Quand Un Colorant Acide Se Teint En Polyester De Coton, Quel Est Le Problème, Comment Le Résoudre?

Barre pversale

Analyse de cause: les fibres de polyester sur les tissus présentent des caractéristiques chimiques ou physiques différentes.

Les différences physiques du fil, y compris les différences entre les branches du fil, le nombre de racines ou de fibres dans le fil, et les différences entre les courbures d 'extrémité des fibres monoracines ou les courbures d' extrémité des fibres dans le fil;

Les différences chimiques peuvent résulter de différences dans la teneur en Amino des fibres, qui peuvent résulter de processus de pulvérisation, d 'étirage thermique ou de filaments.

L 'hétérogénéité de la structure supermoléculaire produite par les fibres de polyester au cours du traitement, telle que la cristallinité des fibres, la différence d' orientation ou l 'hétérogénéité de la structure du noyau.

Solutions

1, renforcer la détection de tissu, avec des choix différents de couleurs claires, blanches ou blanches.

2, le choix d 'une bonne couverture, une bonne teinture.

Les colorants dispersés ont une meilleure couverture et une meilleure aptitude à la teinture que les colorants acides et peuvent éventuellement être ajoutés aux colorants partiellement dispersés.

Les fleurs de couleur

Analyse de cause: la teneur en Amino à l 'extrémité terminale du polyester est faible et la valeur de saturation faible, et lorsque deux colorants ou plus sont colorés par collage, il y a concurrence pour la position de coloration, c' est - à - dire le phénomène de coloration concurrentiel.

Si le colorant sélectionné varie considérablement en termes de taux de teinture et d 'affinité, la teinture des fibres varie considérablement selon le temps de teinture, ce qui entra?ne des différences de taille et de reproductibilité.

Solutions: le choix de la courbe de teinture supérieure et de la similitude d 'affinité, de bonnes combinaisons et des machines de production de colorants série.

Pour ma?triser les propriétés de teinture de tous les types de colorants, le choix des colorants doit prendre en compte les facteurs suivants: taux de teinture supérieure, courbes de teinture supérieure, homogénéité, résistance à la couleur, sensibilité à la température et aux agents de teinture.

Tenir pleinement compte de la composition des colorants

Lors de la teinture au moyen de plusieurs colorants, le colorant approprié est sélectionné et la quantité de colorants est régulée.

Il convient généralement de choisir la même série de colorants dans la même société, même s' il faut les épeler dans différentes sociétés, et de choisir les colorants ayant des courbes de teinture similaires, des températures de teinture initiales similaires et des sensibilités similaires à la température et aux agents de teinture homogènes, afin d 'éviter autant que possible les colorants concurrents.

Attention aux différences de taille des colorants dans les colorants concurrents

Certains colorants ne sont pas visibles lors de la teinture de petits échantillons, mais sont totalement exposés à la production.

Des problèmes similaires se posent, par exemple, dans la production de vert Lake et de bleu de paon, lorsque l 'on choisit une combinaison de jaune acide et de vert vert.

Ceci s' explique par la grande structure moléculaire du bleu vert acide, qui diffère sensiblement de la courbe de coloration jaune acide, ce qui provoque des infections concurrentes.

Si l 'on utilise un panier acide de cuir et de vert vert avec du jaune, on parvient à résoudre le problème de la concurrence.

Color Flowers Induced by Process Conditions

La teinture de polyester pour le processus est très exigeante.

Les conditions du procédé sont des facteurs importants qui influent sur la couleur et l 'homogénéité des produits colorés, tels que la température, la valeur phréatique, etc.

Des procédés irrationnels peuvent générer des défauts tels que l 'homogénéité de la teinture, les fleurs de couleur, les saules de couleur, la différence de couleur, la faiblesse, etc.

Régulation de la température de teinture initiale et de la vitesse de réchauffement

Temperature Influence of Polyester is a thermoplastic fibre.

La vitesse de teinture des fibres est donc fortement liée à la température, qui doit être supérieure à la température de Vitrification des fibres (35 à 50 °C).

Les fibres de polyester commencent à adsorber le colorant à 40 heures et, avec une température élevée et une vitesse de teinture accélérée, le processus de teinture peut être pratiquement achevé à 100C, même si la teinture peut être sensiblement achevée lorsque la température est de 100C, le réchauffement continu facilite la migration du colorant et, partant, l 'homogénéité.

Mais le taux de réchauffement, s' il n 'est pas contr?lé correctement, peut entra?ner des irrégularités de teinture.

L 'effet de la température sur le colorant varie en fonction de la vitesse de teinture, la vitesse de teinture supérieure du colorant homogène augmentant avec la température.

La régulation du taux de réchauffement est la clef du succès ou de l 'échec de la teinture du polyester, en particulier dans les températures comprises entre 65 et 85 °C.

