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    紡績捺染工業の省エネルギー排出削減技術の現狀

    2008/6/16 14:02:00 20

    紡績捺染工業の省エネルギー排出削減技術の現狀

    近年、紡績工業はずっと二桁の成長速度を維持しています。2006年、紡績工業の総生産額は2516.89億元で、全國の比重15.18%を占めています。紡績服裝の輸出額は1651.36億ドルに達して、全國の比重の72.71%を占めています。

    紡績業界は大きな発展を遂げた同時に、クリーン生産の実施と省エネルギー排出削減作業も一定の効果を収め、先進的なプロセスと設備を採用することによって、紡績プリント廃水処理技術などを普及させ、廃水処理率と基準達成率は大幅に向上した。

    しかし、水資源が日に日に不足し、環境汚染が悪化している狀況で、資源と環境は紡績業界の健康と持続可能な発展を制約しています。



    現在、國際紡績技術の発展傾向は生態紡績品と緑色製造技術の生産を導きとし、プロセス、補助剤、設備などの多くのルートから著手し、源をつかみ、生産過程の各環節の生態問題を重視し、紡績技術の最適化に努め、化學薬品、水、エネルギーの消費を減少させ、高効率、高速、環境保護の目的を達成する。

    海外では大きな力を入れて環境保護型染料補助剤を開発しました。節水、省エネ、排出削減の新技術と新設備は無水と少ない水捺染技術において、塗料捺染の面及び紡績省エネ、節水実用新型技術などの面で大きな発展があります。



    紡績捺染廃水は我が國の工業システムにおける重點汚染源の一つであり、國家環境保護総局の統計によると、捺染業界の排出する捺染廃水総量は全國各工業部門の排出総量の第5位に位置している。

    2004年全業界の排水量は13.6億立方メートルで、その汚染物質排出総量(CODで計算する)は各工業部門の第6位に位置しています。



    プリント廃水は、一定量の難しい生物分解物質を含む有機性廃水で、その汚染物質濃度が高い(COD)、色度が深い、処理しにくい工業廃水の一つです。

    繊維によって使用される染料、補助剤も異なり、排水の性質は大きく異なり、主な汚染物質は可溶性有機物、毒物、色度、酸、アルカリ、油類を含み、汚染物質は分解しにくい物質が多く、廃水の可生化性が悪いため、処理の困難も大きい。



    捺染業界から排出された固形廃棄物は、水処理による汚泥を含めて、効果的に処理されていないところが多く、処理手段がないために簡易的な露天積みが行われ、汚染事故の元となっています。



    我が國の捺染企業は全體的に海外と比べて単位製品の取水量は先進國の2~3倍で、エネルギー消費量は3倍ぐらいです。

    通常、捺染環の省エネルギー消費は紡績製品チェーンのエネルギー消費の30%以上を占めていますが、捺染環節のエネルギー利用効率はとても低いです。現在、一部の企業が採用した余熱回収利用技術しかありません。



    「第十一次五カ年計畫」期間中、紡績省エネルギー排出削減技術の発展目標は、新時期の中國紡績業の重點任務と発展目標をめぐって、紡績捺染後の整理を突破口として、我が國の紡績捺染後に整理された生産技術水準を向上させ、製品の國際競爭力を強化すると同時に、源から水資源を節約し、汚染排出を減少させ、生産と環境の調和発展を徐々に実現することである。

    共同で通関と新技術の普及応用を通じて、無水化、少なく(節)水、消費削減、排出削減と生態環境保護の捺染生産の肝心な技術に突破を得て、そしていくつかの自主知的財産権の技術と設備を持っています。



    「第十一次五カ年計畫」期間中、重點的な技術発展の主な仕事は、産業構造と製品構造を調整し、低級製品を淘汰することである。第二に、省エネ、節水、消耗紡績加工の新技術の開発、第三に、高効率、節水、省エネルギーの新設備の開発、第四に、高効率、環境保護、安全の安全と生態紡績製品の生産ニーズに合致する染化剤と紡織生産補助剤を採用する。



    「第11次5か年」期間において、重點的に発展する技術は以下の通りである。



    一高効率、反煮漂短流れ紡績捺染前処理技術



    現在、短プロセス前処理プロセスに適応した効率的な軋轢、洗濯、焼き、蒸すなどの汎用ユニットと最適化された組み合わせ技術が開発されました。同期と織物張りのコントロールをより良く解決しました。染色?除去?精製と漂白の連続生産加工ができます。國産の煮出し漂白設備は各種の織物品種に適用できますが、海外の先進技術レベルとはまだ一定の差があります。



    二無水プラズマ染色前処理技術



    織物プラズマ前処理技術は,水と化學薬品を必要としない條件下で電圧差を利用して織物表面特性を改善した。

    その効果としては、織物の表面親水性を向上させ、織物のコーティング、浸漬、接著、凝結の接著力を高め、繊維の染色得色量、色堅牢度、プリント布地の品質を向上させるというものがあります。

    「十五」期間中、國內で開発されたプラズマ処理サンプル機の最大の利點は、常圧條件下で連続プラズマ処理が可能で、製造と制御の難しさが減少しました。この技術はプロセスと設備が定型化された後、さらに応用が促進されます。



    三無水化塗料染色、プリント新技術



    塗料捺染はすべての紡績繊維に適用され、その技術は簡単で、色合わせが便利で、省エネ節水、コストが安く、環境汚染が少ないので、企業がクリーン生産を実施するのに有利です。

    塗料捺染は全世界の捺染業界の中で重要な地位を占めています。國外工業先進國の塗料捺染は50%を超えました。

    「第十一次五カ年」期間中に、従來の薄い織物の薄い色塗料の染色が進展した上で、中厚型の織物の濃い色塗料の染色と薄い型の織物の塗料のプリント技術を重點的に開発して、塗料の染色、プリント技術の品種に対する適応性を高めて、染色、プリント製品の等級を高めます。



    四少水、高効率、環境保護、省エネ染色のキー技術



    1冷間圧著染色技術



    低溫染色はエネルギーを節約し、さらにscript src=>

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