Chaussure En Cuir Et Procédé De Résolution De Problèmes Communs De L'Introduction
< p > commun de la question générale de la chaussure en cuir les catégories ci - après.
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< p > < strong > 1. Le solvant en question < / strong > < / p >
< p > dans la production de chaussures, le solvant utilisé est principalement de toluène et de l'acétone.
La couche de revêtement d'un solvant de gonflement, rencontre tandis que la partie de ramollissement, puis de dissolution, de tomber de la pate, généralement lieu avant et arrière pour aider.
Solution: < / p >
< p > (1) La sélection d'une réticulation ou une résine époxy modifiée ou une résine d'uréthane acrylique modifié comme agent filmogène, un anti - solvant de la résine de ce type.
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< p > (2) la mise en ?uvre de remplissage peut être améliorée par traitement à sec, la couche de finition anti - solvant.
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< p > (3) augmenter de manière appropriée la quantité de protéine dans le liquide de revêtement adhésif, peut améliorer la résistance aux solvants profonde.
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< p > (4) La pulvérisation d'un agent de réticulation, de durcissement par réticulation.
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< p > < strong > 2. La résistance de frottement humide et de résistance à l'eau en question < / strong > < / p >
< p > résistant au frottement humide et de résistance à l'eau est un indicateur important de chaussure en cuir, dans des chaussures de processus, souvent confrontés à l'environnement avec de l'eau, et donc également souvent confrontés à des problèmes de résistance de frottement humide et de résistance à l'eau.
Pas de résistance aux principales causes de frottement humide et de résistance à l'eau: < / p >
< p > (1) de la couche de finition supérieure sensible à l'eau.
La solution est la mise en ?uvre de la couche supérieure étanche à l'eau, ou par pulvérisation d'azurant optique.
Couche supérieure, avec l'aide de formaldéhyde de fromage, et peut être fixé au revêtement supérieur, liquide, à ajouter une petite quantité d'un composé contenant du silicium, et peut également améliorer sa résistance à l'eau.
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< p > (2) dans la solution de finition à l'aide de substances sensibles à l'eau en excès, tel qu'une résine de tensioactifs et une faible résistance à l'eau.
La solution est, d'éviter l'utilisation de tensioactif en excès, le choix de la résine une meilleure résistance à l'eau.
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< p > (3) de la température et de la pression de la plaque de pression trop élevée, intermédiaire, agent de revêtement et incomplète.
La solution est, de revêtement, d'éviter l'utilisation excessive de cire et un composé contenant du silicium et de réduire la température et la pression de la plaque de pression.
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< p > (4) utilisant un Pigment organique et un colorant.
Sélection de pigments présentent une excellente perméabilité; dans la formule de revêtement de couche supérieure, afin d'éviter l'utilisation excessive de colorant.
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< p > < strong > 3. Sec par frottement et l'usure du problème < / strong > < / p >
< p > afin de sécher le tissu de frottement en cuir, en cuir effacer le couleur, indiquant que ce cuir résistant au frottement à sec n'est pas bonne.
Pendant la marche, pantalon souvent de frottement et le talon de la chaussure, de sorte que le film de finition de surface de la chaussure est effacé, l'incohérence de la couleur.
Ce type de phénomène a plusieurs causes: < / p >
< p > (1) de la couche de finition est trop mou.
La solution est composé d'une couche inférieure de la couche supérieure, à la finition, l'agent de revêtement est de plus en plus dur.
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< p > (2) Un Pigment non complètement échoué ou alors trop mal, à cause de la proportion de pigments représentent un trop grand.
La solution, c'est d'améliorer le taux d'utilisation d'une résine, un agent de pénétration.
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< p > (3) de la surface des pores trop ouvert, l'absence de la résistance à l'usure.
Le procédé est mis en oeuvre à sec de traitement de remplissage, afin d'augmenter la résistance à l'usure de cuir et de renforcer la fixation de finition liquide.
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< p > < strong > 4. 91 des problèmes de fissures < / strong > < / p >
< p > dans la zone de climat sec et froid, souvent rencontré des problèmes de cuir de craquage, par mouillage de technologie (la tension et avant le retour de la chaussure en cuir mouillé) et considérablement améliorée, il y a des dispositifs de mouillage.
