Les Fibres Japonaises Géantes Xu Se Sont Transformées: Des Matériaux écologiques Enterrés Autour De La Terre Peuvent Se Dégrader!

Récemment, Xu a décidé d 'ajouter 4 millions de mètres carrés / an de production à l' usine de laine de lamous, dans la ville de Yangang, dans la préfecture de Miyazaki, au Japon, et de porter la production totale à 14 millions de mètres carrés / an d 'ici à 2021.Lamous Artificial velours cuir coloré par la société italienne Miko, vendu sous la marque européenne dinamica.

Il est connu que lamous est une qualité de peau de velours artificiel, avec une structure unique à trois niveaux.Son excellente texture lisse et sa grande flexibilité de conception, ainsi que ses excellentes propriétés environnementales, ont permis d 'utiliser largement ce matériau dans des domaines tels que l' intérieur automobile, la décoration de mobilier, les accessoires informatiques ou les vêtements.

Lamous a connu une forte croissance de la demande sur le marché mondial des accessoires automobiles et des accessoires informatiques.Avec l 'expansion de la production, la transformation de l' Asahi améliorera encore sa capacité d 'offre sur ce marché en expansion.

La production de l 'usine de Yangang, dans la préfecture de Miyazaki, au Japon, est actuellement passée de 6 millions de mètres carrés par an à 10 millions de mètres carrés par an.à partir du deuxième semestre de 2019 (avril 2019 - mars 2020), la capacité de production de l 'Asahi passera de 10 millions de mètres carrés par an à 14 millions de mètres carrés par an.La production maximale de l 'usine devrait démarrer au deuxième semestre de 2021 (avril 2021 - mars 2022).

Kushiro kudou, Directeur général du Département des affaires stratégiques de Xu, a déclaré:

? l 'Asahi s' est transformé en une volonté de contribuer à des sociétés plus durables.En Europe, lamous est teinté par la société italienne Miko et sous la marque dinamica, principalement comme accessoires d 'automobile de vente.Une partie de lamus est constituée de polyester régénéré et est traitée avec du polyuréthane aqueux, ce qui est un matériau relativement écologique.Grace à nos produits et technologies durables, nos opérations de lamous contribueront à la croissance continue du marché du cuir artificiel. ?

Lamous a une structure à trois niveaux: avant, arrière et noyau.Les couches centrales sont composées de tissus spécialement tissés appelés ? kibbs ?, ce qui permet d 'améliorer la résistance et la stabilité dimensionnelle.L 'imprégnation aqueuse de polyuréthanne permet d' obtenir un sentiment de texture souple et très souple pour lamus.

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Xu Cheng de la matière écologique enterrée autour de la terre peut se dégrader!

La beauté de la mode, souvent derrière elle, cache d 'énormes dommages à l' environnement.De la production de tissus à l 'élimination finale des vêtements abandonnés, il y a une contamination non négligeable dans presque tous les maillons.Parallèlement à l 'émergence d' une prise de conscience de l 'environnement, l' accent est mis actuellement sur le développement durable des tissus écologiques.

Récemment, asahikasei, la société japonaise des sciences de la chimie et des matériaux, a présenté une robe en tissu de Bemberg (binba) à l 'exposition sur les tissus vestimentaires du printemps et de l' été 2019 qu 'elle a parrainée.La robe elle - même n 'est pas très bien con?ue, le plus étonnant est sa nature environnementale: elle peut commencer à se dégrader en quatre semaines seulement!

Bemberg est un Xu transformé en produits de cuivre.L 'invention et l' application de fils de cuivre remontent pour la première fois à 1897 et la production industrielle en Allemagne l 'année suivante.En 1928, Xu s' est transformé en une cérémonie officielle de signature à New York avec des représentants de JP binba (Allemagne) pour l 'introduction de machines techniques.Xu Xu a commencé à produire du cuivre en 1931, après plus de 80 ans de progrès technologiques et d 'innovation, Xu Xu est devenu l' un des plus grands fabricants de cuivre.La production à ce jour, l 'utilisation de fils de cuivre a également été progressivement étendue à la veste, sous - vêtements, sous - vêtements fonctionnels, textiles ménagers, tricots et d' autres catégories.

Les fils de cuivre de la marque Bemberg sont une fibre régénérée à 100%, dont la matière première n 'était pas utilisée auparavant comme fibre - de laine enrobée autour des graines de coton.Le Xu est transformé en fibres régénératives purs par affinage et dissolution de la partie de laine à l 'aide de techniques d' autocréation.Par rapport aux fibres naturelles ordinaires, les fibres Bemberg sont extrêmement fines et uniformes, après traitement chimique et technique, le confort est plus élevé que le coton.

En 2017, Bemberg a été certifiée par le grs de textileexchange (Global recycleddstandard).Selon le réseau officiel Bemberg, ces matériaux se désintégrent lorsqu 'ils sont enfouis dans le sol, par exemple dans les conditions environnementales de l' été (température de 35 °C, humidité de 80 °C), le poids diminue de moitié au bout de deux mois et sont retournés dans le sol en tant que nourriture pour les microbes.étant donné que les matières premières sont des matières naturelles, même l 'incinération ne produit pas de substances dangereuses.

Le processus de production de Bemberg est également très respectueux de l 'environnement, avec l' utilisation d 'appareils électrogènes fonctionnant à l' aide d 'halogénures, et la part des sources d' énergie renouvelables, telles que l 'hydroélectricité et l' énergie de la biomasse, dans les usines atteint 40%.En outre, l 'halogénure permet de réutiliser les copeaux fibreux produits au cours de la production de Bemberg comme combustible pour la production d' électricité, tout en recyclant intégralement les déchets provenant de l 'usine.à l 'heure actuelle, les émissions, y compris les autres déchets, sont pratiquement nulles et atteignent 99,8% en 2016.

Xu Cheng prend activement des mesures pour promouvoir ce tissu fibreux.En 2017, la société a parrainé fashio au Japon.La onzième manifestation de formation, parrainée par nbiznavi (Association de la mode des fibres), a permis aux étudiants de la mode de produire leurs ?uvres en les sensibilisant à la beauté des fibres.Les étudiants qui ont participé à cette manifestation ont d 'abord étudié les matériaux pertinents à l' université de Bemberg, organisée par Xu Cheng, puis se sont rendus à l 'Institut des sciences de la marchandise de l' entreprise, situé dans la ville de shonshan, dans le district de Shiga, où ils ont utilisé ce tissu pour concevoir leurs propres ?uvres.