再生セルロース繊維の紡績技術と設備検討
石油などの再生不能資源の供給が日に日に緊迫しているため、各種の再生資源を開発しています。
繊維
素繊維は新しい紡績原料を獲得する主要なルートとなり、これによって、セルロース繊維の再生が近年大きな発展を遂げました。
セルロース繊維を再生する共通の特徴は、繊維長が長くて整然としていて、綿狀の不純物がないことです。
特に植物性再生セルロース繊維の性能は綿花に近いです。現(xiàn)在の企業(yè)は主に既存の綿紡績設備を改造して加工生産しています。
回生セルロース繊維用
糸を紡ぐ
デバイス
現(xiàn)在、我が國の紡績企業(yè)はセルロース繊維を再生する紡績設備を加工しています。基本的には各企業(yè)の既存の「1」、「A」、「FA」シリーズの綿紡績設備を適當に改造して組み合わせて作っています。
主な原因としては、各工場は現(xiàn)在再生セルロース繊維の大部分を生産しているが、まだ開発試験段階にあるので、既存の設備で試作生産を行っています。セルロース繊維の再生製品はロットが小さいです。
最も主要な原因は、現(xiàn)在のところ、再生セルロース繊維の特徴に基づいて設計?製造された専用のシリーズ設備がないことです。
各工場の配置狀況から、綿、櫛綿の設備と細密設備の二つの大部分を區(qū)別することができます。
前の部分の櫛掃除設備は設備の種類が多いので、流れの配置も多様です。
後の部分は純粋紡績が基本的に綿紡ぎと似ていますが、混紡の製品は大體カ條を採用しています。そのため、並條を除いて三道になります。
綿つかみの流れの配置と措置を重點的に分析します。
再生セルロース繊維の長さは整然としていて、雑然としていませんが、長繊維とロープがあります。そのため、櫛工蕓の流れを整理するには、基本的に短い流れが必要です。混合が均等で、軽く整理し、少なく打撃を與え、粘著を防ぎ、均質な綿の宴に加工します。
木綿のロール
和生條文
現(xiàn)在、中國ではセルロース繊維を加工?再生するための洗浄プロセスは基本的に三つのパターンがあります。
紡績綿タイプの基本的な流れは、A 002→A 036(FA 106)→A 036→A 092(FAl 91\SFA 161)→A 076 C→1181 C(A 166 D/E)FA 23 Aです。
つまり「A」の字の頭のシリーズの設備は主として、2つの道は法をつけて、その中のA 036は手を打って櫛計の打手を直して、FAl 06は櫛計の打手を配合して、振動の綿の箱は巻いて、櫛の綿は1181 Cを主とします。
ショートフロータイプの基本的な流れは、A 002→FA 002多倉→A 03→F 092→A 076→A 166 Dです。
このプロセスも「A」シリーズの設備を中心として、多倉混綿機を採用しています。開松を使って、多くの櫛針で手を打ちます。
清櫛聯(lián)型の基本的な流れは、BRT 019が綿入れをつかむ→LVSAB凝縮綿器→MM 6多倉→LVSAB凝縮綿器→FBK綿箱→DK 740が綿入れをつかむということです。
この流れはドイツのトロツレ繊維の化繊プロセスです。
広東湛江綿紡績工場はモジュアル純紡19.7 tex紡績を生産するために使われます。
このモードは流れが短いので、まとめて混ぜます。
綿の箱
+櫛綿機は、複雑な原因がないので、設備を點検することができません。
以上の三つのモードから見て、第一のモードを採用するのは一番多くて、約73%を占めています。既存の設備を利用して生産や試作を行っても、生産要求に達することができます。しかし、プロセスが長くて、開放が多すぎて、粘著が多くて、理論的にはセルロース繊維と雑多な特徴が一致しません。
短い流れパターンも紡績化繊維プロセスに屬し、25%を占めています。
第一のモードに比べて改善があり、すなわち開松を減少させ、多倉を増加させて混合効果を高めるが、いくつかの繊維の巻き付き現(xiàn)象はまだ克服できない。
第三のモードはショートフローを採用して、櫛聯(lián)をきれいにして、一つをつかむために混ぜ合わせて、設備を點検することがなくて、綿をつかむ機の上で軽くつけるだけで、セルロース繊維の特徴を再生することに適して、軽く打って、少なく打って、少なく転覆して、そのため製品の短い絨率は低いです。
