How To Develop A New Type Of Filament Using Embedded Textile

The Discussion on the Application of Basic Principles of Embedded filature Development of New Products, introduces the Design Principles of the Developed part of New Products, Focus on the Analysis of Some Key Points of torsion in filature process, provide the Theoretical Base for the Application correct of Embedded filature Technology and Development of New Products.

La technologie de filature Composite intégrée (ci - après dénommée ? Textile incorporé ?) en tant que nouvelle technologie de filature en anneau permet non seulement de filer des fils fines à l 'aide d' un matériau de première classe, mais aussi de mettre au point de nouveaux fils en fonction des ajustements appropriés de leur principe.

Mécanisme de filage intégré

Figure 1.

　　Chaque lingot est alimenté par deux fils de soie double, les bandes de soie sont tendues jusqu 'à l' embout avant de la machine à fil et les fils sont directement alimentés dans l 'embout avant.Les fibres courtes de la machine de filature be et CF se croisent avec les filaments AE et DF aux points e et F, et les deux composants à double composant sont assemblés pour former un filet intégré.

Two - twist Method

Selon le mécanisme de filature intégré, le principal effet de la technique est de se tordre sans se tordre.En ce qui concerne la torsion, il y a généralement deux formes de torsion: la torsion croisée symétrique et la torsion croisée asymétrique, comme le montre la figure 2.On entend par ? torsion symétrique ? un fil monofilamenteux dont les deux composants sont tordus, les filaments et les filaments courts étant symétriquement tordus les uns des autres autour de l'axe, et qui, d'un point de vue mécanique, correspond à l'angle entre les filaments et les rubans courts et les fils uniques tordus, Alpha = bêta, voir fig. 2 a).On entend par ? torsion asymétrique ? la différence d'angle entre les bandes de filaments et de fibres courtes et les fils uniques tordus, l'alpha × B êta, ainsi que certaines formes particulières de torsion, à savoir Alpha = 0 ou bêta = 0, voir fig. 2 b).

　　Il est évident que les fils sont beaucoup plus complexes que les fils traditionnels de Cylon et de double composant.Les différents modes de torsion d 'entrelacement déterminent la structure du fil, tandis que les différentes structures permettent à celui - ci d' avoir des styles et des propriétés différents, c 'est - à - dire de modifier le style du produit en changeant de forme d' entrelacement.

Développement des variétés

3.1 filature de matières premières de faible qualité

La distance entre les fils et les bandes de fibres courtes est configurée de manière appropriée pour ajuster la tension préalable des fils de manière à ce que les bandes de fibres courtes soient sorties verticalement, et que la distance entre les fils courts et les bandes courtes soit stabilisée dans une certaine plage lorsque les bandes de fibres courtes sont rétractées, c 'est - à - dire Alpha = bêta.Cela signifie que les filatures intégrées exigent une plus grande concentration de poils courts dans les fibres.

Low, Low - grade Material filament fine afin de fournir des garanties techniques.

3.2 filatures ultrafines

Les fils solubles peuvent être filés à l 'aide d' une bande de fibres courtes tordues et dissoutes après finition.

3.3 filatures à composants multiples

Les filaments peuvent être remplacés par des fils de soie, de coton, de lin, d 'or et d' argent, de fil antistatique et ainsi de suite.Si l 'un est composé de fibres courtes de laine et de filaments de polyester, l' autre est composé de filaments de polyester lisses et solubles.

3.4 effet de couleur

Les deux ingrédients de matières premières sont plus ou moins fines et peuvent avoir des effets colorés composites, comme le montre la figure 3.

　　3.5 fil enroulé

L 'angle alpha entre les bandes de filaments et de fibres courtes et les bandes de monofilaments tordues est égal à celui des bandes de filaments tordues.Lorsque l 'Alpha = 0 ou bêta = 0, un paquet de fibres est enroulé sur une autre fibre, et lorsque l' Alpha × 0 ou bêta × 0, le cas de l 'enroulement se situe entre les deux.Si l 'on utilise un mélange de soie et de laine, lorsque l' Alpha = bêta, le produit est à la fois lisse et brillant, souple et élastique.Si l 'on utilise des filaments polyester et de laine composites et Alpha = 0 (voir fig. 2), les filaments polyester sont enrobés dans des fibres de laine dont l' apparence est similaire à celle des fils de laine, voir fig. 4.

　　3.6 fils de noyau

Ajuster la position d 'entrée du filament pour placer le filament AG en tant que fil central au milieu et pour donner une certaine précontrainte, deux fibres courtes doivent être placées de part et d' autre de la bande BG et du CG.

　　   Note

4.1 tension

Dans le filage incorporé, la tension sur les bandes de fibres courtes est un paramètre important, si la tension sur les bandes est trop forte, les fibres peuvent glisser et se détériorer par séchage.Dans certaines conditions de fixation de la position du fil et de la bande de fibres courtes et de la tension sur le fil unique, la taille de la tension sur la bande de fibres courtes dépend de la taille de la tension du fil.Il est évident que l 'insertion d' un filament filé doit nécessairement être précédée d 'une certaine tension, de sorte que les fibres courtes n' ont pas besoin d 'une tension sur la bande sèche.Il convient toutefois de noter que lorsque la tension sur le fil est telle que le fil et le fil torsadé se trouvent sur une ligne droite, c 'est - à - dire qu' il n 'y a pas d' angle d 'intersection entre eux, la tension sur les bandes de fibres courtes est égale à zéro et la torsion symétrique initiale se transforme en enroulement, c' est - à - dire que les bandes de fibres courtes sont encerclées à l 'extérieur du fil long.

4.2 retors

Lorsque les deux composants sont insérés dans le filet torsadé, la tension exercée sur les bandes de fibres courtes est utilisée pour tordre le couple du composant. Si la tension sur le composant est nulle, cela signifie que les fibres sur le composant ne peuvent pas être tordues, ce qui, tout en évitant de tordre l 'extérieur de La fibre centrale et en réduisant la production de plumes, réduit la pression radiale entre les fibres, n' est pas serrée et les bandes de fibres peuvent facilement se rompre.Il est clair qu 'une certaine tension est nécessaire pour que les fibres soient tordues afin d' accro?tre la force de serrage entre les fibres.

4.3 coins

La tension du fil est fluctuante, la taille et les angles de fixation des deux zones triangulaires changent, la plupart des coupures dans le fil étant dues à une tension excessive sur les bandes de fibres courtes et à une force de serrage insuffisante entre les fibres pour résister à la tension.La tension sur la bande de fibres courtes diminue avec la réduction de l 'angle entre le fil et le fil unique, et augmente avec l' augmentation de l 'angle entre la bande et le fil unique.En d 'autres termes, pour éviter la rupture des bandes de fibres courtes, l' angle entre les fils et les fils uniques est plus petit.

Observations finales

La plus grande caractéristique du filage intégré est la limitation relativement large de la teneur en fibres courtes et de la longueur minimale des fibres dans les bandes de fibres, ce qui permet d 'obtenir de nouvelles voies d' utilisation des matières premières de fibres courtes et d 'utiliser moins de plumes de fils incorporées dans le filage textile et Des bandes homogènes sèches.L 'utilisation du textile intégré permet d' utiliser rationnellement des matières premières de faible qualité pour fabriquer des produits de haute qualité.(Auteur: Fang Lei)