Si l 'on utilise des teintures de polyester résistant au rétrécissement, la température initiale de teinture doit être à température ambiante, la vitesse de réchauffement étant strictement contr?lée aux alentours de 1 C / min dans le segment 65 à 85 °C, avec l' adjonction d 'un agent de teinture, et la méthode de réchauffement graduée est suivie d' un réchauffement à 95 ~ 98 c et d 'une température de 45 ~ 60min.

En outre, les propriétés de teinture de ces fibres varient en fonction des conditions de traitement thermique auxquelles elles sont soumises avant la teinture, et le taux de teinture sur les fibres est sensiblement réduit après la fixation de la chaleur sèche.

Commande de pH

Lorsque les fibres de polyester sont teintées, le colorant est rarement teinté lorsque la valeur pH du colorant est plus élevée; lorsque la valeur pH du colorant est tombée à un certain nombre, le colorant commence à se teindre et à se saturer rapidement, continue à réduire la valeur pH nocturne et n 'augmente pas sensiblement la teinture supérieure; toutefois, lorsque la valeur pH est encore tombée à 3, la teinture supérieure du colorant augmente de fa?on spectaculaire, entra?nant une Adsorption d' équivalent.

Les fibres de polyester sont également hydrolysées lorsqu 'elles sont colorées dans des conditions très faibles en pH, en particulier lorsqu' elles sont adsorbées à l 'ultra - équivalent, que les valeurs de pH dans les fibres sont inférieures à celles de la solution, que l' hydrolyse s' accélère, qu 'elles produisent davantage d' Amino, que les fibres sont plus accessibles et qu 'elles Adsorbent plus de colorants, ce qui permet de créer plus d' irrégularités de teinture.

On peut ainsi réduire le phénomène des fleurs de couleur en fonction de la réalité.

Lors de la teinture de polyester à base de colorants acides faibles, les valeurs de pH brunes sont généralement contr?lées entre 6 et 7 (habituellement réglées par l 'Acétate d' ammonium) et l 'utilisation d' un agent de teinture est augmentée pour améliorer la teinture et éviter la teinture de fleurs, mais les valeurs de pH ne peuvent pas être trop élevées, faute de quoi la lumière coule sombre.

Attention à la sélection et à l 'utilisation des agents de teinture

Pour tenir compte des caractéristiques de l 'homogénéité de teinture et de la mauvaise couverture du polyester, il convient d' ajouter dans le bain de teinture une petite quantité d 'agents homogènes anioniques ou non ioniques, principalement des tensioactifs anioniques.

Le polyester peut être utilisé dans le bain avec le colorant lors de la teinture, ou peut être traité avant teinture avec un agent de teinture uniforme.

Le colorant homogène anionique se décompose en ions négatifs dans le bain de teinture, entre dans la fibre, prend d 'abord possession d' un support de teinture limité sur la fibre de polyester, puis est remplacé par le colorant avec une température élevée pendant le processus de teinture, ce qui réduit la vitesse de liaison entre le colorant et la fibre aux fins de teinture uniforme.

L 'adjonction d' un agent absorbant permet d 'améliorer sensiblement l' homogénéité et la capacité de teinture du couvercle, mais avec l 'augmentation de la concentration de l' adjuvant et la baisse de la vitesse de teinture supérieure, ce qui entra?ne une réduction de la teinture à différents degrés et, par conséquent, de la quantité d 'agent absorbant.

Parce que l 'agent de teinture homogène agit non seulement comme effet de teinture mais aussi comme inhibiteur de teinture pendant le processus de teinture.

L 'utilisation excessive de colorants homogènes réduit le taux de teinture sur les colorants acides, augmente la concentration de résidus de teinture et entra?ne des différences de taille et de reproductibilité.

Généralement, lorsque la teinture est claire, la quantité d 'agent de teinture uniforme est plus importante; lorsque la teinture est sombre, la quantité d' agent de teinture uniforme est moins importante.

Jaune change

Les tissus clairs de polyester se caractérisent souvent par une légère jaune locale pendant le pport, affectant l 'aspect et la qualité des plantes.

Cause Analysis: The contaminants and the Chemical Reaction between BHT (butyl Hydroxybenzene ether) and nylon on Plastic Packaging Packaging has made Changes of Color and yellow.

Solution: Selective anti - phenol Yellow Agent for Immersion or Leaching.

V. Conclusions

Compte tenu de ce qui précède, l 'effet de teinture des fibres de polyester est influencé par un certain nombre de facteurs, de sorte que, dans la pratique, le colorant, l' adjuvant, le procédé prédéterminé et les conditions de teinture optimales telles que le pH, la température, le temps, etc., doivent être sélectionnés en fonction de critères de teinture spécifiques, ce qui permet d 'obtenir un bon effet de teinture.