Sodium Alginate Activated Dye Printing Technique

"P" > profils techniques / p >

Et < p > - < a href = "http: / / www.91se91.com / News / index_c.asp" > < / a > de colorant actif depuis la naissance de l'alginate de sodium, intérieure et extérieure, a été utilisé comme pate d'impression de Colorants réactifs, qui réagissent avec des Colorants réactifs, l'intensité de la couleur et une bonne résistance modérée et de pate, mais il existe également des propriétés rhéologiques non idéal, un cercle (impression au cadre plat en particulier nombre élevé de la sérigraphie, la fine fleur de grande surface et des défauts tels que l'effet d'impression n'est pas idéal.

Mais, de l'alginate de sodium dans le processus de production qui ont fait un nombre considérable de la pollution, en raison de la demande de protection de l'environnement, le prix de l'alginate de sodium, de ne pas continuer d'augmenter au cours de ces dernières années, ce qui entra?ne une augmentation des co?ts de l'impression.

Par conséquent, intérieure et extérieure, à rechercher activement un substitut de l'alginate de sodium, plus il y a de l'amidon modifié de la pate, et la pate de cellulose modifiée et de synthèse d'un agent épaississant, bien que de meilleures performances individuelles de l'alginate de sodium, mais ne peut pas répondre aux exigences de performance de l'activité globale de la pate d'impression.

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< p > en raison de l'insuffisance de l'alginate de sodium, intérieure et extérieure, ont développé des épaississants synthétiques pour le remplacement de l'alginate de sodium, et certains progrès, mais sont incapables de satisfaire simultanément aux exigences de performance globale de Colorants réactifs, notamment des propriétés d'élimination de pate est nettement pire que de l'alginate de sodium, d'obtenir une bonne sensation dans la main à travers de multiples lavages.

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L 'application de l' alginate de sodium à l 'impression de colorants actifs à la place d' un nouvel épaississant présente les caractéristiques suivantes:

"> p > 1. La p ate est facile, peu utilisée, épaississante.

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"P > 2. La stabilité des performances, pas facile à corrompre, pas d 'apeo, est un produit de protection de l' environnement.

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< p > 3. Le débit est bon, la capacité de serrer l 'eau est forte, fine texture claire, non osmotique.

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< p > 4. Une bonne teinte et une bonne brillance permettent de réduire la quantité de colorants et, partant, de réduire les émissions d 'eaux usées.

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< p > 5. Par rapport à l'alginate de sodium, d'élimination de l'eau de la pate plus facile et moins, imprimées au tissu plus doux.

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< p > le principe technique < / p >

< p > pour le marché de substitution de l'alginate de sodium de colorant actif < a href = "http: / / www.91se91.com / News /" > < / a > d'épaississant de la société, par polymérisation en émulsion, la sélection de l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, de l'acrylate d'éthyle, de 22 de méthacrylate d'alkyle éther de polyoxyéthylène, de copolymère de 2 - acryloyle - 2 - méthyl - propane sulfonique monomères, par l'intermédiaire de la réaction de polymérisation de produire des Colorants réactifs de substitution de l'alginate de sodium, un agent épaississant.

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< p > 1. Le mécanisme d'action < / p >

< p > la sélection d'acide acrylique, d'acide méthacrylique et d'acrylate d'éthyle, de 22 de méthacrylate d'alkyle éther de polyoxyéthylène, de copolymère de 2 - acryloyl - 2 - méthyl - propane sulfonique monomères, dont 2 - acryloyl - 2 - méthyl - propane sulfonique monomères peuvent être le produit de polymérisation présentant une excellente capacité de rétention d'eau, le r?le de vingt - deux de méthacrylate d'alkyle éther de polyoxyéthylène un monomère polymère peut avoir une association hydrophobe, ce polymère dans une solution diluée principalement en association intramoléculaire, principalement, dans une concentration supérieure à la concentration critique de l'Association est de former une structure de super - molécule pour association intermoléculaire principalement, la formation d'une structure de réseau, de sorte que le volume de fluide mécanique accrue, et, par conséquent, présentant un bon effet épaississant.

En particulier dans un électrolyte (colorant) dans le cas de l'interaction hydrophobe de renforcer davantage.

Et présentant une viscosité réduite à cisaillement, dans des conditions de cisaillement faible de nouvelle formation d'association d'interactions hydrophobes, afin de former un fluide de viscosité élevée, une thixotropie bien plus approprié de filet circulaire, la demande d'impression à écran plat.

