L 'équipement D' Entreprise, L 'Investissement, L' Adaptation, L 'écoute.

Au cours des dernières années, un certain nombre d 'entreprises textiles ont commencé à se tourner vers des machines de filature à forte stabilité, à haut degré d' automatisation, à haut rendement de production et à meilleure qualité des produits, en tant que principaux axes de modernisation de l 'équipement.

Pour atteindre ces objectifs, l 'investissement dans l' ensemble de l 'entreprise serait beaucoup plus élevé que le matériel de filature ordinaire et, dans un marché aussi bas que celui de l' industrie du coton, une erreur dans la prise de décisions entra?nerait souvent des pertes importantes pour l 'entreprise.

L 'année dernière, une entreprise textile a importé du matériel de filature entièrement automatisé, qui ne peut être utilisé que comme produit de coton pur, ne peut pas produire d' autres produits et ne peut pas rattraper le coton pur.

La période de dépression, c 'est pour ?a que l' entreprise s' est effondrée.

L 'investissement dans l' équipement des entreprises ne peut pas suivre le vent, et encore moins être entendu.

L 'entreprise doit d' abord déterminer l 'orientation du marché et du produit

Sinon, il serait vain de perfectionner le matériel.

Il n 'y a pas de stricte démonstration de la technologie, la précision de positionnement du marché, ce que l' on appelle "matériel de première classe, produits de deuxième classe, prix de troisième classe", ce qui fait que beaucoup d 'entreprises importent du matériel lourd de financement.

En outre, de nombreux changements technologiques dans les entreprises textiles ne sont pas en place, les équipements de pointe ne sont pas compatibles avant et après, soit le matériel de filature avant est inférieur d 'une classe à celui du matériel de filature arrière, soit le matériel de filature arrière est inférieur d' une classe à celui du Textile précédent, ce qui entra?ne inévitablement un manque de qualité du produit.

De nombreux chefs d 'entreprise textile se considèrent comme des équipements "de grande taille" et pensent qu' ils peuvent produire des produits à forte valeur ajoutée, mais le marché est très variable, le tissage serré est un bon exemple.

Autrefois, les produits textiles compacts rapportaient des bénéfices de 3 400 yuan par tonne à la même ligne ordinaire, mais aujourd 'hui, beaucoup de produits textiles compacts sont de moins en moins bien fabriqués, le prix par tonne n' est que de 500 à 1000 yuan de plus que les produits ordinaires, alors que les co?ts de production sont beaucoup plus élevés que les produits ordinaires et ne sont pas nécessairement rentables.

à l 'heure actuelle, un certain nombre d' entreprises nationales puissantes et de grande envergure de coton à mettre en place progressivement des liaisons de peigne, des liaisons étroites, des millions de travailleurs ont atteint un niveau élevé d 'environ 12 personnes, et même des entreprises ont commencé à essayer des ateliers de déshumanisation.

Toutefois, l 'automatisation de la production n' est pas seulement une production de surface intelligente, mais exige des logiciels intelligents, des systèmes de gestion, des systèmes logistiques, des gains d 'efficacité de la production et de productivité du travail par habitant qui, en fin de compte, s' accompagnent d' une amélioration simultanée de l 'efficacité économique et sociale.

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Du coton.

Les usines sont passées de l 'ancien matériel à un niveau international d' équipement moderne, mais le concept de gestion n 'a pas changé et l' on continue d 'essayer de gérer le matériel moderne en utilisant des modèles de gestion traditionnels, qui sont en retard dans la gestion des technologies de production de pointe, ce qui entra?ne un gaspillage considérable des ressources et des technologies.

Un certain nombre d 'usines de textile de coton ont commencé à introduire de nouveaux équipements et la qualité des produits est restée relativement stable, mais avec le remplacement des équipements, les entreprises ont préféré dépenser des sommes importantes pour acheter du matériel, mais n' ont pas pu dépenser plus pour acheter de bons équipements, ce qui a eu pour conséquence que les performances techniques de l 'équipement ne correspondaient pas à l' original et que la qualité des produits diminuait.

L 'usine de coton de l' ouest de la Chine du Jiangsu a fait une étude de marché complète lors de la mise à niveau de l 'équipement, les entreprises ont essayé de fabriquer des sous - vêtements en tricot avec des filatures compactes, mais après plusieurs lavages à l' eau, les sous - vêtements sont moins doués et déformants que les fils anneaux à faible torsion, et sur le marché même nombre de fils de haute qualité sont vendus à un prix plus élevé que les fils de soie.

Afin de réduire au minimum l 'impact des fluctuations des prix du coton, l' usine de coton de Chine occidentale a décidé de renoncer à la filature compacte et a opté pour une installation de filature entièrement automatique.

La ligne de filature entièrement automatique pour répondre à la haute production, faible consommation, de haute qualité, efficace et de fonctionnement, de maintenance simple objectif.

Grace à l 'étude de l' équipement entièrement automatique de filature, l 'usine de coton de l' ouest de Chine a découvert que l 'équipement de production est stable, l' humidité de température est faible et est particulièrement douée pour faire des fils de coton pur peigne.

étant donné que tous les indicateurs de performance de l 'Union des peigne, y compris la stabilité et la fiabilité, satisfont aux exigences de production, l' usine de coton de Chine occidentale utilise des machines nationales, le reste du matériel importé.

Le prix des équipements importés est au moins deux fois plus élevé que le prix intérieur, comment récupérer rapidement

, est une question à prendre en compte par les entreprises textiles de coton.