生地のプリントと後の仕上げ工程を理解する。

生地プリントと後片付けは非常に重要な工程です。かつて、我が國の織物は後処理が非常に遅れていました。今は重大な突破がありました。

この話は主に織物の染色、プリントと整理を検討します。

私は織物を織物類に入れました。ここでは紹介しません。

一、織物

化學染料溶液中で処理して、もう一つの方法は塗料を使って、塗料を微小な不溶性の有色粒子に作って、織物に粘著します。

染料は比較的複雑な有機物質で、種類が多いです。

1、酸性染料は、たんぱく質繊維やナイロン繊維、シルクなどに多く使われています。

色が鮮やかなのが特徴ですが、洗濯の堅さが悪く、ドライクリーニングの堅さが優れています。

2、カチオン染料（アルカリ性燃料）は、ニトリル、ポリエステル、ナイロンとセルロース及び蛋白質繊維に適用されます。

色が鮮やかで、人造繊維に適しているのが特徴ですが、天然のセルロースとタンパク質の織物の水洗いと耐光性の堅牢さには弱いです。

3、直接染料はセルロース繊維の織物に適しています。水洗いの堅さは比較的に悪く、耐光性にも違いがありますが、改質された直接染料は水洗色の堅さがよく改善されます。

4、染料を分散して、ゴム、アクリル、ナイロン、ポリエステルなどに適しています。水洗いの堅さが違って、ポリエステルがいいです。粘著剤が比較的に悪いです。

5、アゾ燃料（ナフ仕上げ染料）は、セルロース織物に適しています。色が鮮やかで、艶やかな色に適しています。

6、活性染料は、セルロース繊維織物に多く使われています。タンパク質にはあまり使われていません。

色が鮮やかで、光に強く、水洗い、摩擦に強いのが特徴です。

7、硫化染料はセルロース繊維の織物に適しています。色は暗いです。主に紺、黒、ブラウンがあります。光に強く、耐水性に優れています。塩素漂堅牢度が悪く、長期保存織物は繊維を破壊します。

8、染料を還元して、セルロース繊維の織物に適して、耐光、水洗いの堅牢さはとても良くて、しかも塩素漂白とその他の酸化漂白に耐えます。

9、塗料はすべての繊維に適しています。染料ではなく、樹脂機械の付著繊維によって、濃い色の織物が硬くなります。しかし、色は正確で、ほとんどの耐光性がよく、水洗堅牢度が良好で、特に中、薄い色です。

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カラーの種類

織物の染色はどの段階でもできます。繊維、糸、織物、出來合いなどの段階で染色ができます。

1、散繊維

紡績前の繊維または繊維分散の染色は、大きな染料を入れ、適切な溫度で染色する。

色紡績は、多くの場合、繊維を散布して染色する方法を採用しています。

2、毛糸の染色これも繊維の糸を作る前の繊維の染色に屬して、繊維を散らして染色する目的と同じに、柔らかい混色の効果を獲得するためです。

毛糸の染色は一般に精梳毛糸と毛織物に用いられる。

3、糸を染色して織る前に糸を染色します。普通は色織物、セーターなどに使われます。あるいは直接糸（ミシン糸など）を使います。

糸染めは染織の基礎です。

従來のガーゼの染色方法は3つあります。

①糸を絞って染色する――緩んだ糸を特製の染料に浸漬することは、最もコストの高い染色方法である。

②筒染め——筒染めの糸を穴のある筒に巻きつけ、多くの筒をカラーリングシリンダーに入れ、液の循環を変えて流れ、ふんわりとした効果と柔軟さは糸巻きに及ばない。

③縦軸染色とは、大規模な巻物染色であり、布地製造前に経軸（整経）を作成し、縦軸全體の糸を染色すること。

経軸ですので、多くの場合、布の染色に適しています。

しかし、経軸落下筒の出現により、染色後の経軸上の糸を筒子糸にすることができます。このような染色の糸は使用範囲が広くなりました。例えば、藍染色に多く使われている還元染色方法は、経軸を使って染色するだけでよく解決できます。

4、反染が織物を染色する方法は反染で、よく使われる方法は縄狀染色、噴射染色、巻き染、圧染（ザイ染めではない）と経軸染色があります。

ここでは一つ一つ紹介しません。

5、

ナイロンの袋に既製の服を入れて、一連の袋を一緒に染料に入れて、ずっと混ぜます。

服裝の染色はニット靴下、Tシャツなどの大部分のニットウェア、セーター、ズボン、シャツなどの簡単な出來栄えに適しています。