服裝企業(yè)が情報(bào)化を?qū)g施する二つの大きな難點(diǎn)

多くのアパレル企業(yè)の生産?情報(bào)化の実施が困難なのは、製品が適合していないからではなく、或いは資源の投入が不足しているからではなく、服裝企業(yè)の製品データの集約と生産プラグの二つのボトルネック問題の把握が不足しているからです。

生産情報(bào)化は企業(yè)情報(bào)化建設(shè)の基礎(chǔ)的な仕事であり、生産情報(bào)化を?qū)g施することにより、生産コストの低減、仕事の質(zhì)の向上、納期の短縮などの管理目標(biāo)を?qū)g現(xiàn)するだけでなく、CRM（CustoomerRelationship Management、顧客関係管理）、SCM（Software ConfigrationManagement、ソフトウェア配置管理）、CC（CreativeCompons、知識(shí)共有）などのシステム実施の前提となる。

そのため、服裝企業(yè)の情報(bào)化は、第一要素として生産情報(bào)化の仕事をしなければならない。

服裝企業(yè)の生産情報(bào)化の仕事は大體二つの段階に分けられます。

第一の段階は技術(shù)情報(bào)化と職場(chǎng)情報(bào)化であり、この段階の情報(bào)化の仕事は比較的簡(jiǎn)単で、比較的実施しやすく、実施企業(yè)は情報(bào)化の恩恵をいち早く味わっている。

典型的な例としては、購入職位の仕事が簡(jiǎn)単化され、注文品の需要計(jì)算を例にとって、過去においては、設(shè)計(jì)の原稿を作成した後、購入者は図面を持って家に帰って數(shù)日間を計(jì)算してから、材料の需要を知ることができます。情報(bào)化ソフトを適用したら、この仕事は一分で完成できます。

第二の段階は生産運(yùn)営プロセスの情報(bào)化であり、主な內(nèi)容は設(shè)計(jì)、調(diào)達(dá)から完成品の生産までの全過程管理を?qū)g現(xiàn)するとともに、物流保管、コスト及び品質(zhì)に関する內(nèi)容を含む。

生産運(yùn)営プロセスの情報(bào)化の実施狀況は理想的ではなく、大部分の企業(yè)は仕入れ、預(yù)入れなどの電子帳簿の応用において突破しただけであり、生産情報(bào)システムの真価はコスト、品質(zhì)、納期の促進(jìn)において、まだ一定の差がある。

コスト、品質(zhì)、納期などの生産運(yùn)用指標(biāo)の改善を図るため、多くのアパレル企業(yè)は2007年に情報(bào)システムを変更し、第二回実施、第三回実施を行った。

しかし、現(xiàn)在の効果から見ると、この方法はそれほど改善されておらず、基本的にはそのまま足踏みしています。

このような現(xiàn)象を引き起こした原因について、正略危機(jī)策コンサルティング會(huì)社は、広範(fàn)なアパレル企業(yè)の生産情報(bào)化の実施の苦境は、製品が適合しないためではなく、あるいは資源の投入が不足しているためではなく、服裝企業(yè)の製品データの集約と生産スケジュールの両ボトルネック問題の把握が不足しているためであると考えています。

データ分類とセット

服裝の生産企業(yè)は伝統(tǒng)の生産製造企業(yè)と最大の違いは服裝のデザインと製品の要素が非常に多いです。一部のファッション會(huì)社のように、毎年設(shè)計(jì)した服裝のデザインは數(shù)萬種類に達(dá)して、市場(chǎng)に投入されたのは何千種類に達(dá)しています。これらの服裝のデザインと製品の要素に対して、どのように違いを分類してまとめますか？

一つの服裝製品は各管理レベルの情報(bào)を有効に分類できるように、二つの次元から説明しなければなりません。一つは時(shí)間次元、つまり設(shè)計(jì)、試著、工蕓の引継ぎ、材料の引渡し、生産などです。一つは製品自身の屬性次元です。

製品自體の屬性を例にした製品モデルのパノラマ図。

シリーズの次元：製品をブランド、シリーズ、モデルなどによってまとめ、原価計(jì)算、完成品倉庫管理などの問題を解決できるようにする。

工程のルートの次元：ベッドを切って、縫製して、整えて熱いです、箱に詰めるなどの活動(dòng)のデータに対して分類して集めて、工単の進(jìn)度の追跡を解決するだけではなくて、また効果的な解決の出來高の給料の問題。

材料の次元：通用材料、専用材料及び端材データなどの管理に対して、安全在庫と材料の合理的な利用問題を解決します。

色の次元：色の集約処理は、製品の色管理や染色工程の管理を解決する上で、非常に重要な役割を果たしています。

現(xiàn)在の生産情報(bào)化製品ソフトの中で、大部分のソフトウェア製品は依然として伝統(tǒng)的な製造業(yè)のERP思惟を採用しており、これらのデータを縦方向に整理しておらず、これらの次元的なデータフローを形成していないため、生産システムがますます亂用され、更にシステムを利用して決定するとは言えない。

生産差込み問題

生産參入問題は生産情報(bào)化の第二の難點(diǎn)であり、服裝企業(yè)の最も切実な需要でもある。

しかし、大部分の情報(bào)化システムのこの面での貢獻(xiàn)は微々たるものである。

どのように保証しますか？四半期內(nèi)に商品が売られて、四半期後に在庫がないですか？

服裝企業(yè)の運(yùn)営を第一に考えている問題です。

通常の狀況では、企業(yè)が在庫を持っていますので、販売の問題を解決します。四半期後の在庫がないと普通はどうすることもできません。割引で売るしかないです。

しかし、アパレル企業(yè)の発展と製品のシーズンが短くなるにつれて、製品のデザインがますます多くなり、製品の在庫もますます大きくなり、10億の売上高は10億の在庫があり、企業(yè)の利益はすべて在庫になり、経営リスクがますます大きくなり、伝統(tǒng)的な商品準(zhǔn)備方式は企業(yè)の発展に従ってますます実行できなくなりました。

情報(bào)技術(shù)の発展はこの問題を根本的に解決することを可能にして、物流の代わりに情報(bào)の流れを利用して、応答速度を高めて、お客様のニーズを満足させます。

具體的に生産情報(bào)化においては、生産システムには強(qiáng)い挿し込み処理機(jī)能が必要であり、新品の生産に影響を及ぼさない上で、順調(diào)に注文を入れることができる。

この方式はすでにスペインのZARA會(huì)社で良好な効果を得ています。プラスシングル率は70%に達(dá)しています。在庫リスクを回避しています。