Il N 'Y A Rien De Surprenant Dans Le Monde Que Des Vêtements D' Imprimerie En 3D Soient En Cours De Planification.

Cette découverte pour l'industrie de la mode est certainement un grand exploit! Sauf Iris Van Herpen (célèbre styliste) insiste sur le Haut de chaque série de personnalisation d'au moins un élément provient de l'imprimante 3D, la majorité de la population pense toujours que la pratique de la technique ou encore en discussion.

Professionnel de conception Danit Peleg dipl?mé de ShenkarColledge, il y a quelques semaines, elle essaie d'utiliser la technologie 3D pour achever leur dipl?me.

"La combinaison de j'ai toujours aimé de haute technologie et de la mode, alors ma remise de dipl?me, j'ai choisi d'utiliser

.

Depuis le début, je veux bien mon dipl?me à l'aide de la haute technologie.

Danit Peleg a mentionné, initialement pour la technologie 3D ne sait rien, mais par de grandes quantités de données d'accès et de pratique, en fin de compte sélectionné dans le Musée Tel Aviv (Isra?l célèbre musée d'art moderne) dans un laboratoire pour effectuer des essais.

La première difficulté Peleg à 3D pour imprimer des matériaux de vêtements.

C 'est aussi la principale raison pour laquelle les techniques d' impression 3 - D ne sont pas largement utilisées dans l 'industrie de la mode - matériaux durs et contraintes de qualité des vêtements.

Alors Peleg a trouvé un nouveau truc.

, plus souple et plus plastique que les matières premières d 'impression 3 - D.

Plus tard, Danit Peleg utilise Optitex mode de conception de logiciel (mode de conception et de cartographie 3D, un logiciel de conversion) produit comme Lace comme "tissu", et ensuite avec de la colle à les rejoindre, de manière à créer dans cette incroyable travail nous voir.

De manière inattendue, et, finalement, de vêtements que beaucoup plus proche de la réalité.

Cette série de le projet co?te Danit Peleg pendant 9 mois, plus de 2000 heures souhaitée de matériau d'impression, qui ne comprend pas de période de la phase de test pour tomber.

Moyenne de chaque feuille de vêtements édition co?te 400 heures, ce qui signifie qu'elle doit également travailler avec trois imprimantes 3D à plein temps (il y a deux semaines est le fonctionnement de la machine et 6), et, finalement, a pu finir la remise des dipl?mes.

Danit treize a apparemment dépensé plus de temps, d 'argent et d' énergie que les autres camarades pour créer des tissus traditionnels, mais elle a finalement réussi et a été choisie pour participer au défilé de fin d 'études.

L 'impression 3 - D est en effet l' industrie du soleil dans l 'avenir, elle peut fabriquer rapidement des articles.

Mais pour

Les procédés traditionnels sont plus efficaces et plus rapides.