Production Bas Carbone: Réduire ? L’Empreinte Carbone ? à Partir De La Source Textile

L'industrie textile traditionnelle appartient aux industries typiques à haute consommation d'énergie, à haute consommation d'eau et à haute pollution, en particulier dans le processus de teinture et de finition des textiles, qui produisent de grandes quantités d'eaux usées, de déchets contenant des colorants, des boues, des adjuvants, des agents huileux, des impuretés fibreuses et des sels inorganiques, etc.La forte teneur en polluants organiques, la forte alcalinité, la grande variation de la qualité de l'eau et la colorimétrie rendent difficile le traitement de la pollution de l'eau dans l'industrie textile.Pour réduire la production d'eaux usées d'impression et de teinture à la source, la technologie de teinture anhydre a vu le jour.

La teinture anhydre consiste à utiliser un solvant organique à la place de l'eau comme support pour la teinture, ce qui signifie qu'il n'est plus nécessaire de pré - traitement et de post - teinture du fil, l'ensemble du processus d'impression et de teinture n'utilise pas d'eau du tout, ni d'autres produits chimiques tels que le sel d'aide à la teinture, peut atteindre ou même dépasser l'effet de la teinture traditionnelle du milieu aqueux, plus d'eaux usées dans la production d'impression et de teinture.La technologie de teinture sans eau peut atteindre l'eau de poche dans le processus de teinture du fil de coton, le taux de recyclage des médias combinés non aqueux respectueux de l'environnement est supérieur à 99,8%, la consommation de produits chimiques est réduite de 96%, l'eau de teinture est réduite de 100% et l'efficacité de la production est améliorée de 50%.

La technologie de teinture anhydre comprend principalement deux types, l'un est la technologie de teinture au dioxyde de carbone supercritique, qui utilise du CO2 liquide comme milieu, liquéfie le CO2 dans des conditions de pression ultra - élevée pour y dissoudre le colorant, y gonfler les fibres, diffuser rapidement et uniformément les molécules de colorant après décompression, L'ensemble du processus ne nécessite pas de lavage à l'eau et ne produit pas d'eaux usées.Son application à la production réelle permet de réduire l'efficacité de la teinture textile de 8 à 12 heures pour la teinture à l'eau traditionnelle à 3 à 4 heures.L'autre consiste à colorer en rempla?ant l'eau comme milieu par un solvant organique qui, une fois la coloration terminée, est également recyclable.Dans le processus de teinture supérieure, économisez 100% d'eau, réduisez la consommation d'énergie de 39,3%, le taux de fixation de la couleur du colorant atteint plus de 97% et le taux de récupération du solvant atteint plus de 99%.

En plus de la possibilité de réduire ? l’empreinte carbone ? sur la teinture, il est également possible d’adopter des fibres vertes à la source dans l’industrie textile.

Travailleurs stockant des produits finis en fibre de polylactate

Les fibres vertes sont des fibres chimiques dont les matières premières sont issues de la biomasse ou de matières premières recyclables, dont le processus de production est respectueux de l'environnement à faible teneur en carbone, qui ne polluent pas l'environnement après l'abandon des produits manufacturés ou qui sont recyclées de manière renouvelable.Prenez la fibre de polylactate comme exemple, il extrait principalement l'Acide polylactique fermenté à partir de ma?s, de paille et d'autres cultures contenant de l'amidon, qui est transformé en fibre de polylactate après filage et moulage.Si les vêtements faits à 100% de fibres de polylactate sont enterrés dans le sol dans un environnement spécifique, la dégradation naturelle est possible en 1 an.En plus d'être capable de se décomposer complètement dans un environnement spécifique, réduisant ainsi la pollution du sol, l'Acide polylactique a des températures de teinture et de fixations beaucoup plus basses que les tissus de lavage classiques, ce qui lui confère des propriétés d'économie d'énergie et de réduction de la consommation.Remplacer la fibre plastique par de l'Acide polylactique peut réduire les risques environnementaux à la source.

Outre les deux mentionnés ci - dessus, le recyclage des textiles usagés est également un moyen efficace de réduire votre ? empreinte carbone?.à l'heure actuelle, notre pays est passé d'une puissance textile à une puissance textile.Pour continuer à chercher des percées dans le domaine des nouveaux matériaux verts, à partir du début du cycle de vie complet du produit, pour apporter plus de choix de matériaux textiles recyclables à faible teneur en carbone à l'industrie textile.Il est plus important de mettre l'accent sur les nouveaux matériaux, de promouvoir les percées technologiques clés et d'améliorer les capacités d'itération technologique, de créer un écosystème d'innovation industrielle synergique.

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