Cinq Fa?ons D 'Analyser Les Causes Du Ruban?

Les rubriques brutes sont l 'un des principaux facteurs qui influent sur la qualité des fils.Dans le processus de post - traitement, non seulement l 'efficacité de production de la machine à bobines est réduite, mais aussi l' efficacité de tissage de la machine à tisser, voire son aspect.Alors, quelles sont les raisons de l 'épaisseur du fil?

Un.

Impuretés de jonction de coton et de velours multiples dans des matières premières ou des produits semi - finis

Le velours court affecte non seulement le séchage et la force du fil, mais aussi le nombre de noeuds et de noeuds.Par exemple, une fois les matières premières traitées par peigne, l 'élimination d' environ 40 à 60% des impuretés et des velours de coton dans les bandes d 'alimentation permet non seulement d' obtenir des bandes de fils sèches, mais aussi d 'obtenir une forte résistance et de réduire considérablement le nombre de noeuds et de noeuds de coton.La plus forte concentration de velours court s' explique par le fait qu 'une plus grande quantité de velours court, en particulier moins de 12 mm, est contenue dans le matériau d' alimentation lors de la préparation du coton; etPar exemple, une machine d 'ouverture de coton de type cochon à lame rectangulaire, à grande vitesse, exerce une forte influence sur les fibres, ce qui permet d' obtenir des velours courts lors du traitement de matières premières dont la maturité ou la finesse sont faibles.Le mécanisme d 'étirage n' est pas suffisamment contr?lé par le Mouvement des fibres courtes pendant le processus d 'étirage, ce qui entra?ne un décalage de distance qui est plus important lorsque les fibres sont courtes.De cette manière, les fibres peuvent être transférées longitudinalement, classées en fonction de leur longueur, accumuler des peluches courtes de manière à former des segments grossiers, et se transformer en fleurs volantes pour former des segments grossiers.Les impuretés de jonction de coton perturbent non seulement le mouvement normal des autres fibres pendant la traction, en accumulant les fibres et en formant des noeuds grossiers, mais aussi le sec de la bande.

Deux.

La peigne n 'est pas assez peignée.

En particulier, dans le cas de filatures mixtes telles que le filage / filage, le lavage / viscosité, le coton / fibre, parce que les fibres chimiques sont produites et filées lors de la coupe de fibres courtes, les faisceaux de fibres de tête d 'injection, etc., et si le peigne n' est pas entièrement détaché, il se déplace sous forme de faisceaux pendant le filage, ce qui entra?ne des détails grossiers dans le fil.Le manque de peigne s' explique par la mauvaise qualité du tissu sélectionné, l 'insuffisance de l' aiguille, l 'état insuffisant de l' aiguille, l 'irrégularité de l' aiguille et la précision insuffisante de l 'aiguille.Les fibres endommagées par la machine à peindre se produisent principalement au niveau de la plaque de coton et du rouleau d 'aiguille.Les plaques ou les faisceaux de fibres de coton présentent des degrés parallèles d 'alignement différents, les rouleaux de piquage excentriques, les fibres à faible maturité, l' épaisseur de la couche de coton d 'alimentation, la distance entre la plaque de coton et le cylindre de piquage, la longueur de peigne de la plaque de coton est faible, et d' autres facteurs sont susceptibles de blesser les fibres et d 'augmenter la teneur en velours dans la barre de croissance.De plus, la faible distance d 'entrée des petits fuites et la faible vitesse du couvercle expliquent en grande partie la forte concentration d' impuretés de laine et de coton dans les bandes.

Trois.

Les gros morceaux proviennent principalement d 'une machine à filature.

Une petite fraction seulement du Joint brut est produite dans le processus de filature précédent.La principale raison pour laquelle le processus de filature frontal a entra?né de gros joints est la mauvaise articulation du fil brut, qui est enfoncé dans les défauts du fil, tels que les fleurs volantes ou les fleurs volumineuses.環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上造成粗節(jié)的部位是：①粗紗喂入細(xì)紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)時(shí)積花被粗紗帶入(約占10%～15%)；②在牽伸部分由于牽伸工藝欠佳，羅拉加壓不準(zhǔn)，膠輥龜裂，纖維三繞，集合器作用不良，膠圈運(yùn)動(dòng)鈍滯，清潔工作做得差等原因造成(約占30%～50%)；③細(xì)紗擋車工接頭合格率低，斷頭吸棉裝置吸風(fēng)力不足而導(dǎo)致紗線斷頭后須條飛散附著在紗線上(約占15%～25%)；④鋼絲圈刮毛紗線或者將繞花帶入紗線(約占1%～3%)。En outre, le système de ventilation déraisonnable de l 'atelier peut aussi causer des troubles de l' air et des fleurs volumineuses, ce qui facilite la production de gros joints.

Quatre.

Procédé de filage

Par exemple, les coefficients de torsion des fils grossiers, les procédés inadaptés de dosage des fils grossiers et d 'étirage de la zone arrière de la machine à filature, ainsi que la tension de la bobine de caoutchouc et la configuration irrationnelle de l' écartement de l 'embout de la bobine produisent des joints grossiers.Lorsqu 'il s' agit de filaturer un fil de peigne de taille moyenne ou moyenne, il est plus facile d' obtenir un plus grand nombre de rubans.This is because the Weight of the Gross - size Yarn, The Strength of the Fibre before the traction zone, the Difference of the Movement of the Upper - and - lower ruban, the rigidity of the ruban and the non - uniform Fluctuation of the Yarn is generated.

Cinq.

Effet du processus de bobine

Avec l 'augmentation de la vitesse de la bobine et de la tension de la bobine, la valeur de CV sec s' est détériorée et les détails bruts et les noeuds de coton ont augmenté.L 'augmentation de la tension du bobinage entra?ne également un frottement du fil en collision avec l' élément de bobinage, une augmentation des plumes superficielles, une augmentation de la quantité de fibres enroulées dans le corps de fil, ou l 'accumulation de caches de courte durée pour former des noeuds grossiers, ou l' augmentation de la Section transversale d 'une partie du fil pour former des noeuds grossiers.