, ce qui a permis d 'améliorer l' image de l 'entreprise et de renforcer le sentiment d' appartenance des employés.

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< p > En outre, la conception de l'installation peut également être un esprit d'atteindre l'objectif d'économie d'énergie.

Usine de blanchiment à produire de la vapeur, et, de fa?on générale, l'atelier pourrait installer un grand nombre de ventilateur, le pomper la vapeur; Pacific les usines que, en utilisant le principe d'augmentation de l'air chaud, la construction de cheminées à l'évacuation de la vapeur de la position de l'usine, usine de décharge de vapeur, qui réduit le ventilateur électrique.

? honnêtement, la production plus propre est très simple, mais il faut vraiment faire preuve de persévérance dans la promotion et la mise en ?uvre, comme pour le marathon, mais je suis s?r de vous dire que ce retour est très important. ?

Yoon.

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