反ダンピングはポリエステル業を雪の上に霜を降らせた。

「山東海力化學工業株式會社から來ました。10月に當社の年間20萬トンのカプロラクタム生産プロジェクトが開始されます。」

「20萬トンのカプロラクタム?このニュースはいいですね」

「どこの技術を使っていますか?どんなルートを使っていますか?」

「この製品は高速紡績ですか、プラスチック工學ですか。」

「このプロジェクトは本當に生産が始まるので、私たちのポリエステル業界は大いに利益を得るでしょう。」

これは先日福建長楽で行われた錦綸専門委員會の年次総會で、山東海力化學工業株式會社の代表が會社がヘキサラクタムを生産すると明らかにしたばかりの時、參加者の反応だ。錦綸企業の代表はどうしてこのようなプロジェクトの生産開始ニュースをこんなに重視しているのか。なぜ錦綸業に大いに役立つのだろうか。また、4月下旬から歐州連合と米國原産の輸入するカプロラクタムの反ダンピング立件調査や、昨年9月からカプロラクタム価格が急騰しているという。

ポリエステル原料の深刻な不足

反ダンピングはさらにひどい

カプロラクタム、ポリエステルスライスの原料は、長期にわたって発展の歩みがポリエステル重合と紡糸に深刻に遅れており、すでにポリエステル業界の健全な発展のボトルネックとなっている。2003年、中國は日本、ベルギー、ドイツ、オランダ、ロシア原産の輸入ヘキサラクタムに対して反ダンピング稅を徴収し、2008年にこの措置は期限切れになったばかりだ。商務省は今年4月、歐州連合(EU)と米國原産の輸入カプロラクタムの反ダンピング立件調査を再発表した。

「5年間の反ダンピング措置が期限切れになったばかりで、私たちはまだ息を吐く暇がありません。どうしてまた反ダンピングを始めたのですか。私たちの企業は生存できません。」浙江亜星繊維有限會社の劉文華社長によると、同社はポリエステル業界の底打ち反発期にポリエステル業界に加盟しており、義烏のある企業と協力協定を締結して規模を拡大しようとしたばかりで、ヘキサラクタム政策の急速な変化に遭遇した。

現在、中國大陸には南京帝斯曼東方化工有限公司、中國石化巴陵石油化工公司、中國石化石家荘化繊有限責任公司と浙江衢化集団公司の4社の企業だけがヘキサラクタムを生産しており、近年、中國のヘキサラクタムの供給不足狀況に対して、これらの企業はエネルギー拡張改造を行ったにもかかわらず、生産能力、生産量は大幅に向上したが、國內の供給が深刻に不足している局面を変えることはできない。2009年、中國大陸のヘキサラクタムの総生産量は33.4萬トン、輸入量は60.13萬トン、輸出量は0.16萬トン、需要量は93.03萬トン、対外依存度は64.64%で、市場の不足は大きい。

「現在、中國ポリエステル業毎年2桁のペースで成長しており、ポリエステルスライスは昨年末から今年末までに30萬トンの成長があり、あと2年で80萬トンの生産が始まる。今後3年間、カプロラクタムの輸入依存度は60%を超え、さらに拡大するだろう」と述べた。広東新會美達錦綸有限會社の梁湛潮顧問は、錦綸業界の現在の狀況をもたらした最も根本的な原因は需給の不均衡だと指摘した。彼は例を挙げて言います:“數年前、私達はカプロラクタム企業と制品の価格を交渉する時、主動権は私達の手の中で、私は1600ドル/トンがきっと1600ドル/トンだと言います。今、価格は2500ドル/トンで、あなたは値切ることができなくて、彼らは売ることに心配しないで、あなたは少し注意しないで品物がなくなりました。”

価格が急騰する

企業利益が大幅に縮小する

2009年以來、純ベンゼンの価格が大幅に上昇し、下流のカーテン布と民用重合複合紡糸の需要が上昇し、余裕のある資金面の牽引の下で、ヘキサラクタム価格は2008年に下落した後、2009年9月に2200ドル/トンに上昇し、年初より約100%上昇した。その後、純ベンゼンの価格が下落するにつれて、ヘキサラクタムは1850ドル/トンに調整されたが、2009年末、新しい年のエネルギー拡張需要に対する楽観的な予想に伴い、ヘキサラクタムはさらに2280ドル/トンに押し上げられた。現物市場も、2009年9月に17800元/トンに達し、年初より78%上昇した。その後、純ベンゼン調整の影響で、価格は15200元/トンに下がり、前期より15%下落し、年末には18600元/トンに急上昇した。最近しばらくの間、國際原油価格の大幅な下落と周辺市場の弱體化に巻き込まれ、各商品はヘキサラクタム市場を含めて続々と回復した。5月初め現在、カプロラクタム米金盤市場の成約価格は2550~2570ドル/トン前後で、現物市場の価格は23000元/トン前後に上昇した。

「単6スライスであれ、雙6スライスであれ、供給源の緊張に直面しているほか、価格の高騰も企業には耐えられない」。青島中達化學繊維有限會社の宮恩嵩氏は言った。

「今直面している問題は、スライス価格が高すぎて、反ダンピングに加えて原料コストが急上昇し、企業はもう耐えられないことです。今はポリエステルの販売狀況はまあまあですが、利益は大幅に割引されています」。嘉興艾菲而重合繊維有限會社の販売マネージャーの孟銀梁も同様の意味を表した。

PCI Fibres中國市場総監の陳九妹氏は2003年からポリエステル市場を研究しており、現在のポリエステルスライスと紡糸企業を「暑い季節に氷がある」とイメージしている。

　　げんりょう価格の変化がこんなに速く、下流企業は消化できず、ポリエステル産業チェーンの健全な秩序ある発展を深刻に損なうだろう。嘉興艾菲而重合繊維會社の孟銀梁氏によると、現在、コストの上昇に耐えられず、生産停止の危険に直面している企業があるという。

業界の健全かつ秩序ある発展

各段階の共同メンテナンスが必要

2009年以來、カプロラクタム価格の上昇幅は80%で、ポリエステルスライス価格も上昇したが、上昇幅は56.8%と46%で、カプロラクタムをはるかに下回っており、産業チェーンの利益の大部分はカプロラクタム企業の手に集中している。

「ポリエステル業界が今日まで発展するのは容易ではない。現在の狀況を大切にしなければならない」。無錫長安高分子材料工場の章友華氏は、錦綸業の健全な発展を促進するには、源からつかまえなければならないと提案した。

最近のカプロラクタム価格の回復について、広東新會美達梁湛潮氏は「全體的な需給狀況から見ると、將來のカプロラクタム価格の下落の可能性は低いが、短期的な回復はポリエステル業界全體に有益だ」と述べた。

インタビューの過程で、ある企業代表は、ヘキサラクタム価格が理性に戻らなければ、一部の會社は重合産業を放棄し、輸入スライスに転換するしかないと話した。しかし、輸入スライスも順風満帆ではなく、商務部は4月23日に最終公告を発表し、中國は2010年4月22日から米國、EU、ロシア、中國臺灣原産の輸入ポリエステル6スライスに対して反ダンピング稅を徴収することを決定した。この狀況について、同企業の代表は「ポリエステル繊維を直接輸入する」と話した。この代表は冗談かもしれないが、今の狀況が変えられなければ、誰もその現象が起こらないことを保証することはできない。その時、中國のポリエステル業界は世界一の位置を占めるとは言えない。ポリエステル業界の健康で秩序ある発展には産業チェーンのすべての一環が共同で維持する必要がある。