Pre - Processing Silk Understanding

Filmographie: les textiles peuvent obtenir un brillant filmogène sous forme de filaments, sous une certaine tension, en utilisant de l 'alcalo?de concentré et en conservant les dimensions requises.

Un.

Objet de la lumière

Amélioration de la brillance et du toucher sur la surface d 'un tissu

En raison de la dilatation des fibres, la disposition des fibres est plus uniforme et la réflexion de la lumière est plus régulière, ce qui permet d 'améliorer la brillance.

Amélioration de la teinture

Après le filtrage, les zones cristallines des fibres sont réduites et les zones amorphes augmentées, ce qui facilite l 'accès des colorants à l' intérieur des fibres, avec un taux de coloration supérieur de 20% à celui des fibres non filtrées et une plus grande visibilité, tout en augmentant la capacité de masquage des surfaces mortes.

Amélioration de la stabilité dimensionnelle

La filature a un effet stéréotypé qui permet d 'éliminer les rides en forme de corde et de mieux répondre aux exigences de qualité de la teinture et de l' impression des produits semi - finis.La stabilité de la déformation télescopique du tissu s' améliore considérablement après filature, ce qui réduit considérablement le taux de rétrécissement du tissu.

Deux.

Principe de la soie

Les fibres se dilatent de manière irréversible, N + + sont fortement hydratées et une grande quantité d 'eau est introduite dans les fibres, entra?nant ainsi une forte dilatation des fibres.

In the Filter Process, Natural Cellulose, also called Cellulose I, and alcalin action, alkali cellulose.La Cellulose alcaline est extrêmement instable, elle est hydrolysée par lavage dans l 'eau et produit de la cellulose hydratée (aqueuse) qui est déshydratée et séchée pour obtenir de la cellulose filamenteuse, c' est - à - dire de la cellulose II.

　　Les principaux facteurs qui influent sur les effets de la filature sont la concentration, la température, le temps de fonctionnement et la tension exercée sur les tissus.

Trois.

Procédé de filtration

Soie sèche

Le filament traditionnel des tissus de coton consiste généralement à traiter les tissus séchés et refroidis avec une solution alcaline concentrée à température ambiante, c'est - à - dire avec du filament sec à température ambiante.Le procédé de filature de tissu sec est plus facile à contr?ler et la qualité est plus stable.Toutefois, en raison de la demande de séchage, la consommation d 'énergie, le cycle de production est plus long.

Filament en tissu humide

Le filament en tissu humide permet d 'éviter les processus de séchage avant le filament et d' économiser du matériel et de l 'énergie.En outre, dans le processus de filature de tissu humide, en raison de l 'expansion des fibres, l' absorption de base uniforme, la qualité des produits.Toutefois, le filament en tissu humide exige beaucoup d 'eau de laminage avant le filament, le taux de rétention est faible (de 50 à 60%) et l' eau de laminage doit être uniforme, faute de quoi l 'effet de filtration sera affecté.Les fluides alcalins peuvent être facilement dilués lors de la filature de tissu humide, de sorte que les concentrations de fluides alcalins supplémentaires sont élevées et que les concentrations de fluides alcalins dans les rainures alcalines restent uniformes.

Thermo - alkali

Le procédé de filature classique est une lumière filamenteuse à température ambiante (18 à 20 °C), la solution alcaline est plus visqueuse et moins perméable à la pénétration.La perméabilité de la base thermique est bonne, mais elle est moins dilatée.On utilise donc un procédé de filtration à base de préchauffage et à base de réfrigération postérieure.L 'infiltration précoce d' une base thermique facilite l 'infiltration continue d' un liquide alcalin froid, ce qui permet d 'obtenir une plus grande quantité de base pour le tissu et de produire une dilatation uniforme et efficace.

Principaux avantages

1) la filmographie fonctionne de manière uniforme et efficace;

2) la brillance, la force et la stabilité dimensionnelle sont supérieures à la lumière filamenteuse classique;

3) Raccourcissement de l 'itinéraire du procédé, réduction des co?ts et amélioration de l' efficacité économique (vaporisation de tissus à base de calories d 'immersion avant refroidissement, pression atmosphérique)

Quatre.

Appareil de filtrage

Il existe souvent des machines de filature en tissu de filature, rouleau de cintration et de filtrage à rouleaux droit.Avec le tissu de la machine de filature le plus efficace, l 'application la plus large.

Machine à percer

Composé d 'une rainure de base de laminage antérieur, d' un rouleau de bandage, d 'une rainure de base de laminage postérieur, d' un dispositif d 'agrandissement d' étanchéité de toile, d 'une bo?te de désalinisation, d' une machine à laver plat et ainsi de suite.

　　Avantages: la tension est facile à contr?ler, le taux de rétrécissement du tissu, l 'effet de désalinisation par rapport à sa machine de filature idéale.Manquer: les parties de tissu peuvent produire facilement des tissus mécaniques, l 'équipement occupe une grande superficie.

Machine de filature à rouleaux droit

Composé d 'un dispositif d' insertion de tissu, d 'une rainure de laminage de base, d' un rouleau de pression lourd, d 'une rainure de désalinisation, d' une cartouche de désalinisation et d 'une rainure de lavage plat.

　　Caractéristiques: souvent à double couche, avec un rendement élevé et une lumière filamenteuse uniforme, ne créent pas de bords cassés; le fuselage est plus court, la transmission est simple et pratique, mais l 'amplitude de l' action (le taux de rétrécissement de la trame est difficile à atteindre la norme nationale) est son principal inconvénient.Il existe des usines nationales utilisant des tongs et des rouleaux droit, de mieux résoudre le problème.