D'excellentes propriétés de ce produit, une opération de commande facilement, à faible co?t, un épaississant associatif ayant une forte résistance et une bonne propriété de rétention d'eau, de produits imprimés de contour clair, de désencollage mou, procédé de production de caractéristiques simple.

La pate d'impression dans une quantité de 4% de produits formulés thixotrope, plate circulaire pas la couleur d'impression, vive, rendement élevé, pas de rétention d'eau d'infiltration, de désencollage facile, un toucher doux, de sorte que l'impression de motifs plus complet, riche, ne produit pas de 露底.

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< p > 2. Le procédé de synthèse < / p >

< p > 2.1 de sélection de procédé < / p >

< correspondant a été con?u à la demande de P ≥ dans la voie de synthèse de l'alginate de sodium pour remplacer l'activité agent épaississant de colorant.

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< p > 2.2 initiateur < / p >

Et < p > - initiateur est la source d'énergie de la réaction de polymérisation, au cours de la polymérisation à l'aide d'un système initiateur persulfate de l'ammoniac séparé, un investissement initial de 20% à 80%, le reste continue de goutte à goutte, en phase de polymérisation, en raison de l'investissement initial de l'initiateur par décomposition de la demi - vie quantitative, conjointement avec les 80% restants en continu de la partie goutte à goutte, permet à la vitesse de réaction reste stable, d'accélérer la vitesse de réaction, de réduire le temps de réaction.

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< p > 2.3 < / p > sélective de l'eau

< p > pour de l'eau en général et de la polymérisation en émulsion de même pour les ions de métaux lourds de l'eau d'exigences strictes, il devrait choisir un adoucisseur d'eau, l'eau de dureté inférieure à 50 ppm.

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< p > 2.4 Le choix de la température < / p >

< p > théoriquement plus la température de réaction plus rapide, la vitesse de réaction.

Mais la température est trop élevée, le système de gel par augmentation de la quantité de décharge de matériau, difficile, trop bas et permet de prolonger le temps de réaction, après beaucoup d'expérience, de justifier l'adoption de 80 à 85 ° c est approprié.

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< p > 2,5 la sélection de monomère < / p >

< p > pour fournir un épaississant associatif ayant une forte résistance et une bonne propriété de rétention d'eau, de produits imprimés de contour clair, de désencollage mou, le produit d'un processus de production simple, grace à l'expérience de sélection, d'acide acrylique, d'acide méthacrylique et d'acrylate d'éthyle et l'oxygène 22 Alkyl Poly éthylène éther méthacrylate, un copolymère de 2 - acryloyle - 2 - méthyl - propane sulfonique monomères, la réaction de production de Colorants réactifs de substitution de la protection de l'environnement de l'alginate de sodium, un agent épaississant.

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< p > < / p > 2.6 de temps de sélection

< p > par beaucoup de discussion théorique et expérimentale de résumé, la sélection du temps de polymérisation de 3 à 4 heures.

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< p > < / p > 2,7 de clé de dispositif

< p > pré - réacteur multifonctionnel de lait, un réacteur, un réglage de vitesse de moteur, une pompe de circulation.

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< p > points critiques et innovateurs technologiques / p >

Method for Seed Emulsion Polymerization, selective acrylate, methacrylate, acrylate ethyl acrylate, dodecalkyl polyoxyvinvinyl ether methacrylate, 2 - acracryloyl - 2 methacrylasulfonate Copolymerization, the 2 - acryloyl - 2 - Methacrylate monomonomers can make polympolympolympolympolympolympolympolympolymer with excellent condensation reareaction and condensation a la place de l 'alginate de sodium activé colorant d' impression épaississant.

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L 'utilisation d' un monomère 2 - Acrylamide permet d 'obtenir un produit polymère à faible teneur en eau à la fois excellente et d' une excellente aptitude à l 'agglomération associative, une bonne variabilité tactile et une finesse manuelle souple, et d' obtenir un épaississant synthétique ayant une aptitude à la dégénérescence supérieure à celle de l 'alginate de sodium.

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< p > champ d 'application / p >

P) tissus en coton pur, a = href = "http: / / www.91se91.com", "tricot / A", "serviette - type Activated colorants", "http: / / www.91se91.com", "printing Process / A".

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< p > économie d 'énergie et réduction des émissions; / p >

< p > la quantité de colorants actifs diminue de 5 à 15% par rapport à l 'alginate de sodium; la consommation d' eau diminue de 30 à 40% par rapport à la quantité d 'épaississants synthétiques; la consommation de vapeur diminue de 20 à 30%; et le fait de procéder à des opérations de nettoyage douces permet de réduire de 15 à 30% la quantité d' agents adoucissants par rapport aux épaississeurs synthétiques.

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