Liu Yunguang: Comment Nettoyer Le Processus De Pré - Filage
Coton de cheval(plus que le coton de cheval, le coton de Pima, le coton pima / supima) appartient au coton de fibre extra - longue dans la fibre de velours fin. Le nettoyage dans le processus de filage du coton de cheval est très important, en particulier dans les saisons de haute température et d'humidité élevée. Le nettoyage Dans le processus de filage avant est l'une des mesures importantes pour atténuer le phénomène de collage, d'enroulement, de pendaison et de blocage dans chaque processus.Dans le processus de production, nous avons accumulé une certaine expérience, les méthodes spécifiques sont les suivantes.
Ouverture et nettoyage du coton
Nettoyage complet de l'entrep?t vide
Avec l'extension du cycle de production et d'exploitation du coton de cheval, les impuretés d'enlèvement du coton s'accumulent dans le réseau de poussière et le canal de transport du coton dans la zone de chute des impuretés. La tête d'arbre de chaque batteur, le batteur de bo?te de coton Multi - entrep?ts, l'enroulement du fil entre les rouleaux et les fibres adhésives ne peuvent pas être complètement et complètement nettoyés, et le batteur et les fleurs d'enroulement des rouleaux augmentent également.En tant que première étape de la ligne de production de produits semi - finis, il est très important de faire des rouleaux de coton qualifiés. Par conséquent, la prévention et le contr?le doivent être effectués en temps opportun et le cycle de nettoyage de la ligne de production de coton de cheval doit être établi.
Tous les mardis et vendredis, nous utilisons le temps d'arrêt du train le matin pour nettoyer ou garder le grand balayeur pour nettoyer complètement l'entrep?t vide par l'homme. Nous utilisons également des marteaux et des rouleaux Pour enrouler les fleurs à l'intérieur de l'entrep?t, et nous polissons et frottons toutes les barres de poussière jusqu'à Ce qu'elles soient lisses et exemptes de bavures.Le coton brut est complètement ouvert et lache, ce qui réduit le choc et le frottement entre le coton brut et les fleurs enroulées de Laura, et réduitFibre de cotonAdhérence;Par conséquent, les noeuds de coton sont réduits et la qualité est garantie, ce qui jette les bases d'un traitement ultérieur en profondeur du coton de cheval.
Procédé de cardage
Raccourcir le cycle d'essuyage de la machine
Le renforcement du nettoyage du processus de cardage peut empêcher l'accumulation à long terme de sucre dans le canal de filage.En raison de la teneur élevée en sucre du coton de cheval américain, la pate de coton a causé un écoulement d'air non lisse, ce qui a affecté l'élimination des déchets.En particulier pendant les saisons de haute température et d'humidité élevée, le sucre dans le coton brut se détache et adhère au canal de filage en raison de l'humidité, ce qui provoque l'adhérence des fibres.
Dans le processus de production, le personnel d'entretien de l'équipement devrait raccourcir la ligne spéciale de production de coton de chevalEssuie la voiture.Périodiquement, effectuer le nettoyage de la plaque de recouvrement deux fois par semaine pour assurer son efficacité de peignage.Le personnel de l'équipement doit se concentrer sur le nettoyage et l'inspection de la finition du canal d'écoulement du coton et des pièces détachées, afin de s'assurer que le processus de cardage n'est pas emmêlé, bloqué ou suspendu, de sorte que les fibres puissent être transférées en douceur, de réduire les reflux de fleurs et d'empêcher le blocage.Le personnel chargé de l'entretien de l'équipement et de l'affrètement doit nettoyer régulièrement le fond de fuite de la machine responsable afin de s'assurer qu'il n'y a pas de pendaison, de collage et de débit d'air libre.Appliquer un chiffon doux et sec pour sécher et polir avec de la craie et de la cendre tous les matériaux visqueux et imbriqués collés au canal de coton.
Après l'arrêt stable du chariot de cardage (l'unit é de filtration de la poussière de cardage ne s'arrête pas) tous les matins, le conducteur de l'arrêt de fonctionnement doit fournir un petit compresseur d'air amovible, préparer la méthode de soufflage de l'air de la conduite d'air comprimé, nettoyer la pate et l'accumulation de fleurs sur le fond de la fuite de taille de cardage un par un, et souffler complètement le blocage de la zone de chute et de la grille de poussière.Vérifier si les fleurs de la plaque de recouvrement sont nettoyées une par une afin d'éviter le blocage causé par l'arrêt de la poussière filtrée et de s'assurer que le passage n'est pas suspendu ou collé et que le débit d'air est lisse;Nettoyer tous les canaux de coton adhésifs visqueux, imbriqués de fleurs.
Pendant le quart de travail, le mécanicien d'arrêt doit effectuer une tournée sérieuse, découvrir complètement les problèmes et éliminer les dangers cachés en cas d'anomalie.Au cours de l'inspection, l'accent doit être mis sur l'inspection du nettoyeur à mailles de coton et de la prise d'aspiration de la machine pour s'assurer qu'ils sont en bon état.C'est bloqué?Le rouleau de brosse de la plaque de recouvrement fonctionne - t - il normalement?Lors du nettoyage, l'action doit être douce.
Procédé de peignage
Méthode de nettoyage à l'eau chaude chaude
Selon les caractéristiques du coton de cheval, nous avons mis en ?uvre la méthode de nettoyage de l'eau chaude chaude dans le chariot d'essuyage de peignage, c'est - à - dire utiliser un chiffon chaud et humide pour nettoyer, essuyer les lèvres supérieures et inférieures de la plaque de pince, séparer le rouleau, étirer le rouleau, tous les canaux de bande de coton, le canal de chute de coton, le matériau visqueux adhésif de la plaque d'écoulement d'air triangle, les fleurs imbriquées, puis utiliser un chiffon doux et sec pour sécher et polir avec de la craie;Immerger le peigne supérieur dans un contenant d'eau chaude chaude chaude pendant environ 5 minutes, nettoyer la substance visqueuse imbriquée entre les dents de l'aiguille du peigne supérieur à l'aide d'une brosse à plaque, nettoyer et sécher à l'aide d'un tuyau d'air comprimé.
Le personnel d'entretien de l'équipement doit nettoyer la machine responsable (1 ensemble) avec un chiffon chaud et humide tous les jours, essuyer les lèvres supérieures et inférieures de la plaque de pince, séparer le rouleau, étirer le rouleau et tous les canaux de bande de l'anneau de canal de bande, puis polir avec de la craie.Le personnel de maintenance doit augmenter le nombre de fois que le peigne supérieur est nettoyé avec de l'eau chaude chaude une fois par semaine, et le conducteur de l'arrêt de peignage doit augmenter le nombre de fois que la lèvre supérieure et inférieure de la plaque de pince et la plaque de pince supérieure sont nettoyées une fois par poste.
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