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< p > en cause principale de produire des fissures: < / p >
< p > (1) la couche de grain de chaussure en cuir trop fragile.
En raison de la neutralisation est inapproprié et agent de retannage sans pénétration uniforme de la couche de grain de combinaison de trop.
La solution est, de formule de la refonte de l'eau.
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< p > (2) la liberté de la chaussure en cuir, de rang inférieur.
La solution est, sur du cuir de la surface de remplissage de la résine de remplissage sèche, ajouter un peu d'huile, ce qui permet de la peau après traitement de remplissage n'est pas trop dur pour empeigne de chaussure dans le processus de prévention de porter la fragilisation.
Après remplissage de la peau, de ne pas mettre trop longtemps, n'est pas excessif de dermabrasion.
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< p > (3) de la couche de revêtement de base est trop dur.
La couche de revêtement de base de résine ou inférieure à la quantité de mauvais choix.
La solution, c'est d'améliorer la formulation de fond revêtu de résine souple de proportionnalité.
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< p > < strong > 5. La pate en question < / strong > < / p >
< p > Le Pliage ou la force de traction de la peau incurvée, parfois pale, phénomène communément appelé l'astigmatisme, et qui peut présenter un phénomène de couche de finition de déhiscence, généralement connu sous le nom de la boue, c'est souvent des problèmes rencontrés.
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< p > ses causes principales: < / p >
< p > (1) un corps élastique de la peau (allongement de chaussure en cuir ne peut être supérieur à 30%), tandis que le revêtement s'étend est trop petit.
La solution est, formulation de réglage, de sorte que la peau s'étend avec revêtement de près.
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< p > (2) de la Sous - jacent, agent de revêtement dur, une couche supérieure d'agent de finition est trop dur.
La solution est, augmentation de la quantité de résine souple, d'améliorer le dosage d'un agent de formation de film, de réduire la quantité de pate de résine rigide et un pigment.
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< p > (3) de la couche de finition est trop mince, la pulvérisation d'huile grasse supérieure trop lourd, la destruction de la couche de revêtement.
Une usine afin de résoudre les revêtements résistant au frottement humide, à la lumière de l'excès de pulvérisation huileux, de l'huile, de résoudre le problème de la lingette humide à résistance à la fissuration et soulève la question de la pate, de sorte que l'attention doit être accordée à la technologie de l'équilibre.
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< p > < strong > 6. La pate de tomber sur < / strong > < / p >
< p > empeigne de chaussure en cuir lors de l'utilisation, être soumis à un changement de l'environnement très complexe, si le revêtement adhésif non solide, sont souvent confrontés à des revêtements de tomber de la pate de phénomène grave, de délaminage, nous devons accorder de l'attention.
Les causes principales sont les suivantes: < / p >
< p > (1) sur la Sous - couche de finition, sélectionner une force adhésive de la résine n'est pas fort.
La solution, c'est d'augmenter la proportion de formule dans la couche de résine de liaison.
La taille des particules de l'émulsion de résine de dispersion chimique et des propriétés de force d'adhésion dépend de sa structure chimique, lorsque la résine après détermination d'une émulsion de particules relativement fines, de force d'adhérence forte.
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< p > (2) La quantité de finition est insuffisante.
Lors de l'opération de finissage, insuffisante, la quantité de résine n'est pas en un court laps de temps, l'infiltration de la surface du cuir et cuir, pas suffisamment en contact avec le revêtement de solidité de la couleur peut être considérablement réduite, puis à ajuster la quantité de fonctionnement, de sorte que la finition.
L'utilisation de la brosse au lieu de pulvérisation, peut augmenter la zone de l'adhésif et de finissage de cuir et un temps de pénétration de la résine.
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< p > (3) Situation en cuir sur le revêtement adhésif de l'ébauche de la solidité de l'impact.
Quand il y a de la graisse et de la poussière sur la capacité d'absorption de l'eau de l'ébauche de cuir est très pauvre ou la surface du cuir, de la résine sur la surface du cuir n'est pas nécessaire de pénétration, par conséquent, la force de liaison n'est pas assez.
