下著の基本構造と設計常識

ブラジャーは、その豊富な文化的含量と精巧な工蕓過程で、百元百態のアパレル業界で獨自の旗印を掲げています。

しかし、ブラジャーはどのように作られているのかは分かりません。

デザイン

デザインは作った魂です。

ブラジャーは服を著た後、體にぴったりとくっついて、動作時には変態ではなく、脫落しない、運動後の通気性がいいです。設計時は総合的に人體の美學、人體力學、人體功學の各種知識を考慮して、また各種の原材料と補助材料の紗向、弾力、機能を提供して、蕓術性と機能性を一身に集めます。

一般的に、ブラジャーはヨーロッパとアジアの二つのタイプに分けられています。各種類は六種類に分けて、各タイプは十個ぐらいの番號に分けられています。

どの體型と胸型の女性でも、この60型と號の中で一番似合うタイプが買えます。

モデルを確定した後、デザイナーの主な任務は表面効果の美しい霊感と暖かい気質を創造することです。

原料をセットする

ブラジャーのセットはかなり煩雑です。

一般的に、1枚のブラジャーには、主な布地、レース（レース）、網目と有光ラック、不織布、全綿ニットまたは細布、肩掛け、ゴムひも、ワイヤー、バックル、調整リング、斜條（リボン、束條）、裝飾花、縫い目など13種類以上の材料が必要です。

設計者のアイデアによって、まず各材料の量を測定し、各紡績または不織布の機能、弾力、糸向の間の配合度合いを考慮します。

原料調達ルートはしばしば國內外の多くの國と地域に及んでいる。

例えば、ある時は新しい部品を設計して、イギリスのベニング會社の主な布地を選択します。フランスの承諾陽レース會社のレース、ブラジルの弾力性は支えます。日本の清水會社や東洋紡績の縫製糸、上海浩晟會社のゴムひも、肩ひも、大連のワイヤ、広東の背中フック、斜め棒など。

技術と生産

ブラジャーの生産は集団集合作業方式です。

多くの人が同時に仕事をしてこそ完成できる。

まず工蕓技術部によってプロセスを制定する。

スタンダードタイプのブラジャーの製造時間は600秒以上です。

デザインの簡単さや繁雑さによって増減があります。

市場で流行っている柔らかい玉、水袋などの機能性のブラジャーの工蕓は比較的に複雑で、あるものは一つ2000秒以上を必要とします。

600秒ごとのブラジャー工程では、20～30工程に分け、10數種類の針跡機能を使用した特型の縫製マシンです。

一人一つの工程を操作して、20人から30人で流れの生産ラインを作ります。

各工程には厳格な針跡基準があります。

製造と同時に、品質の自己検査、相互検査、巡回検査も行わなければなりません。

製品の生産過程が終わったら、専門研修を受けた検査室に送ります。専門検査員によって、全方位品質の回復と検針を行います。

製造過程で斷針微粒子が製品に侵入することを防止します。

検査室で検査して合格して包裝して入庫した生産完成品は、工場出荷前に輸出商品検査員と品質管理部を通じて再検査を行う必要があります。

以上の手順を経て、ブラジャー一つで製造旅行ができます。流通分野で消費者に會いに行きます。