このプロセスにはもう一つの最大の利點があります。したがって、巻き取り現(xiàn)象がなく、條件のある企業(yè)はできるだけ第三のモデルを採用するべきです。
検討すべき問題
再生セルロース繊維は綿とは違って、合繊とは違って、紡績の過程で紡績綿の設備器材と合成繊維のプロセスを借りるしかないです。良い紡績もできますが、いくつかの共通性の難點があります。綿巻きの粘層のように、紡績綿が困難で、斜め管を塞いで、羅紗などを巻きます。
また小ロット、多成分品種の混綿などのように、以下の問題を検討する必要があります。
問題の再生のセルロース繊維は紡織綿で綿をきれいにして巻き取ります。最もよくある難點は粘著巻きです。粘著巻きを解決する一番いい案は櫛をきれいにするために連結します。
このため、紡績機企業(yè)は小ロットのミニ型再生セルロース繊維を清櫛で連結することを提案します。
再生セルロース繊維は混紡が多數(shù)で、混比が正確で異なる原料と異なる処理の原因として、現(xiàn)在多くは并條を採用して合算しています。
だから管理は複雑で、熟している條は熟していて、同時に一部の古い工場は改造して増加します。
このため、紡績機工場では、原料によって異なるプロセスで処理できる開清綿機を開発し、重量を量って供給し、混合比を保証することを提案します。
また、敷地面積が小さく、生産量が高いラインナップ機の開発も必要です。
問題は主に針布の問題です。今はセルロース繊維を紡いで綿を紡いで針布を使っています。化學繊維の針や綿、化學繊維の両方を使って針布を使っています。
セルロース繊維の分離特性に対して、柔軟な櫛を主として、低い櫛部品、高密度、超薄型の作業(yè)面の針布を選択し、清花は「稜」形の三次元主體を採用して、櫛歯を分け、稜面セラミック化処理は長期の滑らかさ、鋭利さと剛性を維持し、ローラー、錫林、道夫などの主要な櫛要素もセラミック化処理が可能です。
大豆タンパク繊維を加工する時、特殊な規(guī)格の分櫛針布と合理的にセットされた刺條作業(yè)角度を採用して、繊維の浮遊、綿網(wǎng)の落下を解決することに有利で、困難な現(xiàn)象になります。
だから、再生セルロース繊維の加工に適した針布を開発する必要があります。
上海第十七綿紡績工場はモジュアル繊維紡績の時、部品の選択と使用をテストしました。
0.9 D×38 mm細旦モデル繊維の糸を生産する時、まず化繊の角度から針布を選択して、錫林用AC 2515×1560細旦化繊針布を使って、従來のSAC 2810×1667針の布歯より高くて、基厚で、歯の深さ、作業(yè)角が減少して歯類密度が増加します。
道夫は従來の化繊針布AD 4030×1890を採用して、蓋板はMCZH 26を使用して、増加します。
歯の密度
分髪効果を高める。
綿の繊維によって針布を選択し、錫林はAC 2525×1560を選択し、SAC 2810×1667の作業(yè)角より15°減少し、錫林のスナップとグリップ能力を高め、橫方向の密度を増やして歯の先の密度95歯/(25.4 mm)2を選択して整理度を高め、繊維の平直度、分離度を改善し、綿網(wǎng)の鮮明度を改善し、蓋板はMCH 36を使用し、針の歯密度を80~100 mm増加しました。
針布の作業(yè)角が錫を巻く林を減少させることを防止するため、速度は元の300 m/minから330 m/min以上に向上します。
カバー板の花を減らすために、前カバー板をできるだけ上げて、上口と錫林の間隔は1.09 mmから0.78 mmを受け取ります。
紡績試験観察によって、綿網(wǎng)の鮮明度が高くなり、綿の結び目、乾燥のレベルが低下していません。
綿の繊維の角度から針布を選んで、錫林のグリップと繊維を持つ能力を強化しました。
櫛を分ける
能力を高め、調度を高め、繊維の伸び、分離度を高め、糸の品質も化繊針紡績の糸であるが、蓋板花は明らかに増加している。
責任編集:王暁楠
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