En ce moment, de manière appropriée sur la surface de la peau à traiter, afin d'augmenter l'absorption d'eau, par exemple par une surface nette d'exploitation, ou à entrer dans la formulation d'agent de nivellement ou un agent de pénétration, et ainsi de suite.
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< p > (4) de la résine de finissage de formule, dans laquelle, inapproprié de proportion auxiliaires et de pigments.
La solution est, sur le type, la quantité de résine et des additifs sont ajustés, de réduire la quantité de cire et un agent de remplissage.
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< p > < strong > 7. Résistant à la chaleur et la résistance à la pression en question < / strong > < / p >
< p > pour tiges de chaussures en cuir de production de moulage et de moulage par injection, doit être capable de la chaleur et de résistance à la pression.
Général de chaussures aussi souvent utilisant le procédé de pressage à haute température, les rides de la surface de repassage sur l'ouverture, provoquant des colorants dans le revêtement ou un revêtement organique de noir, ou même de viscosité variable de tomber de la pate à papier.
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< p > ses causes principales: < / p >
< p > (1) thermoplastique liquide de finition est trop élevé.
La solution est, pour le réglage de la formule, une augmentation de la posologie.
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< p > (2) manque de lubrifiant.
La solution est, plus forte de la cire et un agent glissant rigide de type agent de sensation, contribue à améliorer la lubrification en cuir.
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< p > 3) les colorants et les revêtements organiques sont sensibles à la chaleur.
La solution consiste à sélectionner des matériaux moins sensibles à la chaleur et non décolorés.
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"P > strong > 8.
< p > après une p ériode d 'exposition, la surface du cuir se caractérise par des phénomènes tels que l' obscurité, le jaune, etc., ce qui le rend inutilisable.
Pour les raisons suivantes: / p >
< p > (1) la décoloration du corps est due à la décoloration des huiles, des tannins végétaux ou des tannins synthétiques.
La résistance à la lumière du cuir clair est un indicateur très important pour sélectionner les huiles et les tannins ayant une bonne résistance à la lumière.
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< p > (2) des revêtements de couleur.
La solution est pour empeigne de solidité à la lumière à de hautes exigences de cuir, de ne pas utiliser de butadiène de résine, une résine de polyuréthane aromatique avec de l'huile de lumière de nitrocellulose, mais la sélection de la résine, de solidité à la lumière, de préférence de l'huile de l'eau et à la lumière des pigments colorants.
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< p > < strong > 9. La tolérance au froid (résistance aux intempéries) < / strong > < / p >
< p > la tolérance au froid de différence reflète principalement en cuir lors de la rencontre, à basse température de division de revêtement de pate, les causes principales sont les suivantes: < / p >
< p > (1) à basse température, le manque de souplesse de la couche de revêtement.
Devrait choisir de polyuréthane et de butadiène, de résistance au froid de préférence une résine acrylique, de résine et de réduire la quantité de matériau de formation de film moins de la caséine, etc. la tolérance au froid.
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< p > 2) dans les formulations de revêtement, la proportion de résines est trop faible.
La solution consiste à augmenter la quantité de résine.
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< p > (3) faible résistance au froid des huiles optiques supérieures.
On peut utiliser des huiles optiques spéciales ou, - des huiles optiques pour améliorer la résistance au froid du cuir, tandis que les huiles optiques Nitrures de coton sont moins résistantes au froid.
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< p > Il est difficile d 'établir des indicateurs de performance physique pour le cuir des chaussures, et il n' est pas réaliste d 'exiger des fabricants de chaussures qu' ils se procurent en se conformant strictement aux indicateurs physico - chimiques établis par l 'état ou l' entreprise.
Les fabricants de chaussures testent généralement le cuir selon des méthodes non normalisées, de sorte que la production de cuir de chaussure ne peut pas être isolée et qu 'il est nécessaire de mieux comprendre les exigences fondamentales de la fabrication et de l' habillement des chaussures afin de pouvoir contr?ler scientifiquement le processus de fabrication.
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